Материальная наука
Каменные полировки
Есть два вида полировочных камней: полировка смолы; Смолярный полировка диска.
Полировка продуктов: поместите полироночный камень на обработанные продукты и используйте механическое оборудование для быстрого работы и «сухой полировки и влажной полировки» для достижения полировки. Поверхность продукта будет иметь сильный отраженный свет, который обычно называют блеском.
Принцип
Принцип полировки в основном отражается в двух аспектах: принцип шлифования частиц; Физические и химические принципы.
1. Шлифование частиц: Когда абразивные частицы находятся от грубых шлифований до грубых шлифований и полировки, следов шлифования абразива на поверхности каменной поверхности от грубой до мелкой, а затем до видимой следы. Поверхность будет гладкой, плоской и деликатной. Когда глубина достигает 110 микрон, обработанная поверхность будет выглядеть зеркальным блеском, ярким и ярким.
Шлифование частиц состоит из следующих процессов:
① Грубое шлифование: требуется, чтобы инструмент шлифования имел глубокую режущую кромку, высокую эффективность шлифования, грубое измельчение и грубое измельчение. В основном это удалить следы пилы, оставшиеся в предыдущем процессе, и измельчить плоскостность и моделирование поверхности продукта на месте;
② Полу мелкого шлифования: удалите грубые банкроты шлифования, чтобы сформировать новое мелкое зерно, а поверхность обработки продукта плоская и гладкая;
③ Прекрасное измельчение: рисунок, зерно и цвет продукта после тонкого шлифования были четко отображены, поверхность тонкая и гладкая, и есть слабый блеск;
④ Прекрасное измельчение: обработанный продукт не имеет видимой трассы. Поверхность все более и более гладкая, а блеск составляет около 40 ~ 50 градусов;
⑤ Полировка: поверхность яркая как зеркало, с определенным зеркальным блеском (выше 85 градусов).
2. Физико -химический принцип:Есть два процесса полировки, а именно «сухая полировка и влажная полировка». Когда каменные продукты оказывают физическое и химическое воздействие между «сухой и влажным», сухой полировка состоит в том, чтобы испарить воду, когда температура каменной поверхности повышается, что приводит к увеличению концентрации полировочного камня, чтобы достичь эффекта укрепления. Глянцевая продукта начинает соответствовать идеальным требованиям, а блеск достигает более 85 градусов или выше.
Полижный камень отполирован на обработанных продуктах. После того, как полированные продукты станут горячими, добавьте воду на поверхность пластины, чтобы снизить температуру. Не разрешено добавлять воду непрерывно или добавлять большое количество воды. В противном случае, эффект смазки воды сделает полировку не достигать идеального эффекта, и не может быть использована сухая полировка. Чрезмерная температура будет сжечь поверхность пластины и вызовет трещины на поверхности пластины.
Вообще говоря, после тонкого шлифования глянец продуктов составляет около 40 ~ 50. Недостаточно понять исходное значение шлифования с передними частицами. Этот вид продуктов укрепит процесс полировки и производит физические и химические реакции, когда полировка «сухая и влажная», а температура повышается и падает, после «сухой полировки и влажной полировки», блеск продукта постепенно улучшается, а блеск достигает более 85 градусов.
3 каменного оборудования для полировки профессиональной каменной полировочной машины
Несколько факторов, влияющих на полировку камня: полировский эффект камня зависит от двух аспектов: одним из них является принятая технология полировки, то есть «приобретенные» искусственные внешние факторы; Во -вторых, есть «врожденные» внутренние причины самого камня.
Если внутренние факторы камня не рассматриваются, основными факторами, влияющими на полировку камня, являются тип полировочного агента, полировка жидкости (паста), полировки инструментов шлифования,Алмазные шлифовальные прокладки(Инструменты, шлифовальные блоки) и параметры процесса полировки.
(1) Тип полировочного агента
Хотя полировочный агент является специальным полировальным материалом, разница между ним и шлифовальным материалом в основном проявляется в механизме обработки. В принципе, в качестве полировочных агентов также можно использовать некоторые микро порохлевые материалы с низкой твердостью. Но, как правило, полировочный агент с высокой твердостью лучше, чем с низкой твердостью и имеет широкий спектр применения. Алмазный полировочный порошок может добиться удовлетворительного воздействия полировки на большинство каменных материалов.
(2) полировка жидкости (паста)
Вода является широко используемой полировочной жидкостью. Он может не только играть роль шлифования охлаждения, но и служить средой физического и химического эффекта в процессе полировки.
Если полировка камня в основном основана на механическом измельчении, таком как алмазный порошок, полировочная жидкость, как правило, представляет собой органическую жидкость на масле, такую как масло швейной машины. Его охлаждающие, смазывающие и диспергирующие эффекты превосходны.
Алмазная шлифовальная паста, как вода, так и масло, а также может быть добавлена с помощью цветов. Формула: абразив + диспергатор + носитель + вода + цветов.
(3) Полирующий диск (инструмент, шлифовальный блок)
Панель с плоским каменным светом - это форма выражения и обработки измельчения каменной поверхности. Жесткие диски, изготовленные из металлических материалов, часто используются в качестве полировки дисков. Полицейская поверхность полировки дисководов легко уступить в вогнутую поверхность, когда камень нажимается, что подходит для полировки поверхности дуги. Средний жесткий диск имеет хорошую износостойкость и адсорбцию и обладает определенной эластичностью. Это также оказывает хорошее полировка на плоском камне.
(4) Параметры процесса полировки
Параметры процесса включают концентрацию и поставку полировочного агента, давление и линейную скорость во время полировки. До того, как концентрация составит меньше определенного значения, скорость полировки увеличивается с увеличением концентрации полировки. После того, как концентрация достигает максимума, если концентрация снова увеличивается, скорость полировки уменьшается. Точно так же, когда количество поставки полирующего агента находится на определенном значении, скорость полировки максимально, и если количество поставки продолжает увеличиваться, скорость полировки уменьшается. Правильное увеличение давления во время полировки может увеличить скорость полировки, но слишком большое давление усилит эффект шлифования, что не способствует образованию глянцевой поверхности. Скорость полировки зависит от вращающейся скорости полировального диска (инструмента), но если линейная скорость слишком высока, полировочный агент будет выброшен, вызывая отходы.
(5) Качество предыдущего процесса и шероховатость каменной поверхности.
Если мы рассмотрим внутренние факторы самого камня, такие как минеральный состав каменных материалов, он в основном проявляется в характеристиках процесса полировки камня.
① Характеристики процесса полировки камней с различными минеральными композициями различны. Например, каменные материалы, в основном состоит из серпантиновых минералов, таких как зеленый мрамор Дахуа, принадлежат каменным материалам с сильной прочности, которые можно отполировать, но не легко отполировать.
② Мрамор содержит определенное количество почвенных минералов, которое также повлияет на блеск камня. Типичным примером является красная улитка Аньхой в анхуи. Название скалы - это слой, выбирающий каменный биологический известняк. Распилочная тарелка на параллельной плоскости имеет биологический рисунок в форме цветов, скорее похожий на улитку из моллюсков и очень красиво. Однако, поскольку руда содержит определенное количество глинистых минеральных компонентов, полированной пластине трудно достичь глянцевого состояния более 85.
③ Свободный гранит часто выветривается в определенной степени минералами из мусковита (глинизация или гидромика), и его полировочный эффект трудно достичь уровня полировки свежего гранита. Это должно быть качество камня.
④ Теоретически, разные минералы должны использовать разные полировки. Полировка - это своего рода точная технология обработки камня, и некоторые люди называют это технологией полировки поверхности. Существует много факторов, влияющих на полировку каменных материалов, включая проблемы условий процесса и параметров в процессе полировки, типы полировочных агентов, вспомогательные материалы и полировки (инструменты и блоки), а также минеральный состав и качество каменных материалов
Время сообщения: 24-2022 августа