연마 도구의 세 가지 주요 부분 (기본 재료, 연마제 및 결합)은 함께 작업하여 원하는 연삭 결과를 생성합니다.
기판은 샌딩 벨트에 유연성을 제공하는 데 중요한 역할을합니다. 연마제 및 접착제를위한 캐리어로서, 종이, 천, 복합 기판, 비직 직물 및 폴리 에스테르 필름과 같은 다양한 유형으로 제공됩니다. 기판의 성능 지표는 인장 강도, 신장 및 메쉬 밀도를 포함한다. 기판의 구조는 개방 또는 닫을 수 있으며, 닫힌 기판은 이음새가 있거나 이음새가 없습니다.
연마제는 연마 도구의 주요 구성 요소이며 처리 된 재료를 연삭하는 데 중요한 역할을합니다.다이아몬드 샌딩 벨트연마제로 다이아몬드를 사용하고 기타 연마제를 추가하여 성능을 향상 시키거나 비용을 줄일 수 있습니다. 연마제의 성능 지표에는 입자 크기 및 조성, 압축 강도, 충격 인성, 모양, 심장 밀도 등이 포함됩니다.
결합은 연마제와 기질 사이의 다리로서 작용하여 연마제에 힘과 모양을 제공하는 결합을 형성한다. 합성 수지 접착제는 일반적으로 접착제로서 일반적으로 사용되며 에폭시, 페놀, 요소-포름 알데히드 및 알키드 수지와 같은 열 세트 수지가 일반적인 선택이다. 동물 접착제도 사용할 수 있습니다. 접착 성능 지표에는 매듭과 껍질 강도, 마모 내성 및 부드러움이 포함됩니다.
샌딩 벨트의 구조와 다양한 구성 요소가 함께 작동하는 방식을 이해함으로써 제조업체는 연삭 도구의 성능을 최적화하고 고품질 연삭 경험을 보장 할 수 있습니다.
다이아몬드 벨트는 제조 산업을 폭풍으로 차지하고 있습니다. 다이아몬드 입자로 코팅 된이 벨트는 타의 추종을 불허하는 정밀도와 내구성을 제공하며 금속, 유리 및 석재와 같은 거친 재료의 가공에 필수적입니다. 이 다재다능한 구성 요소는 연마, 성형 및 마감에 사용되며 다른 연마 벨트가 할 수없는 균일 한 표면을 제공합니다. 건설 및 제조 산업에서 일관된 마무리를 달성하는 것은 마감 품질이 좋지 않으면 비용이 많이 드는 수리 및 손실로 이어질 수 있습니다.
다이아몬드 샌딩 벨트는 분쇄 및 성형을위한 거친 그릿 크기를 제공합니다. 그러나 연마 또는 마무리하려면 미세한 그릿 크기를 사용해야합니다. 성공적인 결과를 달성하는 데 올바른 등급과 세분성을 선택하는 것이 중요합니다. 다이아몬드 샌딩 벨트는 속도, 정밀성 및 내구성의 균형 균형으로 인해 수년에 걸쳐 인기가 높아졌습니다.
또한 다이아몬드의 연마 특성은 인상적으로 긴 수명을 결정하여 값 비싼 교체 부품의 필요성을 줄이고 특히 이러한 연마 도구에 의존하는 비즈니스의 생산성을 높이는 데 도움이됩니다.
다이아몬드 샌딩 벨트는 수많은 산업에 혁명을 일으켜 탁월한 정밀도, 오래 지속되는 내구성을 제공하며 전반적인 효율성을 높였습니다. 기술이 계속 발전함에 따라 다이아몬드 벨트는 의심 할 여지없이 계속 세련되어 산업 및 상업용 응용 분야에 더 많은 이점을 제공합니다. 이러한 모든 장점을 감안할 때, 다이아몬드 벨트가 연마 작전의 첫 번째 선택이라는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 다이아몬드 벨트를 제조 공정에 통합하면 시간을 절약하고 생산성을 높이는 동시에 최상의 결과를 제공한다는 것은 분명합니다. 제조 산업은 아직 다이아몬드 벨트의 잠재력을 아직 보지 못했고 기술이 발전함에 따라 이러한 혁신적인 도구의 미래는 유망 해 보입니다.
후 시간 : Jun-01-2023