Elmas aşındırıcı bantkumelmas flap disklerher ikisi de aşındırıcı aletler sınıfına aittir; aşındırıcı bant diğer aşındırıcı aletlere göre daha esnektir ve çalışma ortamına daha kolay uyum sağlar.Aşındırıcı bant ve flap disklerin her ikisi de aşındırıcı aletler olmasına rağmen, her ikisinin de kendi avantajları vardır.Bugün flap disklerden aşındırıcı bantın avantajlarını tanıtacağız.
1. Bant taşlamanın temel avantajlarından biri farklı yüzey türlerine uyum sağlama yeteneğidir.Düz, iç, dış veya karmaşık kavisli yüzeyler olsun, kayışlı taşlama, malzemeleri kolayca ve etkili bir şekilde taşlayabilir ve şekillendirebilir.Fonksiyonel bir bileşen olarak aşındırıcı kayışlar, torna sonrası taşlama için bir torna tezgahına monte edilebilir veya bir planya veya diğer özel taşlama makinelerine monte edilebilir.Bu çok yönlülük, üreticilerin ve teknisyenlerin farklı gereksinimlere uyum sağlamasına ve istenen sonuçları kolayca elde etmesine olanak tanır.Bant taşlamanın bu özelliğinden yararlanılarak, önceden zorlu olan işleme süreçleri artık hızlı ve verimli bir şekilde tamamlanabilmektedir.Örneğin, aşırı uzun ve büyük boyutlu şaftların hassas şekilde işlenmesi, iş parçasının boyutu ve karmaşıklığı nedeniyle çoğu zaman zorluklara neden olur.Ancak bant taşlama kullanılarak bu engeller çok fazla çaba sarf edilmeden aşılabilir, bu da daha hızlı geri dönüş süreleri, daha yüksek hassasiyet ve genel olarak artan üretkenlik sağlar.
2. Aşındırıcı bantlar çeşitli temel malzemeler, aşındırıcılar, bağlayıcılar, tane boyutları, uzunluklar, genişlikler ve formlarda mevcuttur ve üreticiler seçimlerini kendi özel ihtiyaçlarına ve amaçlarına göre özelleştirebilirler.Bu çok yönlülük, mümkün olan en iyi sonuçları sağlamak üzere aşındırıcı bandın farklı taşlama uygulamaları için özelleştirilebilmesini sağlar.İster sabit bir alt tabaka, ister verimli bir şekilde taşlayan aşındırıcı bir malzeme, isterse sıkı bir şekilde yapışan bir yapıştırıcı seçsin, üreticiler mükemmel kombinasyonu seçme esnekliğine sahiptir.Ayrıca istenilen yüzey kalitesi ve talaş kaldırma oranını elde etmek için tane boyutu, uzunluk ve genişlik spesifikasyonları ayarlanabilir.Makaralar ve halkalar gibi çeşitli formların mevcut olması, aşındırıcı bantların farklı makine ve uygulamalar için uygunluğunu ve uyarlanabilirliğini daha da artırır.
3. Aşındırıcı bantlı taşlama, aynı iş parçasını birden fazla taşlama yöntemi ve proses yapısıyla işleyebilir.Yaygın olarak kullanılan bazı öğütme yöntemleri ve proses yapıları şunlardır:
Yüzey taşlama: Aşındırıcı bant, düz bir çalışma tezgahına veya aşındırıcı bantlı taşlama makinesine sabitlenir ve iş parçası, taşlama için aşındırıcı banttan geçer.Bu yöntem iş parçasının yüzeyindeki düzgünsüzlükleri gidermek veya iş parçasının boyutunu ayarlamak için kullanılır.
Kenar düzeltme: Aşındırıcı bandı taşlama diskinin etrafına sarın ve taşlama diskini çevirerek kenar düzeltme işlemini gerçekleştirin.Bu yöntem, düzeltme ve çapak alma gibi proses gereksinimlerine uygundur.
Kontur taşlama: Aşındırıcı bant özel şekilli bir kasnak üzerine sabitlenir ve iş parçası konturunun taşlanması, kasnağın açısı ve konumu ayarlanarak gerçekleştirilir.Bu yöntem profil taşlama ve profil kaplama için uygundur.
İç taşlama: Özel olarak tasarlanmış aşındırıcı bantlı taşlama makinesi, taşlama için özel bir sıkıştırma yöntemiyle iş parçasının iç deliğine gönderilen esnek bir aşındırıcı bantla donatılmıştır.Bu yöntem, iç taşlama ve yüksek yüzey kalitesi gerektiren işlemler için uygundur.
Ayrıca proses yapısı da aşındırıcı bant taşlama sonuçlarını etkileyen önemli bir faktördür.Yaygın süreç yapıları arasında tek bantlı, çift bantlı ve kapalı hat sistemleri bulunur.Farklı süreç yapıları, farklı süreç gereksinimlerine uygundur.Örneğin, tek bantlı yapı, yüksek yüzey düzlüğü gereksinimlerine sahip iş parçaları için uygundur, çift bantlı yapı, üretim verimliliğini artırabilir ve sızdırmaz ray sistemi, çevresel tozun iş parçası üzerindeki etkisini azaltabilir.
4. Bantlı taşlama, çok yönlülüğü ve çok çeşitli mühendislik malzemelerini işleme yeteneği ile bilinir.Bakır ve alüminyum da dahil olmak üzere demir içeren ve demir içermeyen metalleri etkili bir şekilde taşlayabilir.Ayrıca ahşap, deri ve plastik gibi metalik olmayan yumuşak malzemelerin işlenmesi için de uygundur.Bantlı taşlamanın benzersiz avantajlarından biri “soğuk” taşlama etkisidir.İşleme sırasında aşırı ısı üreten geleneksel taşlama yöntemlerinden farklı olarak bantlı taşlama daha az ısı üretir.Bu özellikle ısıya dayanıklı ve taşlanması zor malzemelerle çalışırken kullanışlıdır.Azalan ısı, diğer taşlama teknikleriyle meydana gelebilecek termal deformasyon veya sertlik değişiklikleri gibi malzeme hasarı riskini en aza indirir.
Gönderim zamanı: Temmuz-12-2023