Paano pumili ng Diamond Sanding Belt?

Ang pangunahing mga elemento ng istruktura ngnakasasakit na sinturon

Ang nakasasakit na sinturon ay karaniwang binubuo ng apat na pangunahing elemento, lalo na ang matrix, binder, nakasasakit at istruktura na form. Tulad ng ipinapakita sa talahanayan:

Substrate - base ng tela, base ng papel, composite base
ABRASIVE - Likas na nakasasakit - Likas na Corundum, Pomegranate Jade
Nakasasakit na sinturon ng ordinaryong nakasasakit - puting corundum, brown corundum, zirconium corundum, silikon carbide
Superabrasives - Synthetic Diamond, Cubic Boron Nitride
Mga Binder-Animal Glue, Semi-Resin, All-Resin, Mga Produkto na Lumalaban sa Tubig
Structural Form - Walang pinagsamang nakasasakit na sinturon
Pinagsamang sinturon - mga kasukasuan ng puwit, mga kasukasuan ng lap, atbp.

QQ 图片 20220519145325

Ang saklaw ng paggamit ng nakasasakit na sinturon

1. Plate Processing Industry: Raw Wood, Plywood, Fiberboard, Particleboard, Veneer, Furniture, Building Material at iba pa;
2. Industriya ng Pagproseso ng Metal: Mga di-ferrous na metal, ferrous metal ,;
3. Mga keramika, katad, hibla, pintura, plastik at mga produktong goma, bato at iba pang mga industriya.

QQ 图片 20220519145741

Ang pagpili ngDiamond Sanding Belts:
Ang tama at makatuwirang pagpili ng nakasasakit na sinturon ay hindi lamang upang makakuha ng mahusay na kahusayan sa paggiling, kundi pati na rin upang isaalang -alang ang buhay ng serbisyo ng nakasasakit na sinturon. Ang pangunahing batayan para sa pagpili ng nakasasakit na sinturon ay ang mga kondisyon ng paggiling, tulad ng mga katangian ng paggiling workpiece, ang estado ng paggiling machine, ang pagganap at teknikal na mga kinakailangan ng workpiece, at ang kahusayan sa paggawa; Sa kabilang banda, dapat itong mapili mula sa mga katangian ng nakasasakit na sinturon.

1. Pagpili ng butil ng butil:

Sa pangkalahatan, ang pagpili ng nakasasakit na laki ng butil ay batay sa pagsasaalang -alang ng kahusayan sa paggiling at pagtatapos ng ibabaw ng workpiece. Para sa iba't ibang mga materyales sa workpiece, ang saklaw ng laki ng butil ng nakasasakit na sinturon na napili para sa magaspang na paggiling, intermediate na paggiling at pinong paggiling ay ipinapakita sa talahanayan sa ibaba.

2. Ang pagpili ng binder: Ang nakasasakit na sinturon ay maaaring nahahati sa hayop na nakasasakit na sinturon ng hayop (na karaniwang kilala bilang dry abrasive belt), semi-resin na nakasasakit na sinturon, ang buong dagta na nakasasakit na sinturon at nakasisilaw na tubig na nakasisilaw ayon sa iba't ibang mga adhesives. Ang saklaw ng aplikasyon nito ay ang mga sumusunod:

.

. Ang pagganap ng paggiling ay pinarami sa ilalim ng kondisyon na ang presyo ay hindi nadagdagan ng marami. Ito ay malawak na ginagamit sa metal at hindi metal na paggiling, lalo na sa mga industriya ng pagproseso ng kahoy at katad.

. Mataas ang gastos, ngunit mayroon itong mga katangian ng paglaban sa pagsusuot at malakas na paggiling. Ito ay angkop para sa high-speed na operasyon, malaking paggupit, at paggiling ng mataas na katumpakan. Ang nasa itaas na tatlong nakasasakit na sinturon ay angkop para sa tuyong paggiling at maaari ring maging lupa sa langis, ngunit hindi sila lumalaban sa tubig.

(4) Kumpara sa nabanggit na nakasasakit na sinturon, ang nakasasakit na sinturon na lumalaban sa tubig ay may mas mataas na mga kinakailangan sa mga hilaw na materyales at mas kumplikadong mga proseso ng pagmamanupaktura, kaya ang output ay mas mababa at ang presyo ay medyo mataas. Bilang karagdagan sa mga katangian ng mga sinturon na sinturon ng dagta, maaari rin itong direktang magamit para sa paggiling ng coolant ng tubig.

3. Pagpili ng Matrix:

Ang mga katangian ng pangalan ay gumagamit ng naaangkop na saklaw ng papel na single-layer light paper 65-100g/m2 magaan, malambot, mababang lakas ng makunat at mababang gastos. Karamihan ay ginagamit para sa pinong o daluyan na paggiling, na angkop para sa manu -manong o panginginig ng boses. Kumplikadong ibabaw ng workpiece ng workpiece, hubog na kahoy na sanding, metal at kahoy na pagtatapos ng buli, paggiling ng instrumento ng katumpakan, atbp.

Ang multilayer medium paper 110-130g/m2 ay mas makapal, mas nababaluktot, at may mas mataas na lakas ng makunat kaysa sa light paper. Para sa manu-manong o gaganapin na mga makina ng buli, paggawa ng mga sheet at rolyo ng papel de liha. Derusting at buli ng mga metal workpieces, sanding ng kahoy na kasangkapan, buli ng panimulang aklat, machine polishing ng lacquer ibabaw, paggiling ng mga kaso ng relo at mga instrumento, atbp. Multi-layer na mabibigat na papel na 160-230g/m2 mataas na lakas ng tensile, mababang pagpahaba at mataas na katigasan.

Ang paggawa ng papel na nakasasakit na sinturon para sa machining. Angkop para sa mga drum sanders, broadband sanders at pangkalahatang giling ng sinturon, pangunahin ang pagproseso ng playwud, particleboard, fiberboard, katad at kahoy.

tela

Magaan na tela (twill)

Napakalambot, magaan, at katamtaman na lakas ng makunat. Manu-manong paggamit o paggamit ng mababang-load machine. Ang paggiling, derusting, buli at buli ng mga bahagi ng metal, pagproseso ng plate ng drum sanders, pagproseso ng mga racks ng pagtahi, mga sinturon na sinturon.

Katamtamang tela (Denim)

Magandang kakayahang umangkop, makapal at mataas na lakas ng makunat. Machine General Machine Ahrasive Belts, at Heavy-Duty Belts, tulad ng Muwebles, Mga Tool, Electric Irons, Sand Steel Sheets, Engine Blade Grinding, atbp.
Malakas na tungkulin na tela (satin) makapal, lakas ng weft ay mas mataas kaysa sa makina ng lakas ng warp, na angkop para sa mabibigat na paggiling ng tungkulin. Para sa pagproseso ng mga malalaking lugar ng lugar.

composite base

Lalo na ang makapal, mataas na lakas, anti-wrinkle, makunat at lumalaban sa luha. makina Ang mabibigat na duty na nakasasakit na sinturon, lalo na ang angkop para sa guillotine, fiberboard, pagproseso ng playwud at paggiling ng sahig. Ang papel na bakal ay partikular na makapal, na may mataas na lakas, mababang pagpahaba at mahusay na paglaban sa init. makina Pangunahin na ginagamit para sa buhangin ng buhangin, welding seam, pag -alis ng kalawang, pag -alis ng balat ng metal at oxide layer, atbp.

4. Pagpili ng nakasasakit:

— Ito ay karaniwang ang materyal na workpiece na may mataas na lakas ng tensyon, at ang corundum na nakasasakit na may mataas na katigasan, mataas na presyon ng presyon, malakas na pagdurog na pagtutol, mataas na temperatura ng paglaban at katatagan ng kemikal ay napili;

—-Para sa metal, hindi metal at iba pang mga workpieces na may mababang lakas ng tensile at mataas na katigasan, pumili ng mga silikon na karbida na may mataas na tigas, mataas na brittleness at madaling pagbasag, tulad ng: baso, tanso, katad, goma, keramika, jade, particleboard, paghihintay ng fiberboard.
5. Paggamot ng nakasasakit na sinturon bago gamitin:

Kapag ginagamit ang nakasasakit na sinturon, ang tumatakbo na direksyon ay dapat na naaayon sa direksyon na minarkahan sa likod ng nakasasakit na sinturon, upang maiwasan ang nakasasakit na sinturon sa pagsira sa panahon ng operasyon o nakakaapekto sa kalidad ng ibabaw ng workpiece sa planta ng pagproseso. Ang nakasasakit na sinturon ay dapat na i -on ng ilang minuto bago gumiling, at pagkatapos ay simulan ang paggiling kapag ang nakasasakit na sinturon ay karaniwang tumatakbo.

Ang nakasasakit na sinturon ay dapat i -hang bago gamitin. Ang hindi naka-unpack na nakasasakit na sinturon ay dapat na isabit sa isang pipe na may diameter na 100-250mm at hayaang mag-hang ito ng 2 hanggang 3 araw. Ang pagpili ng diameter ng pipe ay dapat matukoy ayon sa laki ng nakasasakit na sinturon. Kapag nakabitin, ang kasukasuan ay dapat na nasa itaas na dulo ng pipe, at ang pipe ay dapat na nasa isang pahalang na estado.


Oras ng pag-post: Mayo-19-2022