연마제 산업의 지속적인 개발로 연마 산업에서 전기 도금 된 다이아몬드 도구의 높은 요구 사항을 충족시켜 전기 도금 된 다이아몬드 도구에 대한 요구 사항이 새로운 높이에 도달했습니다. 제조업체와 사용자 모두는 고효율, 장수 및 정확한 연삭 정확도가있는 도구가 필요합니다. 이러한 특성을 달성하기 위해, 제조 공정에 사용되는 코팅 된 금속은 도구 전체에 균등하게 분포되어있는 동안 탁월한 경도와 내마모성을 가져야합니다. 이것은 코팅이 벗겨지고 도구의 수명과 성능에 영향을 미치는 것을 방지합니다.
전기 도금 된 다이아몬드 도구는 다이아몬드 주위에베이스 메탈 층을 적용하여 만들어진 다이아몬드 도구입니다. 일반적으로 강철 또는 기타 재료로 만든베이스 주위에 단단히 포장합니다. 이 도구는 메카트로닉스, 유리, 건축 자재 및 석유 시추와 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 전기 도금 된 다이아몬드 도구 제조의 주요 과제 중 하나는 금속 코팅이 이러한 도구에 대한 높은 기대치를 적절히 충족시키는 것입니다. 전기 도금 공정에 사용되는 금속은 연삭 및 절단 작업의 엄격함을 견딜 수 있도록 매우 높은 경도와 탁월한 내마모성을 가져야합니다. 이 경도는 다이아몬드 입자가 도구 수명 동안 제자리에 고정되어있어 효율성과 정확도를 극대화하도록합니다.
의 주요 장점전기 도금 된 다이아몬드 디스크그들의 매우 얇은 프로필입니다. 이 슬림 설계는 재료를 더 빠르게 제거하고 다른 다이아몬드 디스크에 비해 연삭 중에 열 축적을 크게 줄입니다. 결과적으로, 사용자는 작업 품질을 손상 시키거나 가공중인 재료에 손상을 입지 않고 더 높은 연삭 속도를 달성 할 수 있습니다. 전기 도금 된 다이아몬드 디스크의 탁월한 효율에 대한 비밀은 구조에 있습니다. 다이아몬드 입자는 전기 도금 공정을 통해 정확하게 내장되어 금속 기판에 결합됩니다. 이 정교한 제조 기술은 다이아몬드 표면적의 최대 노출을 보장하여 효율적인 재료 제거를 촉진합니다. 그러나이 장점은 그들의 단점으로 이어집니다.이 디스크는 다른 유형의 다이아몬드 디스크보다 빠르게 마모됩니다. 그것들은 너무 얇기 때문에이 디스크의 도금은 연삭 작업 중에 더 빨리 마모되는 경향이 있습니다. 따라서 사용자는 더 두꺼운 다이아몬드 디스크로 디스크를 더 자주 교체하는 것을 발견 할 수 있습니다. 효율성과 수명 사이의 균형을 유지하기 위해 제조업체는 전기 도금 된 다이아몬드 디스크의 성능을 최적화하기 위해 연구 개발에 투자하고 있습니다. 도금 공정을 미세 조정하고 혁신적인 재료를 탐색함으로써 재료 제거 속도와 디스크 수명 사이의 완벽한 균형을 얻는 것을 목표로합니다.
전기 도금 공정은 다이아몬드 입자와 금속 기판 사이의 긴밀한 결합을 보장하여 정확한 제어와 완벽한 연삭 결과를 제공합니다. 반면에 다이아몬드 디스크는 다이아몬드 입자를 금속 또는 수지 매트릭스에 결합하여 제조합니다. 이 디스크는 더 단단한 재료에 대한 무거운 연삭 응용 프로그램을 위해 맞춤화됩니다. 다이아몬드 디스크의 견고성으로 인해 높은 수준의 열과 마모를 견딜 수 있으므로 오래 지속되는 성능이 필요한 작업에 이상적입니다.
전기 도금 및 다이아몬드 연마 디스크 사이의 선택은 궁극적으로 특정 응용 프로그램 요구 사항에 따라 다릅니다. 무거운 연삭 및 높은 강성 및 내구성있는 재료와 관련된 고성능 작업에는 종종 다이아몬드 연삭 디스크가 필요합니다. 이 연삭 디스크는 연삭 중에 생성 된 강한 열을 견딜 수 있으며 긴 서비스 수명을 보장 할 수 있습니다. 대조적으로, 전기 도금 된 다이아몬드 디스크의 아름다움은 예외적 인 정밀도와 제어 용이성이다. 사용자는 미세한 작업을 위해 이러한 연삭 휠과 작은 부품의 미세 연삭 및 깨지기 쉬운 재료와 같은 복잡한 세부 사항을 선호합니다. 도금 디스크의 저 프로파일은 기동성을 향상시켜 사용자가 정확도를 손상시키지 않고 상세한 결과를 달성 할 수있게합니다. 다이아몬드 디스크는 탁월한 내구성을 제공하지만, 구조의 특성은 정확도의 한계를 유발할 수 있습니다. 다이아몬드 입자와 매트릭스 (금속 또는 수지)의 조합은 약간 더 큰 프로파일을 생성합니다. 이 측면은 무거운 연삭 작업에 유리하지만 최고 정밀도가 필요한 섬세한 재료로 작업 할 때 문제가 발생할 수 있습니다. 두 가지 유형의 연삭 디스크는 독특한 목적을 달성하고 다양한 연삭 요구를 충족 시킨다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 제조, 건설 및 자동차와 같은 다양한 산업은 이러한 디스크에 의존하여 원하는 결과를 얻습니다. 기술이 발전함에 따라 제조업체는 변화하는 산업 요구를 충족시키기 위해 전기 도금 및 다이아몬드 분쇄 디스크의 성능 및 서비스 수명을 계속 향상시킵니다.
요약하면, 전기 도금과 다이아몬드 그라인딩 디스크 사이의 선택은 그라인딩 작업의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다. 단단하고 강력한 재료와 관련된 고성능 응용 프로그램의 경우 다이아몬드 디스크가 첫 번째 선택입니다. 동시에 정밀, 제어 및 미세 작동이 중요 할 때 전기 도금 된 다이아몬드 디스크가 첫 번째 선택이므로 완벽한 결과를 보장합니다.
후 시간 : Nov-01-2023