1. 벨트 종류를 합리적으로 선택하세요
다양한 유형의연마 벨트다양한 공작물 재료와 다양한 공작물 모양에 맞게 선택됩니다.연마 벨트 유형의 선택은 주로 모재의 재질에 따라 결정됩니다.
접착제 유형, 연마 벨트 접합 방법 등 4가지 측면 중에서 선택할 수 있습니다.
2. 올바른 입자 크기 선택
적절한 연마 벨트 입자 크기를 선택해야만 작업물의 표면 품질이 보장되고 연마 벨트의 수명이 향상될 수 있습니다.선택한 연마 벨트의 입자 크기가 너무 작으면 가공이 보장되지 않습니다.
공작물의 표면 품질;연마 벨트의 입자 크기가 너무 크면 사용 중에 연마 벨트가 쉽게 주름지고 부러져 연마 벨트의 수명이 단축됩니다.
3. 다중 패스 연마 벨트 연삭 공정의 Dudu 선택
다중 패스 연마 벨트를 사용하여 공작물을 연삭하는 경우 후속 패스에 사용되는 연마 벨트의 입자 크기는 이전 패스에 비해 두 가지 입자 크기만 건너뛸 수 있습니다.이러한 방법으로만 연마 벨트 연삭을 완전히 활용할 수 있습니다.
높은 효율성으로 공작물의 모양과 크기, 공작물의 표면 품질을 보장할 수 있습니다.
4. 다중 패스 연마 벨트 연삭 공정에서 연삭 제거 분포
두 가지 프로세스: 앞차선과 뒷차선의 분배 비율은 85/15입니다.
세 가지 프로세스: 앞차선과 뒷차선의 분배 비율은 65/25/10입니다.
4가지 프로세스: 앞차선과 뒷차선의 배분 비율은 50/30/12/8입니다.
5. 선정다이아몬드 샌딩 벨트달리는 방향
겹쳐진 연마 벨트를 사용하는 경우 연마 벨트의 작동 방향이 연마 벨트 뒷면에 표시된 방향과 동일한지 확인하십시오. 그렇지 않으면 사용 중에 연마 벨트가 조기에 파손되어 작업물의 표면에 영향을 미칠 수 있습니다.표면 품질.
연마 벨트를 올바르게 사용하여 수명을 연장하는 방법은 무엇입니까?
연마 벨트의 보관은 중요하지만, 사용하기 전에 연마 벨트를 제대로 처리하지 못하면 성능에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다.
벨트 서스펜션
벨트는 사용 전 최소 2~5일 동안 걸어 두어야 하며, 그 목적은 포장으로 인한 말림을 방지하는 것입니다.포장을 푼 연마 벨트를 직경 100-200mm 파이프 또는 특수 장치에 걸어 놓습니다.
벨트 지지대에.파이프의 길이는 연마 벨트의 너비보다 커야 합니다. 그렇지 않으면 연마 벨트가 쉽게 떨어지거나 뿔이 생길 수 있습니다.파이프는 수평 상태여야 합니다. 그렇지 않으면 연마 벨트 가장자리가 쉽게 손상됩니다.
매달린 연마 벨트의 주변 온도와 습도는 연마 벨트의 보관 조건을 충족해야 합니다.가장 쉬운 방법은 밀폐된 방에 40w 또는 64w 전구 여러 개를 사용하여 건조한 상태를 유지하는 것입니다.
육안 검사
매달린 연마 벨트를 사용하기 전에 연마 벨트 조인트가 부드럽고 견고한지 확인하기 위해 필요한 외관 품질 검사를 수행해야 합니다.연마 벨트 표면에 구멍, 모래 덩어리, 모래 부족, 접착제 반점 및 주름이 없습니다.
접는;연마 벨트의 가장자리가 깔끔하고 균열이 없는지 여부, 가장자리에 작은 균열이 있으면 절단 후 사용에 영향을 미치지 않습니다(원호로 절단).
연마 벨트의 사용
연마 벨트를 합리적으로 선택 및 사용하고 연마 벨트 사용에 따른 다양한 문제를 올바르게 해결해야만 연마 벨트 연삭의 장점과 연마 벨트의 최상의 연삭이 발휘될 수 있습니다.
성능, 처리된 공작물의 품질을 보장합니다.
게시 시간: 2022년 5월 4일