ข้อดีสี่ประการของล้อเจียรไฟฟ้า

1. มีความแข็งสูง
ข้อได้เปรียบหลักของล้อเจียรไฟฟ้ามีความแข็งสูงเนื่องจากพันธะโลหะที่ชุบด้วยไฟฟ้าที่ใช้ทำล้อนี้มักทำจากนิกเกิลหรือโลหะผสมนิกเกิลโคบอลต์สารยึดเกาะนี้มีโครงสร้างหนาแน่นที่ช่วยเสริมการยึดเกาะและความแข็งโดยรวมล้อเจียรเคลือบด้วยไฟฟ้ามีความแข็งสูงกว่าสารขัดถูทองแดงและเรซินอย่างมากโครงสร้างที่กะทัดรัดของล้อเจียรชุบด้วยไฟฟ้าให้ประโยชน์มากกว่าความแข็งเมื่อใช้ในการเจียร ล้อเหล่านี้จะมีเสถียรภาพที่ดีขึ้น เนื่องจากมีเม็ดขัดติดอยู่กับพื้นผิวโลหะอย่างแน่นหนาเพื่อให้แน่ใจว่าล้อเจียรจะให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอแม้อยู่ภายใต้ความเครียดสูงนอกจากนี้คุณสมบัตินี้ยังช่วยยืดอายุการใช้งานของล้อเจียรอีกด้วย
2. ความพรุนต่ำสุด
ปัจจัยหนึ่งที่ทำให้ล้อเจียรที่ชุบด้วยไฟฟ้าแตกต่างจากล้อเจียรอื่นๆ ในระดับเดียวกันก็คือความจริงที่ว่า ล้อเหล่านี้มีความพรุนต่ำที่สุดเมื่อเทียบกับเครื่องมือขัดใดๆ
ความพรุนคือการวัดจำนวนช่องว่างภายในวัสดุความพรุนของล้อเจียรอาจมีผลกระทบสำคัญต่อประสิทธิภาพและความทนทานของเครื่องมือตัวอย่างเช่น ล้อเจียรเผาทั่วไปอาจมีความพรุนได้สูงถึงสิบเปอร์เซ็นต์ ซึ่งจะทำให้ประสิทธิภาพลดลงสารขัดถูที่ทำจากเรซินหรือบรอนซ์ยังมีความพรุนสูงกว่าผลิตภัณฑ์ที่ชุบอีกด้วย
ในทางกลับกัน ความพรุนของล้อเจียรที่ชุบด้วยไฟฟ้านั้นเกือบจะเป็นศูนย์ทำให้เป็นเครื่องมือขัดที่มีความหนาแน่นและเชื่อถือได้มากที่สุดในอุตสาหกรรมความพรุนต่ำของล้อเจียรที่ชุบด้วยไฟฟ้ายังมีประโยชน์เมื่อคำนึงถึงความทนทานอีกด้วยเครื่องมือเจียรที่มีความแข็งแรงและความมั่นคงสูงสุดถือเป็นสิ่งสำคัญในการเจียรวัสดุหลายประเภทล้อเจียรเคลือบด้วยไฟฟ้ามีความพรุนเป็นศูนย์และให้ความแข็งแรงและเสถียรภาพสูงสุด ทำให้เหมาะสำหรับการเจียรที่ต้องการความแม่นยำและแม่นยำล้อที่ชุบด้วยไฟฟ้าจะต่างจากล้อเผาผนึกซึ่งมีรูเปิดอยู่ ล้อที่ชุบด้วยไฟฟ้าจะมีการยึดติดด้วยโลหะทั้งหมดซึ่งหมายความว่าอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่ถูกพันธะจะถูกพันธะโดยตรงกับพื้นผิวโลหะส่งผลให้เม็ดขัดมีการกระจายตัวทั่วล้อมากขึ้น ทำให้สามารถให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอในการใช้งานแต่ละครั้งความพรุนต่ำของล้อชุบยังช่วยขจัดปัญหาการอุดตันอีกด้วยการอุดตันเกิดขึ้นเมื่อล้อมีความพรุนมากเกินไป ส่งผลให้เกิดการสะสมของเศษที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเรียกว่าเศษผงสิ่งนี้อาจส่งผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพของเครื่องมือล้อเจียรเคลือบด้วยไฟฟ้าได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันการอุดตันโดยให้การยึดเกาะที่หนาแน่นและสม่ำเสมอ เพื่อให้แน่ใจว่าเศษจะถูกขจัดออกจากพื้นผิวการเจียร

3. การรวมกันที่แข็งแกร่งที่สุด
ข้อได้เปรียบที่สำคัญของล้อเจียรเพชรแบบชุบด้วยไฟฟ้าคือพันธะที่แน่นหนาระหว่างโลหะและวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนพันธะโลหะในชั้นการทำงานจะฝังอยู่ในกรวดมากที่สุด ทำให้เกิดพันธะที่แข็งแรงและทนทานกว่าล้อประเภทอื่นๆการผสมผสานนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการสัมผัสที่เพียงพอระหว่างสารขัดถูและชิ้นงาน ส่งผลให้กระบวนการเจียรมีประสิทธิภาพมากขึ้นการรวมตัวกันของชั้นการทำงานที่ยึดติดด้วยโลหะก็แข็งแกร่งขึ้นเช่นกัน ซึ่งหมายถึงพลังการยึดเกาะสูงสุดฟังก์ชันนี้จำเป็นสำหรับการบดวัสดุที่มีความแข็งต่างกัน
ล้อเพชรชุบด้วยไฟฟ้าสามารถรองรับความเข้มข้นที่สูงขึ้นได้ ทำให้เหมาะสำหรับการเจียรโลหะแข็ง เช่น ทังสเตนคาร์ไบด์ด้วยพลังการยึดเกาะที่เหนือกว่า วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะไม่หลุดออกก่อนเวลาอันควร ทำให้ไม่มีผู้ใดเทียบได้สำหรับการขึ้นรูปด้วยผง

4. ความเข้มข้นสูงสุด
สำหรับล้อเจียรที่ทำจากผง ความเข้มข้นของการขัดถูในชั้นการทำงานโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 50% ถึง 150% และปริมาตรการขัดถูคือ 10% ถึง 30%ความเข้มข้นของการขัดถูของล้อเจียรเพชรด้วยไฟฟ้าอยู่ที่ประมาณ 200% และปริมาตรการขัดถูสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 65%วัสดุขัดที่มีความเข้มข้นสูงนี้ช่วยยืดอายุการใช้งานและปรับปรุงประสิทธิภาพการขัดถูได้อย่างมากวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่มีความเข้มข้นสูงในล้อเจียรเพชรที่ชุบด้วยไฟฟ้านั้นเกิดจากกระบวนการผลิตที่เป็นเอกลักษณ์
เมื่อเปรียบเทียบกับล้อเจียรแบบดั้งเดิมที่เกิดจากการผสมเม็ดขัดกับสารยึดเกาะแล้วอัดให้เป็นรูปร่าง ล้อเจียรเพชรที่ชุบด้วยไฟฟ้านั้นผลิตโดยการชุบชั้นของเม็ดเพชรด้วยไฟฟ้าบนพื้นผิวโลหะกระบวนการนี้ช่วยให้แน่ใจว่าอนุภาคเพชรมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอและยึดติดกับพื้นผิวโลหะอย่างแน่นหนา ทำให้เกิดพันธะที่แน่นหนาเพื่อประสิทธิภาพสูงสุดในระหว่างการเจียร

นอกจากข้อดีสี่ประการนี้แล้ว ล้อเจียรเพชรแบบชุบด้วยไฟฟ้ายังมีข้อดีอื่นๆ อีกหลายประการ
ประการแรก มีความทนทานอย่างยิ่งและสามารถทนต่ออุณหภูมิและแรงกดดันสูงได้โดยไม่สูญเสียความสมบูรณ์หรือรูปร่างอีกทั้งยังมีพื้นผิวการเจียรที่สะอาดและแม่นยำ ทำให้เป็นเครื่องมือที่เหมาะสำหรับงานตัดเฉือนที่มีความเที่ยงตรงสูงข้อดีอีกประการหนึ่งของล้อเจียรเพชรแบบชุบด้วยไฟฟ้าก็คือความสามารถรอบด้านสามารถใช้กับวัสดุได้หลากหลาย รวมถึงวัสดุที่มีความแข็งเป็นพิเศษ เช่น ทังสเตนคาร์ไบด์และเซรามิกความอเนกประสงค์นี้ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมในหลายอุตสาหกรรม รวมถึงยานยนต์ การบินและอวกาศ และอิเล็กทรอนิกส์