Bề mặt gốm đóng một vai trò quan trọng trong việc xác định vẻ đẹp, chức năng và độ bền của các sản phẩm gốm. Để đạt được chất lượng bề mặt cần thiết, các phương pháp xử lý bề mặt khác nhau được sử dụng, mỗi phương pháp phù hợp để giải quyết các điểm không hoàn hảo trên bề mặt cụ thể và cải thiện kết thúc tổng thể.
Xử lý cơ học
Xử lý cơ học bao gồmSA loạt các kỹ thuật sử dụng cơ học cơ học để giải quyết các khuyết tật bề mặt và cải thiện hoàn thiện tổng thể của các sản phẩm gốm. Các phương pháp chính của điều trị cơ học bao gồm mài, đánh bóng và chà nhám, mỗi phương pháp phục vụ một mục đích khác nhau trong quá trình chuẩn bị bề mặt.
1. Nghiền: Tinh chỉnh bề mặt chính xác
Việc mài sử dụng bột mài hoặc chất mài mòn để cắt và tinh chỉnh bề mặt của phôi gốm, loại bỏ hiệu quả các khuyết tật bề mặt và sự bất thường. Phương pháp này đặc biệt hiệu quả để xử lý các khu vực bề mặt lớn hơn và kết cấu bề mặt cứng hơn, cho phép tinh chỉnh bề mặt chính xác và loại bỏ khuyết tật.
2. Ba Lan: mịn và sáng
Đánh bóng là một bước quan trọng trong quá trình xử lý bề mặt nhằm mục đích mịn màng và tăng cường bề mặt của các sản phẩm gốm. Phương pháp này sử dụng các vật liệu đánh bóng và các máy đánh bóng đặc biệt để có được bề mặt bóng loáng và tinh tế, cải thiện vẻ đẹp tổng thể và sự hấp dẫn thị giác của các sản phẩm gốm.
3. Thanh chà: Loại bỏ các phần nhô ra bề mặt
Sanding đề cập đến việc sử dụnggiấy nhámhoặc đánh bóng vải để chà bề mặt của các sản phẩm gốm để loại bỏ hiệu quả các phần nhô ra và khuyết tật. Phương pháp này đặc biệt phù hợp để giải quyết các bất thường bề mặt cục bộ và đạt được kết cấu bề mặt đồng nhất và mịn.
Điều trị hóa học
Xử lý hóa học là một phương pháp linh hoạt và hiệu quả của biến đổi bề mặt gốm, sử dụng các nguyên tắc vật lý và hóa học để đạt được các tính chất bề mặt mong muốn. Cách tiếp cận bao gồm nhiều kỹ thuật, bao gồm ngâm, làm sạch kiềm, lớp phủ và các quy trình hóa học khác, mỗi quy trình phù hợp với các điều kiện bề mặt cụ thể và yêu cầu chất lượng.
1. Pickling: loại bỏ quy mô oxit bề mặt và tạp chất
Pickling là nhúng các sản phẩm gốm vào dung dịch axit để gây ra phản ứng hóa học giữa dung dịch và bề mặt để loại bỏ quy mô và tạp chất. Phương pháp này đặc biệt hiệu quả trong việc loại bỏ các khuyết tật bề mặt và cải thiện chất lượng tổng thể của bề mặt gốm, làm cho nó phù hợp với các sản phẩm có quá trình oxy hóa hoặc tạp chất bề mặt đáng kể.
2. Làm sạch kiềm: loại bỏ dầu bề mặt và chất gây ô nhiễm
Làm sạch kiềm đang ngâm các sản phẩm gốm trong dung dịch kiềm và sử dụng các phản ứng hóa học để loại bỏ mỡ bề mặt và các chất gây ô nhiễm khác. Bằng cách làm sạch bề mặt một cách hiệu quả, phương pháp này giúp đạt được chất lượng bề mặt cao, làm cho nó phù hợp cho các sản phẩm gốm đòi hỏi phải làm sạch và chuẩn bị bề mặt kỹ lưỡng.
3. Lớp phủ: tạo thành một màng bảo vệ để cải thiện chất lượng bề mặt
Lớp phủ liên quan đến việc áp dụng một màng bảo vệ lên bề mặt gốm và đạt được thông qua các quá trình như mạ điện và mạ hóa học. Phương pháp này được sử dụng để cải thiện chất lượng bề mặt và độ bền của vật liệu gốm, cung cấp một lớp bảo vệ giúp cải thiện khả năng chống mài mòn, ăn mòn và các yếu tố môi trường. Lớp phủ đặc biệt có lợi cho các sản phẩm gốm đòi hỏi chất lượng bề mặt cao và độ bền lâu dài.
Điều trị thể chất
Phương pháp điều trị vật lý đóng một vai trò quan trọng trong việc thay đổi cấu trúc bề mặt và hình thái của gốm sứ, giúp cải thiện tính thẩm mỹ, chức năng và hiệu suất. Các phương pháp này sử dụng các nguyên tắc vật lý để thay đổi kết cấu bề mặt, cấu trúc và chất lượng tổng thể của các sản phẩm gốm. Trong số các kỹ thuật điều trị vật lý khác nhau, phun cát, phun alumina và xử lý chùm electron là những phương pháp hiệu quả để đạt được sự sửa đổi bề mặt mong muốn.
1. Bây cát: Thay đổi hình thái bề mặt
Việc thổi cát là một phương pháp xử lý vật lý liên quan đến việc sử dụng không khí nén để phun các hạt cát lên bề mặt gốm, gây ra những thay đổi trong địa hình bề mặt. Công nghệ này đặc biệt hiệu quả trong việc đạt được các biến thể kết cấu và độ nhám bề mặt, tạo ra các kết thúc bề mặt độc đáo và tăng cường sự hấp dẫn thị giác và xúc giác của các sản phẩm gốm.
2. Nhôm oxit phun: tạo ra kết cấu bề mặt
Phun alumina là một phương pháp sử dụng luồng khí tốc độ cao để phun các hạt alumina lên bề mặt gốm để tạo thành một kết cấu bề mặt cụ thể. Công nghệ có thể tạo ra các mẫu và kết cấu bề mặt tùy chỉnh giúp tăng cường tính chất thẩm mỹ và chức năng tổng thể của các sản phẩm gốm.
3. Xử lý chùm tia điện tử: Thay đổi cấu trúc và tính chất bề mặt
Xử lý chùm tia điện tử đặt các sản phẩm gốm vào một điện trường mạnh để tăng tốc các electron và sau đó bắn phá bề mặt gốm, dẫn đến thay đổi cấu trúc và tính chất bề mặt. Phương pháp này đặc biệt phù hợp để đạt được sửa đổi chính xác các tính chất bề mặt gốm, do đó cải thiện độ bền, độ dẫn điện và các thuộc tính liên quan đến hiệu suất khác.
Điều trị kết hợp hóa học-vật lý
Việc theo đuổi chất lượng bề mặt vượt trội và hiệu suất nâng cao đã dẫn đến sự phát triển của các phương pháp tiên tiến kết hợp các phương pháp hóa học và vật lý để xử lý các bề mặt gốm. Kết hợp xử lý vật lý hóa học đại diện cho một công nghệ phức tạp khai thác hiệu ứng hiệp đồng của các nguyên tắc hóa học và vật lý để cải thiện hơn nữa các tính chất bề mặt của gốm sứ.
1. Thuốc phun plasma: Tăng cường hao mòn và chống ăn mòn
Phun plasma là một phương pháp xử lý hóa học và vật lý sử dụng huyết tương nhiệt độ cao để phủ bột gốm trên bề mặt để tạo thành một lớp mới giúp tăng cường khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn. Công nghệ này đặc biệt hiệu quả trong việc cải thiện độ bền và tuổi thọ của các sản phẩm gốm, làm cho chúng phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi tính chất bề mặt vượt trội và tuổi thọ dịch vụ mở rộng.
2. Xuất hiện: Sửa đổi bề mặt chính xác trong môi trường chân không
Nghiêng là một phương pháp xử lý vật lý hóa học liên quan đến việc bắn phá một mục tiêu kim loại với các ion trong môi trường chân không để tạo thành các lớp gốm với các đặc tính phù hợp. Công nghệ sửa đổi bề mặt chính xác này giúp tăng cường tính chất bề mặt, làm cho nó phù hợp với các sản phẩm gốm đòi hỏi các thuộc tính hiệu suất cụ thể và các thuộc tính bề mặt tiên tiến.
3. Quá trình oxy hóa vi mô: hình thành màng oxit bảo vệ
Quá trình oxy hóa vi mô là một phương pháp xử lý hóa học và vật lý sử dụng xả hồ quang yếu để tạo thành màng oxit với độ dày có thể kiểm soát được trên bề mặt gốm sứ. Các màng oxit này cung cấp bảo vệ nâng cao và cải tiến các đặc tính bề mặt, làm cho chúng phù hợp cho các sản phẩm gốm đòi hỏi tính chất bề mặt vượt trội và tuổi thọ dịch vụ mở rộng.
Tóm lại, có nhiều phương pháp để xử lý bề mặt gốm, nhưng phương pháp điều trị thích hợp nên được chọn theo các đặc điểm và cách sử dụng của các sản phẩm gốm khác nhau để cải thiện chất lượng và tuổi thọ dịch vụ của chúng.
Thời gian đăng: Tháng 8-16-2024