Термический спрей - это метод покрытия, который распыляет нагретый материал на поверхность, чтобы покрыть его и сделать его истиранием, коррозией, эрозией, ладом или кавитацией. Различные материалы могут быть использованы в термическом спрей, но тремя наиболее распространенными материалами являются металлы, керамика и пластмассы. Материал (или сырье) нагревается электрическими (плазменными или дугами) или химическими средствами (пламя сгорания), чтобы быть потоком высокоскоростных мелко разделенных частиц в расплавленном или полумольтенном состоянии, затрагивающем подложку для получения покрытия. Сырку может быть в виде стержня, проволоки, порошка или жидкости.
Термический спрей обычно выполняется для защиты или восстановления поверхностного материала. Одним из преимуществ теплового распыления является то, что он покрывает поверхностный материал с защитным барьером. Например, поверхность, покрытая прочным металлом, станет более устойчивой к износу, нагреванию, ссадионам. Другое преимущество заключается в том, что тепловой спрей может отремонтировать поверхностный материал. Изношенный или корродированный компонент можно опрыскивать покрытиями для восстановления. Хотя термическое распылительное покрытие не добавляет никакой силы в компонент, это быстрый и экономичный способ восстановления размеров компонентов. Последующие операции шлифования часто необходимы для сглаживания поверхности покрытий и для того, чтобы довести окончательные размеры к их соответствующим допускам.Алмазные шлифовальные ремнишироко используются для операций шлифования.
Основные преимущества и особенности термического распыления в качестве процесса покрытия приведены ниже:
● Это не требует каких -либо летучих органических соединений (ЛОС), что вредно для людей и окружающей среды.
● Комплексная из материалов может использоваться в качестве сырья: металлы, сплавы, керамика, херметы, карбиды, полимеры и пластмассы.
● Тепловые распылительные покрытия механически связаны с подложкой. Может распылять материалы для покрытия, которые металлургически несовместимы с подложкой.
● Может распылять материалы для покрытия с более высокой точкой плавления, чем субстрат.
● Термические распылительные покрытия могут нанести как вручную, так и механизированы.
● Толстые покрытия могут применяться с высокими показателями осаждения.
● Большинство деталей можно распылять практически без нагрева или обработки с подножкой, а искажение компонентов минимально.
● Запчасти могут быть восстановлены быстро и по низкой стоимости, и, как правило, на долю от цены замены.
● Используя премиум -материал для термического распылительного покрытия, срок службы новых компонентов может быть расширен.
Существует несколько различных типов процессов термического распыления. Они различаются по тому, как они применяют тепловую и кинетическую энергию к исходному материалу, форме исходного материала и относительной скорости и температуры пламени. Каждый процесс имеет преимущества и недостатки, а некоторые из них оптимизированы для определенных типов покрытий.
Процессы теплового распыления широко используются в течение многих лет во всех основных секторах инженерной отрасли, включая производство газовых турбин, дизельные двигатели, подшипники, журналы, насосы, компрессоры и оборудование для нефтяных мест, а также покрытие медицинских имплантатов. Недавние разработки оборудования и процессов улучшили качество и расширили потенциальный диапазон применения для покрытий теплового распыления.
Пост времени: апрель-07-2022