Các công cụ kim cương được mạ điện là gì

Chúng ta đều biết rằng chì bút chì rất mềm và dễ phá vỡ. Có một vật liệu cũng được làm bằng carbon như chì bút chì, nhưng nó là vật liệu khó nhất trên thế giới, đó là kim cương.
Vì độ cứng và sự khan hiếm của kim cương, mọi người đã coi chúng là đá quý quý giá từ thời cổ đại, và kim cương sau khi cắt và đánh bóng được gọi là Diamond, một trong những loại đá quý quý nhất trên thế giới.

Độ cứng của kim cương rất cao. Nó có thể vẽ dấu vết trên hầu hết các đối tượng. Kim cương sắc nét và không dễ để nóng. Vì vậy, nó cũng được sử dụng trong quá trình sản xuất, chẳng hạn như nhúng kim cương vào các chất nền công cụ khác nhau để chế tạo một số công cụ mài và cắt. Quá trình sản xuất này là kim cương mạ điện.

Kim cương mạ điện

Kim cương mạ điện dựa trên nguyên tắc mạ điện. Cát kim cương được nhúng vào phôi với niken. Một phần của viên kim cương sẽ được nhúng trên đế, và phần còn lại sẽ được phơi trên bề mặt để tạo thành một lớp làm việc chắc chắn và chống hao mòn.
Mục đích của kim cương mạ điện là tăng khả năng cắt và mài bằng cách nhúng các hạt kim cương dày đặc lên bề mặt phôi kim loại. Các công cụ mài khác nhau được sản xuất bởi công nghệ kim cương mạ điện được sử dụng rộng rãi trong máy móc, thủy tinh, vật liệu xây dựng và các ngành công nghiệp khác.

Sự hình thành của kim cương cần được hình thành trong một môi trường đặc biệt, vì vậy việc sản xuất kim cương tương đối tập trung và đầu ra là tương đối nhỏ. Kim cương tự nhiên không thể đáp ứng nhu cầu, vì vậy kim cương mạ điện được làm bằng các hạt kim cương tổng hợp.

Lịch sử phát triển của mài

Con người có một lịch sử lâu dài sử dụng các công cụ mài khác nhau để xử lý các đối tượng. Vào thời cổ đại, những người cổ đại đã sử dụng đá sắc nhọn, xương động vật, gậy và các công cụ khác để săn và cắt thức ăn, cũng là công cụ mài sớm nhất.
Nó được ghi lại rằng trong triều đại Yuan, có một công cụ ở Trung Quốc sử dụng cao su tự nhiên để dán bột vỏ lên da cừu để đánh bóng. Đây là công cụ mài mòn được ghi lại sớm nhất.
Kể từ khi phát hiện ra các kim loại khác nhau như đồng, con người đã bắt đầu sử dụng các đặc tính cứng hơn và nhựa hơn của chúng để xử lý các kim loại này thành các công cụ khác nhau và áp dụng rộng rãi chúng trong các quy trình mài khác nhau. Kể từ đó, con người đã bước vào một kỷ nguyên mới của việc sử dụng mài kim loại.
Trong thời hiện đại, với sự phát triển nhanh chóng của sản xuất công nghiệp, độ cứng của các vật liệu được chế biến ngày càng cao hơn, và các dụng cụ mài kim loại thông thường không còn có thể đáp ứng nhu cầu của nó, vì vậy mọi người bắt đầu tìm kiếm các vật liệu có độ cứng cao hơn như là chất mài mòn.

Vì vậy, có những vật liệu mài như corundum tự nhiên, cacbua silic nhân tạo và kim cương nhân tạo với độ cứng cao hơn được sử dụng rộng rãi hiện nay. Sau khi nghiền các vật liệu này thành các hạt mịn, chúng được bắn hoặc nhúng vào các chất nền kim loại khác để tạo thành một hình dạng nhất định của các công cụ mài, để thực hiện xử lý mài.

Đặc điểm của kim cương mạ điện

Các sản phẩm được làm từ kim cương mạ điện bao gồm hai phần: phôi và lớp phủ kim cương. Do đó, quá trình lắng đọng kim cương được mạ điện này có thể tạo ra các công cụ mài khác nhau với cấu trúc không đều, kích thước nhỏ và mỏng và độ chính xác cao.
Kim cương mạ điện thường sử dụng niken làm liên kết giữa các hạt kim cương và chất nền. Nó sẽ nhúng chắc chắn 1/2 hoặc 2/3 kim cương trên phôi, và lớp phủ sẽ rất khó khăn. Điều này sẽ làm cho kim cương mạ rất chống mài mòn, và viên kim cương sẽ không dễ dàng rơi ra.
Bởi vì độ cứng của kim cương rất cao và độ sắc nét của các hạt kim cương có thể được duy trì trong một thời gian dài, hiệu quả làm việc của các công cụ mài khác nhau làm từ kim cương mạ điện cũng sẽ cao hơn đáng kể và chống mài mòn hơn.

Trong quá trình sản xuất kim cương mạ điện, quá trình lắng đọng nhiệt độ thấp sau khi điện khí hóa được áp dụng, do đó, nó sẽ không tạo ra nhiệt độ cao và áp suất cao đối với kim cương, và sẽ không có bất kỳ tác động nào đến chính kim cương, điều này cũng đảm bảo rằng chất lượng của kim cương sẽ không bị giảm, và có khả năng tăng cường hơn để cải thiện chất lượng mài.

Dòng chảy kim cương mạ điện

Nguyên liệu thô kim cương
Chọn số lượng lưới kim cương tương ứng theo độ chính xác cần thiết của công cụ kim cương được mạ điện và kim cương tổng hợp sẽ hiển thị một khối đa diện với góc kim cương dưới kính hiển vi và hiển thị màu xanh lá cây màu vàng.
Để đảm bảo chất lượng của kim cương mạ điện, một thiết bị phân tách từ tính chuyên nghiệp cũng sẽ được sử dụng để chiết xuất các tạp chất khác nhau từ các hạt kim cương để đảm bảo độ tinh khiết của kim cương.
Làm cho tăng cấp
Sử dụng kiềm công nghiệp để loại bỏ dầu, đặt soda ăn da vào nước và đun sôi trong 30 phút, sau đó rửa sạch bằng nước cất trong 2-3 lần để loại bỏ vết dầu trên bề mặt kim cương.
Máy làm việc kim cương mạ điện cũng cần phải bị tẩy. Thông thường, phôi được đưa vào chất tẩy rửa siêu âm với soda ăn da, và nước được làm nóng để làm tan chảy soda ăn da, và sau đó việc làm sạch siêu âm được thực hiện trong 30 phút.
Mạ trước
Để làm cho kim cương và chất nền có thể được kết hợp chắc chắn, cần phải bọc lớp phủ mạ điện trên bề mặt của phôi trước khi mạ điện kim cương.
Các chất điện phân được làm nóng đến 50, và phôi được đưa vào bể mạ năng lượng. Sau phản ứng của niken kim loại và dung dịch mạ, ion niken sẽ lắng đọng trên bề mặt của phôi, tạo thành một lớp mạ mỏng.

mạ thế
Để nhúng các hạt kim cương trên lớp mạ điện của phôi, thường có hai phương pháp: phương pháp nhúng cát và phương pháp thả cát. Phương pháp thả cát chỉ có thể hoàn thành cát trên một bề mặt tại một thời điểm, vì vậy nó phù hợp hơn với các sản phẩm kim cương mạ điện một mặt; Phương pháp nhúng cát là nhúng các sản phẩm yêu cầu kim cương mạ điện vào cát kim cương, do đó, nó phù hợp hơn cho các sản phẩm hình trụ hoặc không đều.
Tuy nhiên, các nguyên tắc của họ là như nhau. Sau khi dung dịch mạ điện và phôi được điện khí hóa, các hạt kim cương sẽ được xếp chồng lên phôi được mạ trước. Theo tác động của điện trường, niken sẽ phân hủy và giải phóng các nguyên tử niken, sẽ được lắng đọng trên phôi với các hạt kim cương. Kim cương trên bề mặt sẽ dần dần được bọc để tạo thành một lớp phủ kim cương.
Rửa và khô
Sau khi mạ điện, rửa sản phẩm bằng nước sạch, vì sẽ có một số chất lỏng mạ điện và kim cương còn lại giữa kim cương grit; Cuối cùng, nước trên bề mặt của sản phẩm có thể bị bay hơi bằng không khí nóng và một sản phẩm kim cương mạ điện được hoàn thành.