Birçok insanın metalin ne olduğunu bildiğini düşünüyorum? Metal, doğada oluşan manyetik bir maddedir. Bu maddenin birçok türü var. Bazı metaller mobilya ürünleri yapmak için kullanılabilir ve bazı metaller mücevher yapmak için kullanılabilir. Çoğu metalin işleme sırasında cilalanması gerekir. Metal parlatma için, profesyonel parlatma ve parlatma ekipmanı genellikle kullanılır. Metal parlatma ve taşlama ekipmanlarının kullanımlarını biliyor musunuz? Şimdi Z-Lion size ayrıntılı bir giriş yapacak.
Metal öğütme ve parlatma teknolojisi
1. Mekanik parlatma
Mekanik parlatma, cilalı dışbükey parçayı uzaklaştırmak için malzemenin yüzeyinin kesilmesi ve plastik deformasyonu ile düz bir yüzeyin elde edildiği bir parlatma yöntemidir. Genel olarak,Elmas zımpara şeritleri, yün tekerlekler, zımpara kağıdı,elmas parlatma pedleri, elmas zımpara tekerleği vb. Döner, ultra ince taşlama ve parlatma yöntemleri gibi yardımcı aletler kullanılarak yüksek yüzey kalitesi gereksinimlerine sahip olanlar için kullanılabilir. Ultra hassas taşlama ve parlatma, iş parçasının yüzeyine, aşındırıcı içeren taşlama ve parlatma sıvısında işlenecek ve yüksek hızda dönen özel bir aşındırıcı araçtır. Bu teknoloji kullanılarak, çeşitli parlatma yöntemleri arasında en yüksek olan RA0.008μm'nin yüzey pürüzlülüğü elde edilebilir. Optik lens kalıpları genellikle bu yöntemi kullanır.
2. Kimyasal parlatma
Kimyasal parlatma, malzemenin mikroskobik olarak çıkıntılı kısımlarının tercihen kimyasal ortamdaki içbükey parçalar üzerinde çözülmesine izin vermek, böylece pürüzsüz bir yüzey elde etmektir. Bu yöntemin ana avantajı, karmaşık ekipman gerektirmemesi, iş parçalarını karmaşık şekillerle cilalayabilmesi ve aynı anda birçok iş parçasını yüksek verimlilikle cilalayabilmesidir. Kimyasal parlatmanın temel sorunu parlatma sıvısının hazırlanmasıdır. Kimyasal parlatma ile elde edilen yüzey pürüzlülüğü genellikle birkaç 10 um'dir.
3. Elektrolitik parlatma
Elektrolitik parlatmanın temel prensibi, kimyasal parlatma ile aynıdır, yani yüzeyi pürüzsüz hale getirmek için malzemenin yüzeyinde küçük çıkıntıları seçici olarak çözerek. Kimyasal parlatma ile karşılaştırıldığında, katot reaksiyonunun etkisi ortadan kaldırılabilir ve etki daha iyidir. Elektrokimyasal parlatma işlemi iki aşamaya ayrılır: (1) Makroskopik seviyelendirme çözünmüş ürünler elektrolite yayılır ve malzeme yüzeyinin geometrik pürüzlülüğü azalır ve RA> 1μm. (2) Düşük Işık Tesviye Anodik Polarizasyonu, Geliştirilmiş Yüzey Parlaklığı, RA <1μm.
4. Ultrasonik parlatma
İş parçası aşındırıcı süspansiyona yerleştirilir ve ultrasonik alana birlikte yerleştirilir ve aşındırıcı öğütülür ve ultrasonik dalganın salınımı ile iş parçasının yüzeyinde cilalanır. Ultrasonik işlemenin makroskopik kuvveti küçüktür ve iş parçasının deformasyonuna neden olmaz, ancak takımın yapmak ve kurmak zordur. Ultrasonik işleme kimyasal veya elektrokimyasal yöntemlerle birleştirilebilir. Çözelti korozyonu ve elektroliz temelinde, çözeltiyi karıştırmak için ultrasonik titreşim uygulanır, böylece iş parçasının yüzeyindeki çözünmüş ürünler ayrılır ve yüzeyin yakınındaki korozyon veya elektrolit eşittir; Sıvıdaki ultrasonik dalgaların kavitasyonu, yüzey aydınlatmasına elverişli korozyon sürecini de inhibe edebilir.
5. Akışkan parlatma
Sıvı parlatma, iş parçasının yüzeyini yüksek hızlı akan sıvıya ve parlatma amacına ulaşmak için taşıdığı aşındırıcı parçacıklara göre temizlemektir. Yaygın olarak kullanılan yöntemler şunlardır: aşındırıcı jet işleme, sıvı jet işleme, hidrodinamik taşlama, vb. Hidrodinamik taşlama hidrolik basınç tarafından yönlendirilir, böylece aşındırıcı parçacıklar taşıyan sıvı ortam, iş parçasının yüzeyi boyunca yüksek hızda karşılık verir. Ortam esas olarak daha düşük basınç altında iyi akışlanabilirliğe sahip ve aşındırıcılarla karıştırılmış özel bileşiklerden yapılmıştır ve aşındırıcılar silikon karbür tozu olabilir.
6. Manyetik öğütme ve parlatma
Manyetik taşlama ve parlatma, iş parçalarını öğütmek için manyetik bir alanın etkisi altında aşındırıcı fırçalar oluşturmak için manyetik aşındırıcılar kullanmaktır. Bu yöntem yüksek işleme verimliliği, kaliteli, işleme koşullarının kolay kontrolü ve iyi çalışma koşullarına sahiptir. Uygun aşındırıcılar ile yüzey pürüzlülüğü RA0.1μm'ye ulaşabilir.
Çoğu metal parlatmanın parlatıldıktan sonra daha iyi bir etkisi olacaktır. Metal parlatma, metal yüzeyi daha pürüzsüz ve daha güzel hale getirebilir. Çoğu mobilya ürünü ve mücevher metal piyasada satılmadan önce işlenecek ve cilalanacaktır. Metalleri parlatma ve öğütme için kullanılan birçok enstrüman ve ekipman vardır ve çalışma ilkeleri de farklıdır. Farklı makine ve ekipman seçtiğimizde, prensibinden başlamalıyız.
Gönderme Zamanı: Mayıs-26-2022