Naniniwala ako na alam ng maraming tao kung ano ang metal?Ang metal ay isang magnetic substance na nabuo sa kalikasan.Mayroong maraming mga uri ng sangkap na ito.Ang ilang mga metal ay maaaring gamitin upang gumawa ng mga produktong muwebles, at ang ilang mga metal ay maaaring gamitin upang gumawa ng alahas.Karamihan sa mga metal ay kailangang pulido sa panahon ng pagproseso.Para sa metal buli, karaniwang ginagamit ang mga propesyonal na kagamitan sa buli at buli.Alam mo ba ang mga gamit ng metal polishing at grinding equipment?Ngayon ay bibigyan ka ng Z-LION ng isang detalyadong panimula.
Teknolohiya ng paggiling at buli ng metal
1. Mechanical polishing
Ang mekanikal na buli ay isang paraan ng buli kung saan ang isang makinis na ibabaw ay nakukuha sa pamamagitan ng paggupit at plastik na pagpapapangit ng ibabaw ng materyal upang alisin ang pinakintab na matambok na bahagi.Sa pangkalahatan,Mga Strip ng Diamond Emery, mga gulong ng lana, papel de liha,brilyante buli pad, diamante sanding wheel atbp ay ginagamit.Ang paggamit ng mga pantulong na tool tulad ng mga turntable, ultra-fine grinding at polishing na pamamaraan ay maaaring gamitin para sa mga may mataas na kinakailangan sa kalidad ng ibabaw.Ang ultra-precision grinding at polishing ay isang espesyal na abrasive na tool, na pinindot sa ibabaw ng workpiece upang ma-machine sa grinding at polishing liquid na naglalaman ng abrasive, at umiikot sa mataas na bilis.Gamit ang teknolohiyang ito, maaaring makamit ang pagkamagaspang sa ibabaw ng Ra0.008μm, na siyang pinakamataas sa iba't ibang pamamaraan ng buli.Kadalasang ginagamit ng mga optical lens molds ang pamamaraang ito.
2. Chemical polishing
Ang chemical polishing ay upang pahintulutan ang microscopically protruding na mga bahagi ng materyal na mas gusto na matunaw sa malukong bahagi sa chemical medium, sa gayon ay nakakakuha ng makinis na ibabaw.Ang pangunahing bentahe ng pamamaraang ito ay hindi ito nangangailangan ng kumplikadong kagamitan, nakakapag-polish ng mga workpiece na may kumplikadong mga hugis, at nakakapag-polish ng maraming workpiece nang sabay-sabay, na may mataas na kahusayan.Ang pangunahing problema ng chemical polishing ay ang paghahanda ng polishing liquid.Ang pagkamagaspang sa ibabaw na nakuha sa pamamagitan ng chemical polishing ay karaniwang ilang 10 μm.
3. Electrolytic polishing
Ang pangunahing prinsipyo ng electrolytic polishing ay kapareho ng sa chemical polishing, iyon ay, sa pamamagitan ng piling pagtunaw ng maliliit na protrusions sa ibabaw ng materyal upang gawing makinis ang ibabaw.Kung ikukumpara sa chemical polishing, ang impluwensya ng cathode reaction ay maaaring alisin, at ang epekto ay mas mahusay.Ang proseso ng electrochemical polishing ay nahahati sa dalawang hakbang: (1) Macroscopic leveling Ang mga dissolved na produkto ay nagkakalat sa electrolyte, at ang geometric na pagkamagaspang ng materyal na ibabaw ay bumababa, at Ra>1μm.(2) Low light leveling Anodic polarization, pinahusay na liwanag ng ibabaw, Ra<1μm.
4. Ultrasonic buli
Ang workpiece ay inilalagay sa nakasasakit na suspensyon at inilagay sa ultrasonic field nang sama-sama, at ang nakasasakit ay giniling at pinakintab sa ibabaw ng workpiece sa pamamagitan ng oscillation ng ultrasonic wave.Ang macroscopic force ng ultrasonic processing ay maliit, at hindi ito magdudulot ng deformation ng workpiece, ngunit mahirap gawin at i-install ang tooling.Ang ultrasonic machining ay maaaring isama sa mga kemikal o electrochemical na pamamaraan.Sa batayan ng kaagnasan at electrolysis ng solusyon, ang ultrasonic vibration ay inilapat upang pukawin ang solusyon, upang ang mga natunaw na produkto sa ibabaw ng workpiece ay hiwalay, at ang kaagnasan o electrolyte na malapit sa ibabaw ay pare-pareho;ang cavitation ng ultrasonic waves sa likido ay maaari ring pagbawalan ang proseso ng kaagnasan, na nakakatulong sa pagliwanag sa ibabaw.
5. Fluid polishing
Ang fluid polishing ay ang pag-alis sa ibabaw ng workpiece ayon sa high-speed flowing liquid at ang mga abrasive na particle na dala nito upang makamit ang layunin ng polishing.Ang mga karaniwang ginagamit na pamamaraan ay: abrasive jet machining, liquid jet machining, hydrodynamic grinding, atbp. Ang hydrodynamic grinding ay hinihimok ng hydraulic pressure, upang ang likidong medium na nagdadala ng mga nakasasakit na particle ay dumadaloy nang pabalik-balik sa ibabaw ng workpiece sa mataas na bilis.Ang daluyan ay higit sa lahat ay gawa sa mga espesyal na compound na may mahusay na flowability sa ilalim ng mas mababang presyon at halo-halong may mga abrasive, at ang mga abrasive ay maaaring silicon carbide powder.
6. Magnetic grinding at polishing
Ang magnetic grinding at polishing ay ang paggamit ng mga magnetic abrasive upang bumuo ng mga abrasive na brush sa ilalim ng pagkilos ng isang magnetic field upang gumiling ng mga workpiece.Ang pamamaraang ito ay may mataas na kahusayan sa pagproseso, mahusay na kalidad, madaling kontrolin ang mga kondisyon sa pagpoproseso at mahusay na mga kondisyon sa pagtatrabaho.Sa angkop na mga abrasive, ang pagkamagaspang sa ibabaw ay maaaring umabot sa Ra0.1μm.
Karamihan sa metal polishing ay magkakaroon ng mas magandang epekto pagkatapos ng buli.Ang metal polishing ay maaaring gawing mas makinis at mas maganda ang ibabaw ng metal.Karamihan sa mga produktong muwebles at mga metal na alahas ay ipoproseso at papakintab bago ibenta sa merkado.Mayroong maraming mga instrumento at kagamitan na ginagamit para sa buli at paggiling ng mga metal, at iba rin ang kanilang mga prinsipyo sa pagtatrabaho.Kapag pumili tayo ng iba't ibang makinarya at kagamitan, dapat tayong magsimula sa prinsipyo nito.
Oras ng post: Mayo-26-2022