Mga kalamangan at disadvantages ng electroplated diamond abrasive tools

Mga kalamangan at disadvantages ng electroplated diamond grinding tools Pagkakaiba sa pagitanelectroplated diamond sanding padat mga kagamitan sa paggiling ng brilyante ng dagta

Ang electroplated diamond abrasive tool ay isang diamond abrasive tool na ginawa ng electrochemical method.Ang gumaganang layer ng nakasasakit na tool ay naglalaman ng mga particle na nakasasakit ng brilyante, at ang nakasasakit na brilyante ay nakakabit sa substrate sa pamamagitan ng isang metal bond.Una, ang kapal ng metal bond ay 20% ng taas ng brilyante na nakasasakit na mga butil (sanding), at pagkatapos ay ang brilyante na abrasive na butil ay nakagapos (pinakapal) sa metal bond, at ang kapal ay halos 2/3 ng taas. ng mga nakasasakit na butil.Kabilang ang mga tool sa pagbibihis ng brilyante, mga tool sa brilyante para sa paggiling o pagputol.

Mga kalamangan ng electroplated diamond abrasive tool

①Ang proseso ng electroplating ay simple, ang pamumuhunan ay mababa, at ang paggawa ay maginhawa;

②Hindi na kailangang mag-trim, madaling gamitin;

③Ang istraktura ng single-layer ay tumutukoy na maaari itong umabot sa isang mataas na bilis ng pagtatrabaho, na kasalukuyang kasing taas ng 250-300m/s sa ibang bansa;

④Bagaman mayroon lamang isang layer ng brilyante, mayroon pa rin itong sapat na buhay;

⑤ Para sa mga abrasive na tool na may mataas na katumpakan na kinakailangan, ang electroplating ay ang tanging paraan ng pagmamanupaktura.

Dahil sa mga kalamangan na ito, ang high-speed at ultra-high-speed grinding ng electroplated abrasives ay sumasakop sa isang hindi mapag-aalinlanganang nangingibabaw na posisyon.

294325344_316273343973487_5812545052782797473_n

Mga depekto sa electroplated diamond abrasives

Walang malakas na chemical metallurgical bond sa pagitan ng coating metal at substrate at ng abrasive bonding surface.Ang nakasasakit ay talagang mekanikal lamang na naka-embed at nakatanim sa coating na metal, kaya maliit ang lakas ng hawak, at ang mga particle ng brilyante ay nasa ilalim ng mabigat na pagkarga.) at humantong sa pangkalahatang kabiguan;upang madagdagan ang lakas ng paghawak, ang kapal ng patong ay dapat tumaas, bilang isang resulta, ang nakalantad na taas ng mga nakasasakit na mga particle ay nabawasan, ang puwang ng chip ay nabawasan, ang nakasasakit na tool ay madaling makabara, ang epekto ng pagwawaldas ng init ay mahirap, at ang ibabaw ng workpiece ay madaling masunog.Sa kasalukuyan, ang paggawa ng domestic electroplating abrasive tool ay hindi pa natanto ang pinakamainam na disenyo ng pinakamahusay na topograpiya ng mga tool sa paggiling ayon sa mga kondisyon ng pagproseso.

Ang pagkakaiba sa pagitan ng resin diamond grinding tools at electroplating diamond grinding tools

Dahil sa pagkakaiba sa binder, ang resin diamond abrasive tool ay pangunahing gumagamit ng phenolic resin at isang maliit na halaga ng metal powder bilang binder, habang ang electroplated diamond abrasive tool ay isang uri ng grinding tool na nagdedeposito ng nickel-cobalt alloy sa ibabaw. ng metal substrate at inaayos ang brilyante na abrasive sa pamamagitan ng paraan ng electrodeposition.Proseso ng produksyon, ang kanilang pangunahing pagkakaiba sa pagganap ay:

1. Sa mga tuntunin ng kahusayan sa pagpoproseso, dahil ang mga electroplated abrasive ay gumagamit ng mas mataas na grado na mga abrasive at mayroon lamang isang layer ng mga abrasive, mayroon silang sariling mga pakinabang sa mga tuntunin ng pagganap ng pagwawaldas ng init, atbp., kaya ang mga electroplated diamond abrasive ay may mas mataas na kahusayan sa pagproseso;

2. Sa mga tuntunin ng buhay ng serbisyo, ang mga electroplated abrasive ay mayroon lamang isang layer ng abrasive, kaya ang buhay ng serbisyo ng mga electroplated grinding tool ay magiging mas mababa kaysa sa resin diamond abrasives;

3. Sa mga tuntunin ng katumpakan ng machining, ang pagkamagaspang sa ibabaw ng workpiece ay apektado ng parehong laki ng butil, at ang pagkamagaspang sa ibabaw ng electroplated abrasive tool ay mas malala.


Oras ng post: Set-28-2022