No mundo industrial, os diamantes não são apenas um símbolo de riqueza e luxo, mas também um componente chave na fabricação de ferramentas de corte e retificação.Agora, graças ao processo de galvanoplastia, é mais fácil e eficiente aplicar esta preciosa substância no substrato da ferramenta.Os diamantes são conhecidos por sua incrível dureza e resistência a arranhões, o que os torna um recurso valioso na produção de ferramentas.
Tradicionalmente, os fabricantes tinham que transformar manualmente os diamantes em ferramentas, um processo tedioso e caro.No entanto, com o advento da galvanoplastia, os fabricantes conseguiram criarferramentas revestidas de diamantede forma rápida e fácil.
A galvanoplastia é um processo que une finas camadas de metal a superfícies condutoras.No caso da produção de ferramentas diamantadas, uma camada de metal é aplicada ao substrato da ferramenta e as partículas de diamante são então galvanizadas na superfície metálica.Esta abordagem não só cria uma ligação coesa entre as partículas de diamante e a matriz da ferramenta, mas também garante uma distribuição consistente e uniforme dos diamantes por toda a ferramenta.
O princípio por trás do revestimento de diamante é que quando a solução de galvanoplastia é energizada com a peça de trabalho, partículas de diamante são depositadas na peça pré-revestida.O campo elétrico então faz com que o níquel se quebre, liberando átomos de níquel que foram depositados na superfície junto com as partículas de diamante.Com o tempo, os diamantes na superfície são gradualmente revestidos, formando um revestimento de diamante.
De acordo com a divisão de processo, a preparação de ferramentas diamantadas galvanizadas precisa passar por pré-processamento, pré-revestimento, areia superior, descarga de areia, espessamento e pós-processamento.
Pré-processando
O pré-tratamento é uma etapa crítica no processo de galvanoplastia para garantir os melhores resultados e qualidade do produto.No campo do revestimento metálico, as duas etapas principais do pré-tratamento são o pré-tratamento do substrato e o pré-tratamento com partículas de diamante.O pré-tratamento da matriz envolve uma série de etapas para garantir que a matriz esteja limpa e livre de qualquer material indesejado.O processo inclui moagem, lavagem cáustica, decapagem, ativação, limpeza e secagem.Essas etapas trabalham juntas para remover quaisquer óxidos, fadiga ou manchas de óleo da superfície do substrato.Isto garante uma cobertura uniforme da camada de níquel e melhora a adesão ao substrato.O pré-tratamento de partículas de diamante é igualmente importante para obter resultados de revestimento de alta qualidade.Para obter o melhor pré-tratamento das partículas de diamante, é adotada uma combinação de separação magnética e tratamento misto ácido-base.Isso remove impurezas de elementos metálicos e compostos metálicos que podem se misturar e enfraquecer as propriedades magnéticas inerentemente fracas dos grãos de diamante.Ao mesmo tempo, o óleo que possa ter se acumulado na superfície das partículas de diamante é removido, melhorando suas propriedades umectantes.
Pré-banhado
O pré-revestimento consiste em revestir uma simples camada de níquel na superfície do substrato para atuar como uma camada de transição e unir-se estreitamente ao substrato.
Areia superior
O processo de fixação de partículas de diamante na superfície do substrato por métodos mecânicos ou físicos é denominado lixamento.O método de lixamento é dividido em método de areia caindo e método de areia enterrada.
O primeiro método permite que o lixamento seja feito em um lado do substrato de cada vez.Este método é muito adequado para produtos com diamante em um dos lados.Requer apenas uma pequena quantidade de areia, cria um regolito fino e a parte superior da areia é eficiente, tornando-a ideal para produção em larga escala.No entanto, este método não é adequado para produtos cilíndricos ou de formato irregular.
Por outro lado, o método da areia enterrada pode lixar múltiplas superfícies em diferentes direções ao mesmo tempo.Esta técnica é mais indicada para produtos cilíndricos ou de formato irregular e requer maior quantidade de areia.Também resulta em regolito espesso e tem menor eficiência de lixamento.
Descarregar areia
Após a conclusão do processo de carregamento de areia, a areia pode ser descarregada.Levante o substrato e vibre levemente para sacudir as partículas de diamante que não estão firmemente aderidas à face final e não consolidadas pelo revestimento de níquel.
Engrossar
O processo de espessamento utiliza a mesma fórmula de solução de galvanização do processo de pré-galvanização para engrossar ainda mais a camada de níquel.Durante todo o pré-revestimento, lixamento e espessamento, deve-se prestar atenção ao controle preciso dos parâmetros do processo, como corrente, temperatura e valor de pH.
Pós-processamento
Mergulhe a ferramenta diamantada galvanizada em solução de acetona e enxágue com água destilada.Retire, seque e passe por um tratamento térmico moderado para melhorar ainda mais a resistência de ligação entre a camada de niquelagem e o substrato e, ao mesmo tempo, aumentar a dureza da camada de niquelagem.
Horário da postagem: 14 de junho de 2023