Diamond nakasasakit na sinturons atdiyamante flap discparehong nabibilang sa pag-uuri ng mga nakasasakit na tool, ang nakasasakit na sinturon ay mas nababaluktot kaysa sa iba pang mga nakasasakit na kasangkapan at mas madaling ibagay sa kapaligiran ng pagtatrabaho.Kahit na ang nakasasakit na sinturon at ang mga flap disc ay parehong nakasasakit na mga kasangkapan, mayroon silang sariling mga pakinabang.Ngayon ay ipakikilala namin ang mga pakinabang ng nakasasakit na sinturon mula sa mga flap disc.
1. Ang isa sa mga pangunahing bentahe ng paggiling ng sinturon ay ang kakayahang umangkop sa iba't ibang uri ng ibabaw.Kahit na patag, panloob, panlabas, o kumplikadong mga hubog na ibabaw, ang paggiling ng sinturon ay madali at epektibong makakagiling at makahubog ng mga materyales.Bilang isang functional na bahagi, ang mga nakasasakit na sinturon ay maaaring mai-install sa isang lathe para sa post-turn grinding, o maaari silang mai-install sa isang planer o iba pang mga espesyal na grinding machine.Ang versatility na ito ay nagbibigay-daan sa mga manufacturer at mechanics na umangkop sa iba't ibang pangangailangan at madaling makamit ang ninanais na mga resulta.Sa pamamagitan ng paggamit ng tampok na ito ng paggiling ng sinturon, ang mga dating mapanghamong proseso ng machining ay maaari na ngayong makumpleto nang mabilis at mahusay.Halimbawa, ang precision machining ng napakahaba at malalaking shaft ay kadalasang nagdudulot ng mga paghihirap dahil sa laki at pagiging kumplikado ng workpiece.Gayunpaman, sa pamamagitan ng paggamit ng belt grinding, ang mga hadlang na ito ay maaaring malampasan nang walang labis na pagsisikap, na nagreresulta sa mas mabilis na mga oras ng turnaround, mas mataas na katumpakan, at pangkalahatang pagtaas ng produktibo.
2. Ang mga abrasive na sinturon ay makukuha sa iba't ibang base na materyales, abrasive, binder, laki ng butil, haba, lapad, at anyo, at maaaring i-customize ng mga tagagawa ang kanilang mga pinili upang umangkop sa kanilang mga partikular na pangangailangan at layunin.Tinitiyak ng versatility na ito na ang nakasasakit na sinturon ay maaaring i-customize para sa iba't ibang mga application ng paggiling upang magbigay ng pinakamahusay na posibleng mga resulta.Kung pumipili man ng isang matatag na substrate, isang nakasasakit na materyal na mahusay na nakakagiling, o isang malagkit na mahigpit na nagbubuklod, ang mga tagagawa ay may kakayahang umangkop upang piliin ang perpektong kumbinasyon.Bukod pa rito, ang mga detalye para sa laki, haba, at lapad ng butil ay maaaring iakma upang makamit ang nais na pagtatapos sa ibabaw at bilis ng pag-alis ng materyal.Ang pagkakaroon ng iba't ibang anyo tulad ng mga roller at singsing ay higit na nagdaragdag sa kaginhawahan at kakayahang umangkop ng mga abrasive na sinturon para sa iba't ibang uri ng makinarya at aplikasyon.
3. Maaaring iproseso ng abrasive belt grinding ang parehong workpiece na may maraming paraan ng paggiling at mga istruktura ng proseso.Ang mga sumusunod ay ilang karaniwang ginagamit na paraan ng paggiling at mga istruktura ng proseso:
Paggiling sa ibabaw: Ang nakasasakit na sinturon ay naayos sa isang flat workbench o isang abrasive belt grinder, at ang workpiece ay dumadaan sa abrasive belt para sa paggiling.Ang pamamaraang ito ay ginagamit upang alisin ang hindi pagkakapantay-pantay sa ibabaw ng workpiece o upang ayusin ang laki ng workpiece.
Edging: I-wrap ang nakasasakit na sinturon sa paligid ng grinding wheel at magsagawa ng edging sa pamamagitan ng pag-ikot ng grinding wheel.Ang pamamaraang ito ay angkop para sa mga kinakailangan sa proseso tulad ng trimming at deburring.
Contour grinding: Ang nakasasakit na sinturon ay naayos sa isang espesyal na hugis na pulley, at ang paggiling ng contour ng workpiece ay natanto sa pamamagitan ng pagsasaayos ng anggulo at posisyon ng pulley.Ang pamamaraang ito ay angkop para sa paggiling ng profile at pagbibihis ng profile.
Panloob na paggiling: Ang isang espesyal na idinisenyong abrasive belt grinder ay nilagyan ng nababaluktot na nakasasakit na sinturon, na ipinadala sa panloob na butas ng workpiece sa pamamagitan ng isang espesyal na paraan ng pag-clamping para sa paggiling.Ang pamamaraang ito ay angkop para sa panloob na paggiling at mga proseso na nangangailangan ng mataas na pagtatapos sa ibabaw.
Bilang karagdagan, ang istraktura ng proseso ay isa ring mahalagang kadahilanan na nakakaapekto sa mga resulta ng paggiling ng nakasasakit na sinturon.Kasama sa mga karaniwang istruktura ng proseso ang single-belt, double-belt, at sealed track system.Ang iba't ibang mga istruktura ng proseso ay angkop para sa iba't ibang mga kinakailangan sa proseso.Halimbawa, ang istraktura ng single-belt ay angkop para sa mga workpiece na may mataas na mga kinakailangan sa flatness sa ibabaw, ang double-belt na istraktura ay maaaring mapabuti ang kahusayan ng produksyon, at ang sealed track system ay maaaring mabawasan ang epekto ng environmental dust sa workpiece.
4. Ang paggiling ng sinturon ay kilala sa kakayahang magamit at kakayahang gumawa ng iba't ibang uri ng mga engineered na materyales.Maaari itong epektibong gumiling ng mga ferrous at non-ferrous na metal, kabilang ang tanso at aluminyo.Bilang karagdagan, ito ay angkop din para sa pagproseso ng mga non-metallic na malambot na materyales tulad ng kahoy, katad, at plastik.Ang isa sa mga natatanging bentahe ng paggiling ng sinturon ay ang "malamig" na epekto ng paggiling nito.Hindi tulad ng maginoo na paraan ng paggiling, na bumubuo ng labis na init sa panahon ng pagproseso, ang paggiling ng sinturon ay bumubuo ng mas kaunting init.Ito ay lalong kapaki-pakinabang kapag nagtatrabaho sa mga materyales na lumalaban sa init at mahirap gilingin.Ang pinababang init ay nagpapaliit sa panganib ng materyal na pinsala tulad ng thermal deformation o mga pagbabago sa katigasan na maaaring mangyari sa iba pang mga diskarte sa paggiling.
Oras ng post: Hul-12-2023