Alam nating lahat na ang tingga ng lapis ay napakalambot at madaling masira. Mayroong tulad ng isang materyal na gawa din ng carbon bilang tingga ng lapis, ngunit ito ang pinakamahirap na materyal sa mundo, na brilyante.
Dahil sa katigasan at kakulangan ng mga diamante, itinuring ng mga tao ang mga ito bilang mahalagang mga gemstones mula noong sinaunang panahon, at ang brilyante pagkatapos ng pagputol at buli ay tinatawag na brilyante, na kung saan ay isa sa pinakamahalagang gemstones sa mundo.
Ang tigas ng brilyante ay napakataas. Maaari itong gumuhit ng mga bakas sa halos lahat ng mga bagay. Ang brilyante ay matalim at hindi madaling maiinit. Kaya ginagamit din ito sa proseso ng paggawa, tulad ng pag -embed ng brilyante sa iba't ibang mga substrate ng tool upang makagawa ng ilang mga tool sa paggiling at paggupit. Ang proseso ng pagmamanupaktura na ito ay electroplated brilyante.
Electroplated brilyante
Ang electroplating brilyante ay batay sa prinsipyo ng electroplating. Ang buhangin ng brilyante ay naka -embed sa workpiece na may nikel. Ang isang bahagi ng brilyante ay mai-embed sa substrate, at ang iba pang bahagi ay mailantad sa ibabaw upang makabuo ng isang firm at wear-resistant na layer ng nagtatrabaho.
Ang layunin ng electroplated brilyante ay upang madagdagan ang pagputol at paggiling kakayahan sa pamamagitan ng pag -embed ng siksik na mga particle ng brilyante sa ibabaw ng metal workpiece. Ang iba't ibang mga tool sa paggiling na ginawa ng teknolohiyang electroplated brilyante ay malawakang ginagamit sa makinarya, baso, mga materyales sa gusali at iba pang mga industriya.
Ang pagbuo ng brilyante ay kailangang mabuo sa isang espesyal na kapaligiran, kaya ang paggawa ng brilyante ay medyo puro at ang output ay medyo maliit. Hindi matugunan ng natural na brilyante ang demand, kaya ang electroplated brilyante ay gawa sa mga synthetic na mga particle ng brilyante.
Kasaysayan ng pag -unlad ng paggiling
Ang mga tao ay may mahabang kasaysayan ng paggamit ng iba't ibang mga tool sa paggiling upang maproseso ang mga bagay. Noong sinaunang panahon, ang mga sinaunang tao ay gumagamit ng mga matulis na bato, mga buto ng hayop, stick at iba pang mga tool upang manghuli at gupitin ang pagkain, na din ang pinakaunang tool na paggiling.
Naitala na sa dinastiya ng Yuan, mayroong isang tool sa Tsina na gumagamit ng natural na goma upang pandikit ang pulbos ng shell papunta sa tupa para sa buli. Ito ang pinakaunang naitala na hindi nakasasakit na tool.
Dahil ang pagtuklas ng iba't ibang mga metal tulad ng tanso, ang mga tao ay nagsimulang gamitin ang kanilang mas mahirap at mas maraming mga plastik na katangian upang maproseso ang mga metal na ito sa iba't ibang mga tool at malawak na inilalapat ang mga ito sa iba't ibang mga proseso ng paggiling. Simula noon, ang mga tao ay pumasok sa isang bagong panahon ng paggamit ng paggiling metal.
Sa mga modernong panahon, sa mabilis na pag -unlad ng produksiyon ng pang -industriya, ang tigas ng mga naproseso na materyales ay nagiging mas mataas at mas mataas, at ang mga ordinaryong tool sa paggiling ng metal ay hindi na maaaring matugunan ang mga pangangailangan nito, kaya ang mga tao ay nagsimulang maghanap ng mga materyales na may mas mataas na tigas bilang mga abrasives.
Kaya may mga paggiling na materyales tulad ng natural na corundum, artipisyal na silikon na karbida at artipisyal na brilyante na may mas mataas na tigas na malawakang ginagamit ngayon. Matapos ang paggiling ng mga materyales na ito sa mga pinong mga partikulo, pinaputok o naka -embed sa iba pang mga substrate ng metal upang makabuo ng isang tiyak na hugis ng mga tool sa paggiling, upang maisagawa ang pagproseso ng paggiling.
Mga katangian ng electroplated brilyante
Ang mga produktong ginawa mula sa electroplated brilyante ay binubuo ng dalawang bahagi: workpiece at brilyante na patong. Samakatuwid, ang proseso ng pag -aalis ng diamante na ito ay maaaring makagawa ng iba't ibang mga tool sa paggiling na may hindi regular na istraktura, maliit at manipis na sukat at mataas na katumpakan.
Ang electroplated brilyante ay karaniwang gumagamit ng nikel bilang ang bono sa pagitan ng mga particle ng brilyante at ang substrate. Ito ay matatag na mai -embed ang 1/2 o 2/3 ng brilyante sa workpiece, at ang patong ay magiging napakahirap. Gagawin nito ang plated brilyante na napaka-suot na lumalaban, at ang brilyante ay hindi madaling mahulog.
Sapagkat ang tigas ng brilyante ay napakataas at ang pagiging matalas ng mga particle ng brilyante ay maaaring mapanatili sa mahabang panahon, ang kahusayan sa pagtatrabaho ng iba't ibang mga tool sa paggiling na gawa sa electroplated brilyante ay magiging mas mataas din at mas maraming magsusuot.
Sa proseso ng pagmamanupaktura ng electroplated brilyante, ang proseso ng pag-aalis ng mababang temperatura pagkatapos ng electrification ay pinagtibay, kaya hindi ito makagawa ng mataas na temperatura at mataas na presyon sa brilyante, at hindi magkakaroon ng anumang epekto sa diamante mismo, na tinitiyak din na ang kalidad ng brilyante ay hindi mababawasan, at mas naaayon sa pagpapabuti ng kalidad ng paggiling.
Ang daloy ng proseso ng diamante ng electroplating
Diamond Raw Material
Piliin ang kaukulang bilang ng brilyante na mesh ayon sa kinakailangang katumpakan ng tool na electroplated brilyante, at ang sintetikong brilyante ay magpapakita ng isang polyhedron na may anggulo ng brilyante sa ilalim ng mikroskopyo, at magpakita ng isang kulay-dilaw na berde na kulay.
Upang matiyak ang kalidad ng electroplated brilyante, ang isang propesyonal na magnetic separator ay gagamitin din upang kunin ang iba't ibang mga impurities mula sa mga particle ng brilyante upang matiyak ang kadalisayan ng brilyante.
Degreasing
Gumamit ng pang-industriya na alkali upang alisin ang langis, ilagay ang caustic soda sa tubig at pakuluan ito ng 30 minuto, at pagkatapos ay hugasan ito ng distilled water nang 2-3 beses upang alisin ang mantsa ng langis sa ibabaw ng brilyante.
Ang electroplated brilyante na workpiece ay kailangan ding mabulok. Karaniwan, ang workpiece ay inilalagay sa ultrasonic cleaner na may caustic soda, at ang tubig ay pinainit upang matunaw ang caustic soda, at pagkatapos ay ang paglilinis ng ultrasonic ay isinasagawa sa loob ng 30 minuto.
Pre-plating
Upang gawin ang brilyante at ang substrate ay maaaring mahigpit na pinagsama, kinakailangan upang balutin ang electroplated coating sa ibabaw ng workpiece bago ang electroplating ang brilyante.
Ang electrolyte ay pinainit sa 50 ℃, at ang workpiece ay inilalagay sa energized plating bath. Matapos ang reaksyon ng metal nikel at ang solusyon sa kalupkop, ang nikel ion ay magdeposito sa ibabaw ng workpiece, na bumubuo ng isang manipis na layer ng kalupkop.
Electroplate
Upang mai -embed ang mga butil ng brilyante sa electroplated layer ng workpiece, karaniwang mayroong dalawang pamamaraan: paraan ng pag -embed ng buhangin at pamamaraan ng pagbagsak ng buhangin. Ang pamamaraan ng pag-drop ng buhangin ay maaari lamang tapusin ang buhangin sa isang ibabaw nang sabay-sabay, kaya mas angkop ito para sa mga solong panig na mga produktong diamante; Ang pamamaraan ng pag -embed ng buhangin ay upang mai -embed ang mga produkto na nangangailangan ng electroplated brilyante sa buhangin ng brilyante, kaya mas angkop ito para sa mga cylindrical o hindi regular na mga produkto.
Gayunpaman, ang kanilang mga prinsipyo ay pareho. Matapos ang solusyon sa electroplating at ang workpiece ay nakuryente, ang mga partikulo ng brilyante ay isasara sa pre-plated workpiece. Sa ilalim ng pagkilos ng larangan ng kuryente, ang nikel ay mabubulok at ilalabas ang mga atomo ng nikel, na ideposito sa workpiece na may mga partikulo ng brilyante. Ang brilyante sa ibabaw ay unti -unting balot upang makabuo ng isang patong na brilyante.
Hugasan at tuyo
Pagkatapos ng electroplating, hugasan ang produkto na may malinis na tubig, dahil magkakaroon ng ilang electroplating liquid at brilyante na kaliwa sa pagitan ng brilyante na grit; Sa wakas, ang tubig sa ibabaw ng produkto ay maaaring evaporated ng mainit na hangin, at nakumpleto ang isang electroplated na produkto ng brilyante.
Oras ng Mag-post: Pebrero-03-2023