1. Alta dureza
A principal vantagem deRodas de moagem eletroplatadasé a alta dureza deles. Isso ocorre porque a ligação metálica eletroplatada usada para fazer esta roda geralmente é feita de níquel ou liga de níquel-cobalto. Esse fichário possui uma estrutura densa que aumenta o vínculo e a dureza geral. As rodas de moagem eletroplatadas fornecem dureza significativamente maior que os abrasivos de bronze e resina. A construção compacta de rodas de moagem eletroplatadas oferece benefícios além da dureza. Quando usados para moagem, essas rodas oferecem melhor estabilidade porque seus grãos abrasivos estão firmemente presos ao substrato metálico. Isso garante que a roda de moagem produza resultados uniformes, mesmo sob alto estresse. Além disso, esse recurso ajuda a prolongar a vida útil da roda de moagem.
2. A porosidade mais baixa
Um fator que diferencia as rodas de moagem eletroplatadas de outras pessoas em sua classe é o fato de que elas têm a menor porosidade de qualquer ferramenta abrasiva.
A porosidade é uma medida de quantos vazios existem dentro de um material. A porosidade da roda de moagem pode ter um grande impacto na eficiência e durabilidade da ferramenta. Por exemplo, rodas de moagem sinterizadas comuns podem ter uma porosidade tão alta quanto dezenas de porcentagem, o que reduz sua eficiência. Os abrasivos de resina ou bronze também têm porosidade mais alta do que os produtos plaqueados.
Por outro lado, a porosidade das rodas de moagem eletroplatada é quase zero. Isso os torna as ferramentas abrasivas mais densas e confiáveis do setor. A baixa porosidade das rodas de moagem eletroplatada também é benéfica ao considerar sua durabilidade. As ferramentas de moagem com resistência e estabilidade ideais são essenciais ao moer uma grande variedade de materiais. As rodas de moagem eletroplatadas têm porosidade praticamente zero e fornecem força e estabilidade máxima, tornando -as ideais para aplicações de moagem que requerem precisão e precisão. Ao contrário das rodas sinterizadas, que possuem poros abertos, as rodas eletroplatadas são totalmente ligadas metal. Isso significa que as partículas abrasivas ligadas são ligadas diretamente ao substrato metálico. Isso resulta em uma distribuição mais uniforme de grãos abrasivos do outro lado da roda, permitindo produzir resultados consistentes a cada uso. A baixa porosidade das rodas banhadas também ajuda a eliminar problemas de entupimento. O entupimento ocorre quando a roda tem muita porosidade, resultando em um acúmulo de detritos abrasivos chamados swarf. Isso pode afetar significativamente o desempenho da ferramenta. As rodas de moagem eletroplatadas são projetadas para evitar entupimento, fornecendo uma ligação densa e uniforme, garantindo que os chips sejam removidos da superfície de moagem.
3. Combinação mais forte
Uma vantagem significativa das rodas de moagem de diamantes eletroplatadas é a ligação apertada entre o metal e o material abrasivo. A ligação metálica na camada de trabalho é mais incorporada no areia, criando uma ligação mais forte e mais durável do que outros tipos de rodas. Essa combinação garante o contato adequado entre o abrasivo e a peça de trabalho, resultando em um processo de retificação mais eficiente. A consolidação da camada de trabalho ligada a metal também é mais forte, o que significa potência máxima de retenção. Essa função é essencial ao moer materiais de dureza diferente.
As rodas de diamante eletroplatadas podem lidar com concentrações mais altas, tornando -as ideais para moer metais rígidos como o carboneto de tungstênio. Com seu poder de retenção superior, o material abrasivo não cairá prematuramente, tornando -o incomparável para moldagem por pó.
4. Maior concentração
Para rodas de moagem feitas de pó, a concentração abrasiva na camada de trabalho é geralmente de 50% a 150% e o volume abrasivo é de 10% a 30%. A concentração abrasiva da roda de moagem de diamante eletroplatada é de cerca de 200%e o volume abrasivo pode atingir mais de 65%. Essa alta concentração de material abrasivo aumenta significativamente a vida útil do serviço e melhora o desempenho abrasivo. A alta concentração de material abrasivo nas rodas de moagem de diamantes eletroplatadas é devido ao processo de fabricação exclusivo.
Comparado com as rodas de moagem tradicionais formadas pela mistura de grãos abrasivos com um aglutinante e pressionando -os em forma, as rodas de moagem de diamante eletroplatadas são produzidas eletroplicando uma camada de grãos de diamante em um substrato metálico. Esse processo garante que as partículas de diamante sejam distribuídas uniformemente e firmemente presas ao substrato metálico, criando uma ligação apertada para a máxima eficiência durante a moagem.
Além dessas quatro vantagens, as rodas de moagem de diamante eletroplatadas têm várias outras vantagens.
Por um lado, eles são extremamente duráveis e podem suportar altas temperaturas e pressões sem perder sua integridade ou forma. Eles também fornecem uma superfície de moagem limpa e precisa, tornando -os ferramentas ideais para aplicações de usinagem de precisão. Outra vantagem das rodas de moagem de diamantes eletroplatadas é a versatilidade deles. Eles podem ser usados em uma variedade de materiais, incluindo materiais de super -hard, como carboneto de tungstênio e cerâmica. Essa versatilidade os torna uma escolha popular em vários setores, incluindo automotivo, aeroespacial e eletrônico.
Hora de postagem: Jun-06-2023