Taş parlatmayı etkileyen çeşitli faktörler

Maddi bilim

Taş parlatma pedleri

İki çeşit parlatma taşı vardır: reçine parlatma bloğu; Reçine parlatma diski.
Ürünlerin parlatılması: Parlatma taşını işlenmiş ürünlere koyun ve hızlı çalıştırmak için mekanik ekipmanı kullanın ve parlatma etkisini elde etmek için “kuru parlatma ve ıslak parlatma”. Ürün yüzeyi, yaygın olarak parlak olarak adlandırılan güçlü yansıyan ışığa sahip olacaktır.

İlke

Parlatma ilkesi esas olarak iki yöne yansır: parçacık öğütme prensibi; Fiziksel ve kimyasal ilkeler.
1. Parçacık öğütme: Aşındırıcı parçacıklar kaba taşlamadan kaba öğütme ve parlatmaya kadar, taş yüzeydeki aşındırıcının öğütme izi kaba ve daha sonra görünür bir iz değildir. Yüzey pürüzsüz, düz ve hassas olacaktır. Derinlik 110 mikrona ulaştığında, işlenmiş yüzey, parlak ve parlak, speküler parlaklık görünecektir.
Parçacık öğütme aşağıdaki işlemlerden oluşur:
① Kaba öğütme: Taşlama aletinin derin bir kesme kenarı, yüksek taşlama verimliliği, kaba taşlama tanesi ve kaba taşlama yüzeyine sahip olması gerekir. Esas olarak önceki işlemde kalan testere bıçağı izlerini çıkarmak ve ürünün düzlük ve modelleme yüzeyini öğütmek;
② Yarı ince öğütme: Yeni bir ince tane oluşturmak için kaba öğütme işaretlerini çıkarın ve ürün işleme yüzeyi düz ve pürüzsüzdür;
③ İnce öğütme: İnce öğütme sonrasında ürünün deseni, tanesi ve rengi açıkça görüntülendi, yüzey ince ve pürüzsüz ve zayıf bir parlaklık var;
④ İnce öğütme: İşlenmiş ürünün görünür izi yoktur. Yüzey gittikçe daha pürüzsüzdür ve parlaklık yaklaşık 40 ~ 50 derecedir;
⑤ Parlatma: Yüzey, belirli bir speküler parlaklık (85 derecenin üzerinde) ile ayna olarak parlaktır.

2. Fizikokimyasal prensip:“Kuru parlatma ve ıslak parlatma” olmak üzere iki parlatma işlemi vardır. Taş ürünler “kuru ve ıslak” arasında fiziksel ve kimyasal etkilere sahip olduğunda, kuru parlatma, taş yüzeyinin sıcaklığı arttığında suyu buharlaştırmaktır, bu da güçlendirme etkisini elde etmek için parlatma taşının konsantrasyonunda bir artışa neden olur. Ürünün parlaklığı ideal gereksinimleri karşılamaya başlar ve parlaklık 85 dereceden veya daha yüksek bir seviyeye ulaşır.
Parlatma taşı işlenmiş ürünlerde cilalanmıştır. Cilalı ürünler sıcak olduktan sonra, sıcaklığı azaltmak için plaka yüzeyine su ekleyin. Sürekli su eklemesine veya büyük miktarda su eklemesine izin verilmez. Aksi takdirde, suyun yağlama etkisi parlatmanın ideal etkiye ulaşmamasını sağlayacaktır ve kuru parlatma kullanılamaz. Aşırı sıcaklık plaka yüzeyini yakar ve plaka yüzeyinde çatlaklara neden olur.
Genel olarak konuşursak, ince öğütmeden sonra, ürünlerin parlaklığı yaklaşık 40 ~ 50'dir. Bununla birlikte, bazı taş malzemeler ince öğütme işleminden sonra shanxi siyah, siyah altın kumu, jinya siyahı vb. Gibi yukarıdaki parlaklığa ulaşamaz. Ön parçacıklarla öğütmenin orijinal anlamını anlamak yeterli değildir. Bu tür ürünler parlatma işlemini güçlendirecek ve parlatma “kuru ve ıslak” olduğunda fiziksel ve kimyasal reaksiyonlar üretecek ve “kuru parlatma ve ıslak parlatma” ndan sıcaklık yükselir ve düşer, ürünün parlaklığı kademeli olarak iyileştirilir ve parlaklık 85 dereceden fazla ulaşır.

3 taş parlatma ekipmanı profesyonel taş parlatma makinesi

Taş parlatmayı etkileyen çeşitli faktörler: Taşın parlatma etkisi iki yöne bağlıdır: biri benimsenen parlatma teknolojisi, yani yapay dış faktörler “edinildi”; İkincisi, taşın kendisinin “doğuştan gelen” iç nedenleri vardır.
Taşın iç faktörleri dikkate alınmazsa, taşın parlatılmasını etkileyen ana faktörler parlatma maddesi, parlatma sıvısı (macun), parlatma taşlama aletleridir,elmas zımpara pedleri(araçlar, taşlama blokları) ve parlatma işlemi parametreleri.
(1) Parlatma ajanı türü
Parlatma maddesi özel bir parlatma malzemesi olmasına rağmen, BT ve taşlama malzemesi arasındaki fark esas olarak işleme mekanizmasında kendini gösterir. Prensip olarak, düşük sertliğe sahip bazı mikro toz malzemeleri parlatma maddeleri olarak da kullanılabilir. Ancak genellikle, yüksek sertliğe sahip parlatma ajanı düşük sertliğe sahip olandan daha iyidir ve geniş bir uygulamaya sahiptir. Elmas parlatma tozu çoğu taş malzeme üzerinde tatmin edici parlatma etkisi elde edebilir.
(2) Parlatma sıvısı (macun)
Su yaygın olarak kullanılan bir parlatma sıvısıdır. Sadece öğütme soğutma rolünü oynamakla kalmaz, aynı zamanda parlatma sürecinde fiziksel ve kimyasal etkiler aracı olarak da hizmet eder.
Taşın parlatılması esas olarak elmas tozu gibi mekanik taşlamaya dayanıyorsa, parlatma sıvısı genellikle dikiş makinesi yağı gibi yağ bazlı organik sıvıdır. Soğutma, yağlama ve dağıtıcı etkileri mükemmel.
Elmas taşlama macunu, hem su hem de yağ ve renklendiricilerle de eklenebilir. Formül: aşındırıcı + dağıtıcı + taşıyıcı + su + renklendirici.
(3) Parlatma diski (araç, öğütme bloğu)
Düz taş ışık paneli, taş yüzey taşlamasının bir ifadesi ve işlenmesidir. Metal malzemelerden yapılmış sert diskler genellikle parlatma diskleri olarak kullanılır. Disket disk parlatmanın parlatma yüzeyinin, taş basıldığında içbükey bir yüzeye verilmesi kolaydır, bu da ark yüzeyi parlatma için uygundur. Orta sert disk iyi aşınma direncine ve adsorpsiyona sahiptir ve belirli bir esnekliğe sahiptir. Ayrıca düz taş üzerinde iyi bir parlatma etkisi vardır.

(4) Parlatma işlemi parametreleri
İşlem parametreleri, parlatma maddesinin konsantrasyonu ve arzını, parlatma sırasında basınç ve doğrusal hızı içerir. Konsantrasyon belirli bir değerden daha az olmadan önce, parlatma ajanının konsantrasyonunun artmasıyla parlatma hızı artar. Konsantrasyon maksimuma ulaştıktan sonra, konsantrasyon tekrar arttırılırsa, parlatma hızı azalır. Benzer şekilde, parlatma maddesinin tedarik miktarı belirli bir değerde olduğunda, parlatma hızı maksimumdur ve arz miktarı artmaya devam ederse, parlatma hızı azalır. Parlatma sırasında basıncın uygun şekilde arttırılması parlatma hızını artırabilir, ancak çok fazla basınç, parlak yüzey oluşumuna elverişli olmayan taşlama etkisini güçlendirecektir. Parlatma hızı, parlatma diskinin (alet) dönen hızına bağlıdır, ancak doğrusal hız çok yüksekse, parlatma maddesi atılır ve atıklara neden olur.
(5) Önceki işlemin kalitesi ve taş yüzeyin pürüzlülüğü.
Taş malzemelerin mineral bileşimi gibi taşın kendisinin iç faktörlerini düşünürsek, esas olarak taş parlatmanın süreç özelliklerinde kendini gösterir.
Mineral bileşimlerine sahip taşların parlatma işlemi özellikleri farklıdır. Örneğin, esas olarak Dahua Green Mermer gibi serpantin minerallerinden oluşan taş malzemeler, cilalanmış ancak cilalanması kolay olmayan güçlü tokluğa sahip taş malzemelere aittir.
② Mermer, taşın parlaklığını da etkileyecek belirli miktarda toprak mineralleri içerir. Tipik bir örnek, Anhui'deki kırmızı Anhui salyangozudur. Kayanın adı taş biyolojik kireçtaşı seçen katmandır. Paralel düzlemdeki yapılmış plaka, daha çok bir istiridye salyangozu gibi çiçek şeklindeki biyolojik bir desene sahiptir ve çok güzel. Bununla birlikte, cevher belirli miktarda kil mineral bileşeni içerdiğinden, cilalı plakanın 85'ten fazla bir parlaklık elde etmesi zordur.
③ Gevşek granit genellikle bir dereceye kadar muskovit mineralleri (killeme veya hidromika) tarafından yıpranır ve parlatma etkisinin taze granit parlatma seviyesine ulaşmak zordur. Bu taş kalitesi olmalı.
④ Teorik olarak, farklı mineraller farklı parlatma maddeleri kullanmalıdır. Parlatma bir tür ince işleme teknolojisidir ve bazı insanlar buna yüzey parlatma teknolojisi diyor. Parlatma işlemindeki süreç koşullarının ve parametrelerinin problemleri, parlatma maddelerinin türleri, yardımcı malzemeler ve parlatma diskleri (aletler ve bloklar) ve taş malzemelerin mineral bileşimi ve kalitesi de dahil olmak üzere taş malzemelerin parlatılmasını etkileyen birçok faktör vardır.