Cinto abrasivo de diamanteareiadiscos de retalho de diamanteAmbos pertencem à classificação de ferramentas abrasivas, o cinto abrasivo é mais flexível do que outras ferramentas abrasivas e mais adaptável ao ambiente de trabalho. Embora o cinturão abrasivo e os discos de retalho sejam ferramentas abrasivas, elas têm suas próprias vantagens. Hoje, apresentaremos as vantagens do cinturão abrasivo dos discos de aba.
1. Uma das principais vantagens da moagem da correia é a capacidade de se adaptar a diferentes tipos de superfície. Seja plana, interna, externa ou complexa superfícies curvas, a moagem de correia pode moer e efetivamente a manipulação de materiais. Como componente funcional, os cintos abrasivos podem ser instalados em um torno para a moagem pós-volta, ou podem ser instalados em uma plaina ou em outras máquinas de moagem especiais. Essa versatilidade permite que fabricantes e mecânicos se adaptem a requisitos diferentes e atinjam facilmente os resultados desejados. Ao utilizar esse recurso da trituração da correia, os processos de usinagem anteriormente desafiadores agora podem ser concluídos de maneira rápida e eficiente. Por exemplo, a usinagem de precisão de eixos extremamente longos e de grandes dimensões geralmente apresenta dificuldades devido ao tamanho e complexidade da peça de trabalho. No entanto, usando a moagem da correia, esses obstáculos podem ser superados sem muito esforço, resultando em tempos de resposta mais rápidos, maior precisão e maior produtividade geral.
2. As correias abrasivas estão disponíveis em uma variedade de materiais básicos, abrasivos, ligantes, tamanhos de grãos, comprimentos, larguras e formas e fabricantes podem personalizar suas seleções para atender às suas necessidades e propósitos específicos. Essa versatilidade garante que a correia abrasiva possa ser personalizada para diferentes aplicações de moagem para fornecer os melhores resultados possíveis. Seja escolhendo um substrato estável, um material abrasivo que diminui com eficiência ou um adesivo que se liga firmemente, os fabricantes têm a flexibilidade de escolher a combinação perfeita. Além disso, as especificações para o tamanho, o comprimento e a largura dos grãos podem ser ajustadas para atingir o acabamento superficial desejado e a taxa de remoção de material. A disponibilidade de várias formas, como rolos e anéis, aumenta ainda mais a conveniência e a adaptabilidade de cintos abrasivos para diferentes tipos de máquinas e aplicações.
3. A moagem de correia abrasiva pode processar a mesma peça de trabalho com vários métodos de moagem e estruturas de processo. A seguir, são apresentados alguns métodos de moagem e estruturas de processo comumente usadas:
Moagem de superfície: A correia abrasiva é fixada em uma bancada plana ou um moedor de correia abrasivo, e a peça de trabalho passa pela correia abrasiva para moer. Este método é usado para remover a desigualdade na superfície da peça de trabalho ou para ajustar o tamanho da peça de trabalho.
Bordagem: Enrole a correia abrasiva ao redor da roda de moagem e execute a orla, girando a roda de moagem. Este método é adequado para requisitos de processo, como corte e interrupção.
Rotagem de contorno: A correia abrasiva é fixada em uma polia de forma especial, e a moagem do contorno da peça de trabalho é realizada ajustando o ângulo e a posição da polia. Este método é adequado para a moagem do perfil e o fios de perfil.
Rotagem interna: Um moedor de correia abrasivo especialmente projetado é equipado com uma correia abrasiva flexível, que é enviada para o orifício interno da peça de trabalho por um método especial de fixação para moer. Este método é adequado para retificação e processos internos que requerem um alto acabamento superficial.
Além disso, a estrutura do processo também é um fator importante que afeta os resultados da moagem abrasiva da correia. As estruturas de processo comuns incluem sistemas de faixa única, solta dupla e trilhas seladas. Diferentes estruturas de processo são adequadas para diferentes requisitos de processo. Por exemplo, a estrutura de correio único é adequado para peças de trabalho com altos requisitos de planicidade de superfície, a estrutura de correio duplo pode melhorar a eficiência da produção e o sistema de trilhas selado pode reduzir o impacto da poeira ambiental na peça de trabalho.
4. A moagem da correia é conhecida por sua versatilidade e capacidade de usinar uma ampla variedade de materiais de engenharia. Pode efetivamente moer metais ferrosos e não ferrosos, incluindo cobre e alumínio. Além disso, também é adequado para processar materiais macios não metálicos, como madeira, couro e plástico. Uma das vantagens únicas da trituração de cinto é o seu efeito de moagem "frio". Ao contrário dos métodos de retificação convencionais, que geram calor excessivo durante o processamento, a moagem da correia gera menos calor. Isso é especialmente útil ao trabalhar com materiais resistentes ao calor e de utensílios difíceis. O calor reduzido minimiza o risco de danos materiais, como deformação térmica ou alterações na dureza que podem ocorrer com outras técnicas de moagem.
Hora de postagem: Jul-12-2023