Trong thế giới công nghiệp, kim cương không chỉ là biểu tượng của sự giàu có và sang trọng mà còn là một thành phần chính trong việc sản xuất các công cụ cắt và mài. Bây giờ, nhờ quá trình mạ điện, việc áp dụng chất quý giá này sẽ dễ dàng và hiệu quả hơn vào chất nền công cụ. Kim cương được biết đến với độ cứng đáng kinh ngạc và khả năng chống trầy xước, khiến chúng trở thành một nguồn tài nguyên quý giá trong sản xuất công cụ.
Theo truyền thống, các nhà sản xuất phải đặt kim cương thủ công thành các công cụ, một quá trình tẻ nhạt và đắt tiền. Tuy nhiên, với sự ra đời của mạ điện, các nhà sản xuất đã có thể tạo raCác công cụ bọc kim cươngnhanh chóng và dễ dàng.
Minh điện là một quá trình liên kết các lớp kim loại mỏng với các bề mặt dẫn điện. Trong trường hợp sản xuất công cụ kim cương, một lớp kim loại được áp dụng cho chất nền công cụ và các hạt kim cương sau đó được mạ điện lên bề mặt kim loại. Cách tiếp cận này không chỉ tạo ra một liên kết gắn kết giữa các hạt kim cương và ma trận công cụ mà còn đảm bảo phân bố kim cương nhất quán và thống nhất trong toàn bộ công cụ.
Nguyên tắc đằng sau mạ kim cương là khi dung dịch mạ điện được cung cấp năng lượng với phôi, các hạt kim cương được lắng đọng trên phôi được mạ trước. Điện trường sau đó làm cho niken bị hỏng, giải phóng các nguyên tử niken được lắng đọng trên bề mặt cùng với các hạt kim cương. Theo thời gian, các viên kim cương trên bề mặt được bọc dần, tạo thành một lớp phủ kim cương.
Theo bộ phận quá trình, việc chuẩn bị các công cụ kim cương mạ điện cần phải trải qua quá trình xử lý trước, mạ trước, cát trên, dỡ cát, dày và xử lý hậu kỳ.
Xử lý trước
Tiền xử lý là một bước quan trọng trong quá trình mạ điện để đảm bảo kết quả và chất lượng sản phẩm tốt nhất. Trong lĩnh vực mạ kim loại, hai bước chính của tiền xử lý là tiền xử lý cơ chất và tiền xử lý hạt kim cương. Tiền xử lý ma trận liên quan đến một loạt các bước để đảm bảo rằng ma trận sạch sẽ và không có bất kỳ vật liệu không mong muốn nào. Quá trình này bao gồm mài, rửa da, ngâm, kích hoạt, làm sạch và sấy khô. Các bước này làm việc cùng nhau để loại bỏ bất kỳ oxit, mệt mỏi hoặc vết dầu khỏi bề mặt chất nền. Điều này đảm bảo phạm vi bảo hiểm đồng đều của lớp niken và cải thiện độ bám dính vào chất nền. Tiền xử lý các hạt kim cương cũng quan trọng không kém để có được kết quả mạ chất lượng cao. Để đạt được sự tiền xử lý tốt nhất của các hạt kim cương, sự kết hợp giữa tách từ tính và xử lý hỗn hợp axit-bazơ được áp dụng. Điều này loại bỏ nguyên tố kim loại và tạp chất hợp chất kim loại có thể trộn và làm suy yếu các tính chất từ tính yếu vốn của các hạt kim cương. Đồng thời, dầu có thể đã tích lũy trên bề mặt của các hạt kim cương được loại bỏ, cải thiện tính chất làm ướt của chúng.
Mạ trước
Đèn mạ trước là đặt một lớp niken đơn giản trên bề mặt chất nền để hoạt động như một lớp chuyển tiếp và liên kết chặt chẽ với chất nền.
Cát trên
Quá trình cố định các hạt kim cương trên bề mặt chất nền bằng các phương pháp cơ học hoặc vật lý được gọi là chà nhám. Phương pháp chà nhám được chia thành phương pháp cát rơi và phương pháp cát bị chôn vùi.
Phương pháp đầu tiên cho phép chà nhám được thực hiện ở một bên của chất nền tại một thời điểm. Phương pháp này rất phù hợp cho các sản phẩm có kim cương mạ ở một bên. Nó chỉ đòi hỏi một lượng nhỏ cát, tạo ra một regolith mỏng và mặt trên của cát là hiệu quả, làm cho nó lý tưởng cho sản xuất quy mô lớn. Tuy nhiên, phương pháp này không phù hợp với các sản phẩm hình trụ hoặc hình dạng không đều.
Mặt khác, phương pháp cát bị chôn vùi có thể cát nhiều bề mặt theo các hướng khác nhau cùng một lúc. Kỹ thuật này phù hợp hơn cho các sản phẩm hình trụ hoặc hình dạng không đều và đòi hỏi một lượng cát lớn hơn. Nó cũng dẫn đến regolith dày và có hiệu quả chà nhám thấp hơn.
Dỡ cát
Sau khi quá trình tải cát hoàn thành, cát có thể được dỡ xuống. Cùng mình, chất nền và rung nhẹ để rũ bỏ các hạt kim cương không được bám vào mặt cuối và không được củng cố bởi lớp phủ niken.
Dày lên
Quá trình làm dày sử dụng công thức giải pháp mạ tương tự như quá trình mạ trước để làm dày thêm lớp niken. Trong toàn bộ lớp mạ trước, chà nhám và làm dày, cần chú ý để kiểm soát chính xác các thông số quy trình như hiện tại, nhiệt độ và giá trị pH.
Xử lý hậu kỳ
Ngâm công cụ kim cương mạ điện trong dung dịch acetone và rửa sạch bằng nước cất. Lấy nó ra, làm khô nó và trải qua quá trình xử lý nhiệt vừa phải để cải thiện hơn nữa cường độ liên kết giữa lớp mạ niken và chất nền, đồng thời làm tăng độ cứng của lớp mạ niken.
Thời gian đăng: JUN-14-2023