Я считаю, что многие знают, что такое металл? Металл - это магнитное вещество, образованное в природе. Есть много видов этого вещества. Некоторые металлы могут быть использованы для изготовления мебельных продуктов, а некоторые металлы могут быть использованы для изготовления ювелирных изделий. Большинство металлов необходимо отполировать во время обработки. Для полировки металла обычно используется профессиональная полировка и полировка. Знаете ли вы использование металлического полировки и шлифовального оборудования? Теперь Z-Lion даст вам подробное введение.
Металлические технологии шлифования и полировки
1. Механическая полировка
Механическая полировка - это метод полировки, при котором гладкая поверхность получается путем резки и пластической деформации поверхности материала для удаления полированной выпуклости. В целом,Алмазные наждачные полосы, шерстяные колеса, наждачная бумага,алмазные полировкиИспользуются алмазное шлифовальное колесо и т. Д. Использование вспомогательных инструментов, таких как поворотные столы, ультра слабые методы шлифования и полировки могут использоваться для тех, кто имеет высокое качество поверхности. Слиточный шлифование и полировка ультрапецификации являются специальным абразивным инструментом, который прижимается на поверхности заготовки, которая будет обработана в шлифовальной и полировкой жидкости, содержащей абразив, и вращается на высокой скорости. Используя эту технологию, может быть достигнута шероховатость поверхности RA0,008 мкм, которая является самой высокой среди различных методов полировки. Оптические формы линзы часто используют этот метод.
2. Химическая полировка
Химическая полировка заключается в том, чтобы позволить микроскопически выступающим частям материала растворять преимущественно над вогнутыми частями в химической среде, получая тем самым гладкую поверхность. Основным преимуществом этого метода является то, что он не требует сложного оборудования, может полировать заготовки со сложными формами и может одновременно полировать многие заготовки с высокой эффективностью. Основной проблемой химической полировки является приготовление полировки жидкости. Шероховатость поверхности, полученная химической полировкой, обычно составляет несколько 10 мкм.
3. Электролитическая полировка
Основной принцип электролитической полировки такой же, как у химической полировки, то есть избирательно растворяя крошечные выступы на поверхности материала, чтобы поверхность была гладкой. По сравнению с химической полировкой влияние катодной реакции может быть устранено, и эффект лучше. Электрохимический процесс полировки разделен на два этапа: (1) макроскопическое выравнивание растворенных продуктов диффундирует в электролит, а геометрическая шероховатость поверхности материала уменьшается, и RA> 1 мкм. (2) Анодная поляризация низкого уровня освещения, улучшенная яркость поверхности, RA <1 мкм.
4. Ультразвуковая полировка
Заготовка помещается в абразивную подвеску и помещается в ультразвуковое поле вместе, а абразив заземлен и полируется на поверхности заготовки путем колебания ультразвуковой волны. Макроскопическая сила ультразвуковой обработки невелика, и она не приведет к деформации заготовки, но ее трудно создать и установить инструмент. Ультразвуковая обработка может быть объединена с химическими или электрохимическими методами. На основании коррозии и электролиза раствора применяется ультразвуковая вибрация для перемешивания раствора, так что растворенные продукты на поверхности заготовки отделяются, а коррозия или электролит вблизи поверхности равномерны; Кавитация ультразвуковых волн в жидкости также может ингибировать процесс коррозии, который способствует осветлению поверхности.
5. Жидкая полировка
Полировка жидкости состоит в том, чтобы промыть поверхность заготовки в соответствии с высокоскоростной жидкостью и абразивными частицами, которые она несет для достижения цели полировки. Обычно используемыми методами являются: абразивное обработку струй, обработка жидкости, гидродинамическое измельчение и т. Д. Гидродинамическое измельчение обусловлено гидравлическим давлением, так что жидкая среда, несущая абразивные частицы, течет по сравнению с поверхностью заготовки на высокой скорости. Среда в основном изготовлена из специальных соединений с хорошей проточной способностью под более низким давлением и смешивается с абразивами, а абразивы могут быть кремниевым карбидным порошком.
6. Магнитное измельчение и полировка
Магнитное измельчение и полировка - это использование магнитных абразивов для образования абразивных кистей под действием магнитного поля для измельчения заготовки. Этот метод имеет высокую эффективность обработки, хорошее качество, легкий контроль условий обработки и хорошие условия работы. При подходящих абразивах шероховатость поверхности может достигать RA0,1 мкм.
Большая часть полировки металла будет иметь лучший эффект после полировки. Металлическая полировка может сделать металлическую поверхность более гладкой и красивой. Большинство мебельных продуктов и ювелирных металлов будут обработаны и отполированы до продажи на рынке. Есть много инструментов и оборудования, используемых для полировки и шлифования металлов, и их принципы работы также различны. Когда мы выбираем различные машины и оборудование, мы должны начать с его принципа.
Время публикации: май-26-2022