Mga Uri ng Electroplated Diamond Tools
Mga electroplated polishing paday isa sa mga nakasasakit na kasangkapan.Gumagamit ito ng isang tiyak na ahente ng pagbubuklod upang pagsamahin ang nakasasakit.Karaniwan itong naka-install sa mga grinder, grinder, polishing machine, o mga espesyal na tool sa pag-install, atbp. Ito ay malawakang ginagamit sa optical lenses, prisms, Watch glass, sapphire glass.Sa pamamagitan ng pagproseso ng iba't ibang mga workpiece, ang epekto ng paggiling, paggiling at pag-polish ay maaaring makamit;ayon sa paggamit, ito ay pangunahing nahahati sa mga sumusunod na uri ng mga nakasasakit na tool:
1. Paggiling: Pangunahing naka-install sa grinding head ng grinding machine, paggiling ng workpiece tulad ng internal cylindrical grinding at external cylindrical grinding.Ang paggiling ay maaaring nahahati sa magaspang na paggiling at pinong paggiling sa panahon ng pagproseso.
2. Paggiling: Karaniwang ginagamit para sa paggiling ng burr ng workpiece, o pagproseso sa ibabaw ng workpiece na may mababang katumpakan.Gumamit ng grinding machine, electric, pneumatic at iba pang mga tool upang tumakbo sa mataas na bilis upang makamit ang epekto ng paggiling.
3. Pagpapakintab;ito ay espesyal na ginagamit para sa pagproseso na nangangailangan ng mas mataas na ibabaw na tapusin (pagkagaspang), at ito ay isang proseso na nangangailangan ng hiwalay na pagproseso.
Application ng Electroplated Diamond Abrasives
Electroplated diamond abrasive tools: Dahil sa mataas na tigas ng brilyante mismo.Ito ay nahahati sa gawa ng tao at natural, kasama ng mga ito, ang natural na tigas ay mas mataas, ngunit ito ay mahal dahil sa pambihira nito.Bilang isang resulta, ang pinaka ginagamit na gawa ng sintetikong brilyante na nakasasakit na mga produkto sa merkado ay ang karamihan.
Samakatuwid, ang mga tool na nakasasakit ng brilyante ay malawakang ginagamit.Mayroong maraming mga uri at mga detalye ng mga tool na nakasasakit ng brilyante ayon sa mga pambansang pamantayan, lalo na sa laki at hugis ng mga tool na nakasasakit.Natutukoy ang mga ito ayon sa paggamit ng mga tool na nakasasakit ng brilyante.Halimbawa, ang nakakagiling na ulo ay napaka-prominente kapag nakakagiling ng mga panloob na butas.Kasabay nito, ito rin ay isang mahusay na katulong para sa mga ordinaryong nakasasakit na kasangkapan, lalo na kapag ito ay ginagamit para sa mga materyales na mahirap gilingin.
Dahil ang mga tool na abrasive ng brilyante ay pangunahing gawa sa mga abrasive ng brilyante, pinagsama ang mga ito sa resin, metal, keramika at iba pang mga binder.Sa puntong ito, ang paggamit ng mga tool na nakasasakit ng brilyante ay mas espesyal.Ito ay kailangang-kailangan para sa paggiling ng mga panloob na butas at iba pang mga lugar kung saan ang mga gulong ng paggiling ay hindi maaaring maging lupa.Ito ay pangunahing ginagamit para sa paggiling, buli at paggiling.Kasabay nito, ayon sa mga katangian sa itaas ng brilyante, maaari itong nahahati sa paggamit ng paggiling ng mataas at matigas na haluang metal at di-metal na materyales ayon sa materyal.
Sa pagsasaalang-alang na ito, ang paggamit ng mga abrasive ng brilyante ay natatangi kumpara sa mga ordinaryong nakakagiling na gulong.Ito ay may mataas na tigas, mataas na compressive strength at magandang wear resistance.Sa paggiling, ang mga abrasive ng brilyante ay nagiging matigas at malutong na materyales at matitigas na materyales.Ito ang pinaka-perpektong tool para sa paggiling ng mga workpiece.Ito ay hindi lamang may mataas na kahusayan at mataas na katumpakan, ngunit mayroon ding magandang pagkamagaspang, mababang pagkonsumo ng gulong sa paggiling, mahabang buhay ng serbisyo at pinabuting kondisyon sa pagtatrabaho.
Samakatuwid, ang paggamit ng mga tool na nakasasakit ng brilyante ay nagiging mas at mas halata.Ito ay malawakang ginagamit sa mga metal at non-metallic na matigas at malutong na materyales na may mababang nilalaman ng bakal na mahirap iproseso gamit ang ordinaryong paggiling ng mga gulong, tulad ng cemented carbide, agate gemstones, high-alumina porcelain, at optical glass., mga semiconductor na materyales, bato, atbp. Sa industriya ng paggiling, ang mga napiling abrasive bonding properties ay hindi pareho dahil sa iba't ibang materyales na pinoproseso.
Ang mga electroplating abrasive ay isa sa mga ito.Ang mga ito ay gawa sa brilyante o CBN abrasives, na gumaganap ng mahalagang papel sa paggiling ng mga hard-to-grind na materyales, mga materyales na may mataas na katumpakan na kinakailangan, at napakahirap na materyales.Ang mga pamamaraan ng produksyon ay higit na dalubhasa sa teknikal.Ang electroplating diamond abrasives ay may iba't ibang resulta dahil sa antas ng materyal, kaya ang papel ng electroplating abrasive sa produksyon ay ang pumili ng iba't ibang laki ng particle ayon sa iba't ibang mga aplikasyon at kinakailangan.Ang mga sumusunod ay normal na laki ng butil: 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 320#, 400#,
600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, atbp.
Alin ang wear-resistant, electroplated diamond abrasive tool o sintered diamond abrasive tool?
Sa pangkalahatan, ang mga naka-electroplated na brilyante na abrasive ay hindi kasing-wear-resistant gaya ng mga na-sinter, dahil ang mga naka-electroplated sa pangkalahatan ay mayroon lamang isang layer ng mga abrasive na butil, habang ang mga na-sinter ay maaaring magkaroon ng maraming mga layer.Gayunpaman, ang geological drill bit na ginawa ng proseso ng electroplating ay maaaring lagyan ng maraming layer ng brilyante, na may mataas na wear resistance.Ang parehong mga diskarte ay may sariling mga pakinabang at gamit.Para sa maliit, tumpak na mga tool sa paggiling ay dapat gawin sa pamamagitan ng proseso ng electroplating.Ang proseso ng electroplated brilyante ay mayroon ding maraming mga pakinabang: mababang operating temperatura, simpleng kagamitan, mababang pamumuhunan, katumpakan na mga espesyal na hugis na mga produkto ay maaaring gawin, madaling i-rework at mabawi ang brilyante, at iba pa.
Oras ng post: Okt-12-2022