Eu acredito que muitas pessoas sabem o que é metal? O metal é uma substância magnética formada na natureza. Existem muitos tipos dessa substância. Alguns metais podem ser usados para fabricar produtos de móveis, e alguns metais podem ser usados para fazer jóias. A maioria dos metais precisa ser polida durante o processamento. Para polimento de metal, é geralmente usado equipamentos profissionais de polimento e polimento. Você conhece os usos de equipamentos de polimento de metal e retificação? Agora o Z-Lion lhe dará uma introdução detalhada.
Tecnologia de moagem e polimento de metal
1. Polimento mecânico
O polimento mecânico é um método de polimento no qual uma superfície lisa é obtida por corte e deformação plástica da superfície do material para remover a parte convexa polida. Geralmente,Tiras de Emery Diamond, rodas de lã, lixa,almofadas de polimento de diamantes, roda de lixamento de diamantes etc. são usados. Usando ferramentas auxiliares, como mesas giratórias, métodos de moagem e polimento ultrafinos podem ser usados para aqueles com requisitos de alta qualidade de superfície. A moagem e o polimento de ultra-precisão é uma ferramenta abrasiva especial, que é pressionada na superfície da peça de trabalho a ser usinada no líquido de moagem e polimento que contém abrasivo e gira em alta velocidade. Usando essa tecnologia, a rugosidade da superfície do RA0.008μM pode ser alcançada, o que é o mais alto entre vários métodos de polimento. Os moldes da lente óptica geralmente usam esse método.
2. Polimento químico
O polimento químico é permitir que as partes microscopicamente salientes do material se dissolvem preferencialmente sobre as partes côncavas no meio químico, obtendo assim uma superfície lisa. A principal vantagem desse método é que ele não requer equipamentos complexos, pode polir peças de trabalho com formas complexas e pode polir muitas peças de trabalho ao mesmo tempo, com alta eficiência. O problema central do polimento químico é a preparação do líquido de polimento. A rugosidade da superfície obtida por polimento químico geralmente é de vários 10 μm.
3. Polimento eletrolítico
O princípio básico do polimento eletrolítico é o mesmo do polimento químico, isto é, dissolvendo seletivamente pequenas saliências na superfície do material para tornar a superfície lisa. Comparado ao polimento químico, a influência da reação do cátodo pode ser eliminada e o efeito é melhor. O processo de polimento eletroquímico é dividido em duas etapas: (1) nivelamento macroscópico Os produtos dissolvidos difundem -se no eletrólito, e a rugosidade geométrica da superfície do material diminui e Ra> 1μm. (2) Polarização anódica de baixo nível de luz, melhor brilho superficial, RA <1μm.
4. Polimento ultrassônico
A peça de trabalho é colocada na suspensão abrasiva e colocada no campo ultrassônico juntos, e o abrasivo é solto e polido na superfície da peça de trabalho pela oscilação da onda ultrassônica. A força macroscópica do processamento ultrassônico é pequena e não causará deformação da peça de trabalho, mas é difícil criar e instalar as ferramentas. A usinagem ultrassônica pode ser combinada com métodos químicos ou eletroquímicos. Com base na corrosão e eletrólise da solução, a vibração ultrassônica é aplicada para agitar a solução, de modo que os produtos dissolvidos na superfície da peça de trabalho sejam destacados e a corrosão ou eletrólito próximo à superfície é uniforme; A cavitação de ondas ultrassônicas no líquido também pode inibir o processo de corrosão, que é propício ao brilho da superfície.
5. Polimento de fluidos
O polimento de fluidos é vasculhar a superfície da peça de trabalho de acordo com o líquido fluido em alta velocidade e as partículas abrasivas que ele carrega para alcançar o objetivo do polimento. Os métodos comumente usados são: usinagem a jato abrasiva, usinagem a jato líquido, moagem hidrodinâmica, etc. A moagem hidrodinâmica é acionada por pressão hidráulica, de modo que o meio líquido que transporta partículas abrasivas flui reciprocantemente pela superfície da peça de trabalho em alta velocidade. O meio é feito principalmente de compostos especiais com boa fluxabilidade sob menor pressão e misturados com abrasivos, e os abrasivos podem ser o pó de carboneto de silício.
6. Moagem e polimento magnéticos
A moagem magnética e o polimento é usar abrasivos magnéticos para formar escovas abrasivas sob a ação de um campo magnético para moer peças de trabalho. Esse método possui alta eficiência de processamento, boa qualidade, controle fácil das condições de processamento e boas condições de trabalho. Com abrasivos adequados, a rugosidade da superfície pode atingir RA0.1μm.
A maior parte do polimento de metal terá um efeito melhor após o polimento. O polimento de metal pode tornar a superfície de metal mais suave e mais bonita. A maioria dos produtos de móveis e metais de jóias será processada e polida antes de serem vendidos no mercado. Existem muitos instrumentos e equipamentos usados para polir e moer metais, e seus princípios de trabalho também são diferentes. Quando escolhemos diferentes máquinas e equipamentos, devemos começar de seu princípio.
Hora de postagem: maio de 26-2022