Виды гальванических алмазных инструментов
Полировальные подушечки с гальваническим покрытиемявляется одним из абразивных инструментов.Для скрепления абразива используется определенный связующий агент.Обычно он устанавливается на шлифовальные машины, шлифовальные станки, полировальные машины или специальные установочные инструменты и т. д. Он широко используется в оптических линзах, призмах, часовом стекле, сапфировом стекле.За счет обработки различных заготовок можно добиться эффекта шлифовки, шлифовки и полировки;По использованию его в основном разделяют на следующие типы абразивных инструментов:
1. Шлифование: в основном устанавливается на шлифовальную головку шлифовального станка для шлифования заготовки, например внутреннего круглого шлифования и наружного круглого шлифования.Шлифование можно разделить на грубое и тонкое в процессе обработки.
2. Шлифование: обычно используется для шлифования заусенцев заготовки или обработки поверхности заготовки с низкой точностью.Используйте шлифовальный станок, электрические, пневматические и другие инструменты для работы на высокой скорости для достижения эффекта шлифования.
3. Полировка;он специально используется для обработки, требующей более высокого качества поверхности (шероховатости), и это процесс, требующий отдельной обработки.
Применение гальванических алмазных абразивов
Алмазные абразивные инструменты с гальваническим покрытием: Из-за высокой твердости самого алмаза.Его делят на искусственный и природный, среди них природная твердость выше, но он дорогой из-за своей редкости.В результате на рынке преобладает наиболее часто используемая абразивная продукция с синтетическим алмазом.
Поэтому алмазный абразивный инструмент также широко применяется.Существует множество разновидностей и спецификаций алмазных абразивных инструментов в соответствии с национальными стандартами, особенно в отношении размера и формы абразивных инструментов.Они определяются в зависимости от использования алмазных абразивных инструментов.Например, шлифовальная головка очень заметна при шлифовании внутренних отверстий.В то же время он также является хорошим помощником для обычного абразивного инструмента, особенно при его использовании для трудношлифоваемых материалов.
Поскольку алмазные абразивные инструменты в основном изготавливаются из алмазных абразивов, их сочетают со смолой, металлом, керамикой и другими связующими.На этом этапе использование алмазных абразивных инструментов является более особенным.Незаменим для шлифовки внутренних отверстий и других мест, где шлифовальные круги не могут быть отшлифованы.В основном он используется для шлифовки, полировки и шлифования.В то же время, согласно вышеуказанным характеристикам алмаза, в зависимости от материала его можно разделить на шлифовальные высоко- и твердосплавные и неметаллические материалы.
В этом отношении использование алмазных абразивов является уникальным по сравнению с обычными шлифовальными кругами.Он имеет высокую твердость, высокую прочность на сжатие и хорошую износостойкость.При шлифовании алмазные абразивы превращаются в твердые и хрупкие материалы и твердые материалы.Это самый идеальный инструмент для шлифования заготовок.Он не только обладает высокой эффективностью и высокой точностью, но также имеет хорошую шероховатость, низкий расход шлифовального круга, длительный срок службы и улучшенные условия работы.
Поэтому применение алмазно-абразивного инструмента становится все более очевидным.Он широко используется для обработки металлических и неметаллических твердых и хрупких материалов с низким содержанием железа, которые трудно обрабатывать обычными шлифовальными кругами, таких как цементированный карбид, агатовые драгоценные камни, высокоглиноземистый фарфор и оптическое стекло., полупроводниковые материалы, камень и т. д. В шлифовальной промышленности выбранные абразивные свойства связки неодинаковы из-за различных обрабатываемых материалов.
Гальванические абразивы являются одним из них.Они изготовлены из алмазных или CBN-абразивов, которые играют важную роль при шлифовании трудноизмельчаемых материалов, материалов с высокими требованиями к точности и сверхтвердых материалов.Методы производства в настоящее время становятся все более технически специализированными.Алмазные абразивы для гальваники дают разные результаты в зависимости от уровня материала, поэтому роль абразивов для гальваники в производстве заключается в выборе частиц разного размера в соответствии с различными приложениями и требованиями.Ниже приведены нормальные размеры частиц: 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 320#, 400#,
600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000# и т.д.
Что такое износостойкий алмазный абразивный инструмент с гальваническим покрытием или абразивный инструмент с спеченным алмазом?
Вообще говоря, алмазные абразивы с гальваническим покрытием не так износостойки, как спеченные, поскольку гальванические абразивы обычно имеют только один слой абразивных зерен, а спеченные могут иметь несколько слоев.Однако геологическое буровое долото, изготовленное гальваническим способом, может быть покрыто несколькими слоями алмаза, который обладает высокой износостойкостью.Оба метода имеют свои преимущества и возможности применения.Для небольших точных шлифовальных инструментов необходимо изготавливать их гальваническим способом.Процесс гальванопокрытия алмазов также имеет много преимуществ: низкая рабочая температура, простое оборудование, низкие инвестиции, возможность производства прецизионных изделий специальной формы, простота переработки и восстановления алмазов и так далее.
Время публикации: 12 октября 2022 г.