Discos flap de diamantesão projetados para serem montados em ferramentas elétricas manuais e são usados em uma variedade de aplicações, incluindo retificação e polimento de solda, rebarbação, chanframento, limpeza de superfícies e polimento de superfícies de peças metálicas e não metálicas.Com suas características exclusivas e inúmeras vantagens, os discos flap se tornaram a primeira escolha de muitos profissionais em relação aos tradicionais rebolos de resina abrasiva.
Primeiro, eles têm a capacidade de lixar e polir ao mesmo tempo.Isto elimina a necessidade de múltiplas ferramentas ou etapas, reduzindo significativamente o tempo do operador e aumentando a eficiência.Com os discos flap, os fabricantes podem concluir todo o processo de acabamento em uma única passagem, simplificando a produção e economizando tempo e recursos valiosos.Além dos benefícios de economia de tempo, os discos flap também são conhecidos por sua economia.Os discos flap de diamante reduzem significativamente os custos de retificação, eliminando a necessidade de etapas separadas de retificação e polimento.Os recursos de acabamento combinados permitem um fluxo de trabalho mais simplificado, reduzindo a necessidade de equipamentos ou consumíveis adicionais.Esta vantagem de redução de custos atraiu empresas de todos os setores, permitindo-lhes alocar recursos de forma mais eficiente.
Uma característica marcante dos discos flap diamantados é sua poderosa capacidade de autoafiação.Durante o processo de retificação, o abrasivo nas aletas expõe continuamente novas arestas de corte.Este recurso de autoafiação garante uma remoção de material consistente e eficiente para um desempenho ideal durante toda a sua vida útil.Como resultado, os operadores beneficiam-se de maior produtividade e maior tempo de uso, resultando em menos tempo de inatividade para troca de ferramentas desgastadas.Além disso, o uso de discos flap minimiza o risco de danos à superfície devido à sua capacidade de refrigeração a ar.Ao contrário de outros rebolos que podem gerar muito calor e causar queimaduras ou deformações na superfície, o disco de mil pétalas dissipa o calor de forma eficiente através de seu design.Isso evita danos à superfície da peça, garantindo maior nível de precisão e qualidade durante o desbaste e polimento.Esse recurso é especialmente benéfico ao trabalhar com materiais delicados ou sensíveis ao calor.A qualidade da superfície pode ser controlada mais facilmente com discos flap.A estrutura flexível da aba permite ao operador ajustar a pressão e o ângulo de acordo com o acabamento superficial desejado.Este nível de controle garante resultados consistentes e precisos para uma ampla variedade de aplicações.A fadiga do operador também é reduzida ao usar discos flap.O design ergonômico e o baixo peso da ferramenta elétrica portátil, combinados com a operação eficiente e suave dos discos lamelares, reduzem o estresse do operador.Isto ajuda a manter a produtividade e reduz o risco de lesões e erros relacionados com a fadiga, criando um ambiente de trabalho mais seguro e confortável.
A base central de um disco flap de diamante em sua base, que pode ser feito de uma variedade de materiais, incluindo malha, náilon, plástico, papel de aço e muito mais.Cada substrato possui propriedades exclusivas que permitem desempenho superior em diferentes cenários.A estrutura em forma de leque do disco flap diamantado pode distribuir uniformemente os discos de retificação e polimento.Este design cuidadoso garante um contato consistente com a peça de trabalho para um acabamento preciso e eficiente.
4 Pontos a serem observados ao armazenar os discos flap
1. Armazenamento climatizado: O disco flap deve ser armazenado em local seco e com temperatura ambiente não inferior a 5°C.A exposição à umidade excessiva ou temperaturas extremas pode comprometer a integridade do disco.A umidade pode causar corrosão, enquanto temperaturas congelantes podem causar rachaduras ou deformações.Portanto, é fundamental fornecer um ambiente climatizado para salvaguardar a qualidade e a longevidade dos discos flap.
2. Evite óleo e umidade: Os discos flap nunca devem ser colocados em áreas úmidas ou congeladas e devem ser mantidos longe de óleo, graxa ou qualquer outra substância que possa reduzir sua resistência e poder abrasivo.Resíduos de óleo ou graxa podem contaminar o abrasivo, reduzindo sua eficácia.Conforme mencionado anteriormente, a umidade pode causar corrosão ou afetar a ligação do material abrasivo ao disco.Portanto, é fundamental armazenar o disco flap em uma área limpa, seca e longe de possíveis fontes de contaminação.
3. Limite de tempo de armazenamento: Os discos flap não devem ser armazenados por mais de um ano.Com o tempo, o material abrasivo do disco se degrada, resultando em desempenho reduzido.
4. Devem ser colocados separadamente de acordo com as especificações, e os locais de armazenamento devem ser marcados para evitar confusões e erros.O método de colocação deve depender do tamanho da forma de moagem.Abrasivos com diâmetro grande ou mais grosso devem ser colocados na vertical e ligeiramente inclinados, e rebolos mais finos e menores devem ser colocados em uma pilha plana, mas não muito alta, e uma placa de ferro plana deve ser colocada na parte superior e inferior da aba discos para evitar deformação do disco flap ou ruptura.
Horário da postagem: 06/07/2023