การวิเคราะห์สาเหตุของการหลุดเคลือบของเครื่องมือเพชรที่ชุบด้วยไฟฟ้า

เครื่องมือเพชรชุบไฟฟ้าหมายถึงเครื่องมือเพชรที่ห่ออย่างแน่นหนาด้วยโลหะเมทริกซ์บนพื้นผิว (เหล็กหรือวัสดุอื่น ๆ ) ด้วยการวางตำแหน่งด้วยไฟฟ้าของโลหะ เครื่องมือเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เครื่องกล แก้ว วัสดุก่อสร้าง การขุดเจาะน้ำมัน และอุตสาหกรรมอื่น ๆเครื่องมือเพชรที่ชุบด้วยไฟฟ้ามีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เมคคาทรอนิกส์ แก้ว วัสดุก่อสร้าง การขุดเจาะน้ำมัน ฯลฯ เครื่องมือเหล่านี้ได้รับการออกแบบเพื่อให้มีประสิทธิภาพสูง อายุการใช้งานยาวนาน และความสามารถในการเจียรที่แม่นยำ
เพื่อให้บรรลุคุณสมบัติที่ต้องการเหล่านี้ โลหะที่ชุบของเครื่องมือจะต้องไม่เพียงแต่มีความแข็งและความต้านทานการสึกหรอสูงเท่านั้น แต่ยังต้องมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งซับสเตรตอีกด้วยการกระจายตัวที่สม่ำเสมอนี้เป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันการหลุดล่อนของการเคลือบและทำให้อายุการใช้งานโดยรวมของเครื่องมือสั้นลงอุตสาหกรรมบางประเภท เช่น วัสดุแม่เหล็กและการเจียรเซรามิก มีข้อกำหนดเฉพาะสำหรับพันธะระหว่างโลหะเคลือบและพื้นผิวเหล็กตัวอย่างเช่น ในอุตสาหกรรมวัสดุแม่เหล็ก การบดผงจะดำเนินการที่อัตราการป้อนที่ควบคุมได้ประมาณ 0.3 มม.ในทำนองเดียวกัน อุตสาหกรรมเซรามิกใช้เทคนิคการบดแบบแห้งอัตราป้อนสูงซึ่งต้องการการยึดเกาะที่แข็งแกร่งระหว่างโลหะเคลือบและพื้นผิวเหล็กในระหว่างการผลิตเครื่องมือเพชรที่ชุบด้วยไฟฟ้า ผู้ผลิตมักให้ความสำคัญกับประเภทของโลหะเคลือบ ความแข็ง และความต้านทานการสึกหรอ แต่มักละเลยประเด็นสำคัญในการสร้างความมั่นใจในการยึดเกาะที่แข็งแกร่งระหว่างโลหะเคลือบและซับสเตรตดังนั้นจึงไม่ใช่เรื่องแปลกที่เครื่องมือจะลอกออกระหว่างการใช้งานจริงเอกสารนี้จะวิเคราะห์สาเหตุของปัญหานี้และอภิปรายวิธีแก้ปัญหาโดยย่อ

การเคลือบสแปลชสามประเภทในเครื่องมือเพชรที่ชุบด้วยไฟฟ้า ได้แก่:

การหลุดลอกของการเคลือบไปยังพื้นผิวของซับสเตรต: การเคลือบโลหะที่มีเพชรและชั้นล่างของโลหะไร้เพชรจะถูกแยกออกจากซับสเตรตเหล็กพร้อมกัน
ชั้นที่แตกเป็นขุยจนถึงชั้นเคลือบโลหะ: ชั้นเคลือบโลหะที่ปราศจากเพชรยังคงยึดติดกับพื้นผิวเหล็ก ในขณะที่การเคลือบโลหะที่มีเพชรจะหลุดออกจากชั้นเคลือบโลหะ
การแยกตัวและการแยกตัวของโลหะเคลือบในการเคลือบโลหะที่มีเพชร: โลหะเคลือบในบริเวณสัมผัสของชิ้นงานไม่ได้สึกหรอตามปกติ แต่จะหลุดออกเป็นเกล็ดหรือผงในขณะที่อนุภาคเพชรไม่ได้หลุดออกจนหมดการหลุดร่อนประเภทนี้มักไม่มีใครสังเกตเห็น ทำให้เกิดการรับรู้ผิด ๆ เกี่ยวกับการยึดเกาะที่ไม่ดีหรือความต้านทานการสึกหรอของโลหะที่เคลือบรูพรุนขนาดใหญ่อย่างต่อเนื่องบนพื้นผิวเครื่องมืออาจบ่งบอกถึงการหลุดล่อนประเภทนี้เมื่อเม็ดเพชรแตกออกในระหว่างการใช้เครื่องมือตามปกติ
การทำความเข้าใจการหลุดร่อนประเภทนี้สามารถช่วยระบุปัญหาเฉพาะ และดำเนินการที่เหมาะสมเพื่อปรับปรุงความแข็งแรงในการยึดเกาะและความทนทานของเครื่องมือเพชรที่ชุบ

สาเหตุของการหลุดลอกของแผ่นโลหะ:

การชุบเบื้องต้นมีบทบาทสำคัญในการยึดเกาะและคุณภาพของการเคลือบบนพื้นผิวเหล็กต่อไปนี้เป็นผลบางประการของการบำบัดก่อนการชุบ: การทำความสะอาดพื้นผิว: การขัดเงาเชิงกลและการขจัดคราบไขมันเพื่อขจัดสิ่งแปลกปลอม น้ำมัน และมลพิษอื่น ๆ บนพื้นผิวของพื้นผิวเพื่อให้แน่ใจว่าการชุบจะยึดติดกับพื้นผิวโลหะโดยตรงโดยไม่มีสิ่งเจือปนใดๆความล้มเหลวในการทำความสะอาดพื้นผิวอย่างเพียงพออาจส่งผลให้การยึดเกาะและการหลุดล่อนของสารเคลือบไม่ดีการกำจัดฟิล์มออกไซด์: การแกะสลักเป็นกระบวนการกำจัดชั้นฟิล์มออกไซด์ที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวเนื่องจากการสัมผัสกับอากาศหรือปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมอื่นๆก่อนที่จะทำการชุบด้วยไฟฟ้า จะต้องถอดชั้นออกไซด์นี้ออกเพื่อให้เห็นพื้นผิวโลหะที่อยู่ด้านล่างหากไม่สามารถกำจัดฟิล์มออกไซด์ออกได้อย่างมีประสิทธิภาพ จะยับยั้งการสร้างพันธะอันแข็งแกร่งระหว่างโลหะเคลือบกับโลหะฐาน ส่งผลให้การยึดเกาะไม่ดีการเปิดใช้งาน: การเปิดใช้งานจะดำเนินการเพื่อให้พื้นผิวที่ออกฤทธิ์ทางเคมีและสะอาดสำหรับกระบวนการชุบช่วยเพิ่มการยึดเกาะของสารเคลือบโดยปรับปรุงการยึดเกาะระหว่างสารตั้งต้นกับวัสดุเคลือบกระบวนการกระตุ้น เช่น การดองหรือการทำความสะอาดด้วยไฟฟ้า จะขจัดชั้นออกไซด์ที่เหลืออยู่ และสร้างสภาพพื้นผิวเฉพาะที่ช่วยเพิ่มการยึดเกาะระหว่างพื้นผิวและสารเคลือบโดยรวมแล้ว การเตรียมการชุบเบื้องต้นที่ดีจะทำให้พื้นผิวของวัสดุพิมพ์สะอาด ปราศจากสิ่งปนเปื้อน และเปิดใช้งานอย่างเหมาะสมสิ่งนี้ส่งเสริมการยึดเกาะที่แข็งแกร่งระหว่างสารเคลือบและซับสเตรต เพื่อให้ได้ผลลัพธ์คุณภาพสูงและทนทานในทางกลับกัน การเตรียมการชุบไม่ดีอาจทำให้เกิดปัญหาการยึดเกาะ การเคลือบล้มเหลว และลดประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์

นอกจากการรักษาก่อนการชุบไม่ดีแล้ว สาเหตุของการลอกของสารเคลือบมีดังนี้:

การเตรียมพื้นผิวไม่เพียงพอ: นอกเหนือจากการเตรียมการชุบเบื้องต้นแล้ว ควรทำความสะอาดพื้นผิวของพื้นผิวอย่างละเอียดและเตรียมเพื่อให้แน่ใจว่าการชุบมีการยึดเกาะที่เหมาะสมการปนเปื้อนหรือความผิดปกติใดๆ บนพื้นผิวสามารถขัดขวางการยึดเกาะระหว่างสารเคลือบและพื้นผิว ทำให้เกิดการหลุดล่อน
ความหนาของการชุบไม่เพียงพอ: ความหนาของการชุบควรเหมาะสมกับการใช้งานที่ต้องการหากการชุบบางเกินไปก็อาจไม่ยึดติดกับพื้นผิวที่มีความแข็งแรงเพียงพอทำให้เกิดการลอกได้ควรควบคุมความหนาของสีเคลือบให้อยู่ในช่วงที่กำหนดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดเกาะที่ดี
คุณภาพวัสดุชุบไม่ดี: คุณภาพของวัสดุชุบที่ใช้จะส่งผลต่อการยึดเกาะของการชุบหากวัสดุชุบมีคุณภาพไม่ดีหรือไม่มีคุณสมบัติที่จำเป็น อาจเกิดการยึดเกาะกับพื้นผิวได้ไม่เพียงพอ ส่งผลให้เกิดการหลุดล่อน
สารเร่งการยึดเกาะไม่เพียงพอ: มักใช้สารเร่งการยึดเกาะหรือสารช่วยยึดเกาะระหว่างพื้นผิวและสารเคลือบเพื่อเพิ่มการยึดเกาะการไม่ใช้หรือการใช้สารเร่งการยึดเกาะอย่างไม่ถูกต้องอาจส่งผลให้การยึดเกาะไม่ดีและการลอกของสารเคลือบตามมา
พารามิเตอร์กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าที่ไม่เหมาะสม: จำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าให้เหมาะสม เช่น ความหนาแน่นกระแส อุณหภูมิ เวลาในการชุบ ฯลฯ เพื่อให้เกิดการยึดเกาะที่ดีหากตั้งค่าพารามิเตอร์เหล่านี้ไม่ถูกต้อง อาจส่งผลให้การยึดเกาะและการลอกของการชุบไม่ดี