Преимущества и недостатки алмазных шлифовальных инструментов с гальваническим покрытием Разница междугальванические алмазные шлифовальные подушечкии алмазные шлифовальные инструменты из смолы
Гальванический алмазный абразивный инструмент – это алмазный абразивный инструмент, изготовленный электрохимическим методом.Рабочий слой абразивного инструмента содержит частицы алмазного абразива, при этом алмазный абразив связан с подложкой металлической связкой.Сначала толщина металлической связки составляет 20% высоты алмазных абразивных зерен (шлифовка), а затем алмазные абразивные зерна скрепляются (утолщаются) металлической связкой, и толщина составляет около 2/3 высоты. абразивных зерен.В том числе алмазный инструмент для правки, алмазный инструмент для шлифования или резки.
Преимущества гальванических алмазных абразивных инструментов
①Процесс гальваники прост, инвестиции невелики, производство удобно;
②Нет необходимости обрезать, прост в использовании;
③Однослойная структура позволяет достигать высокой рабочей скорости, которая в настоящее время за рубежом достигает 250-300 м/с;
④Хотя алмазный слой всего один, он еще достаточно жизнеспособен;
⑤ Для абразивных инструментов с высокими требованиями к точности гальваника является единственным методом производства.
Благодаря этим преимуществам высокоскоростное и сверхвысокоскоростное шлифование гальваническими абразивами занимает бесспорное доминирующее положение.
Дефекты гальванических алмазных абразивов
Между металлом покрытия и подложкой и абразивной связующей поверхностью отсутствует прочная химико-металлургическая связь.На самом деле абразив внедряется только механически и инкрустируется металлом покрытия, поэтому удерживающая сила невелика, а алмазные частицы испытывают большую нагрузку.) и привести к общему провалу;Чтобы увеличить силу удержания, необходимо увеличить толщину покрытия, в результате уменьшается высота обнажения абразивных частиц, уменьшается пространство для стружки, абразивный инструмент склонен к засорению, эффект рассеивания тепла снижается. плохая, а поверхность заготовки склонна к ожогам.В настоящее время в отечественном производстве гальванического абразивного инструмента еще не реализована оптимальная конструкция наилучшей топографии шлифовальных инструментов в зависимости от условий обработки.
Разница между алмазными шлифовальными инструментами из смолы и алмазными шлифовальными инструментами для гальваники
Из-за разницы в связке в алмазном абразивном инструменте на основе смолы в качестве связующего в основном используется фенольная смола и небольшое количество металлического порошка, тогда как алмазный абразивный инструмент с гальваническим покрытием представляет собой своего рода шлифовальный инструмент, который наносит на поверхность никель-кобальтовый сплав. металлической подложки и фиксирует алмазный абразив методом электроосаждения.Процесс производства, их основные отличия в исполнении:
1. С точки зрения эффективности обработки, поскольку в гальванических абразивах используются абразивы более высокого качества и они имеют только один слой абразива, они имеют свои преимущества с точки зрения рассеивания тепла и т. д., поэтому алмазные абразивы с гальваническим покрытием имеют более высокую эффективность обработки;
2. Что касается срока службы, гальванические абразивы имеют только один слой абразива, поэтому срок службы гальванических шлифовальных инструментов будет уступать сроку службы алмазных абразивов на основе смолы;
3. С точки зрения точности обработки, на шероховатость поверхности заготовки влияет тот же размер частиц, а шероховатость поверхности гальванического абразивного инструмента хуже.
Время публикации: 28 сентября 2022 г.