다이아몬드 전기 도금 원리
다이아몬드는 오랫동안 그들의 광채와 아름다움으로 귀중했습니다. 그러나 그들의 놀라운 속성은 미학을 넘어서까지 확장됩니다. 그들의 탁월한 경도, 선명도 및 열 소산은 산업 응용 분야, 특히 절단 및 연삭 도구 영역에서 이상적입니다. 그러나 단순히 느슨한 다이아몬드를 도구에 부착하는 것은 그다지 효과적이지 않습니다. 이것은 다이아몬드 전기 도금의 독창적 인 과정이 작동하는 곳입니다.
다이아몬드 파워에는 안전한 홀드가 필요합니다
이빨이 수백만 개의 작은 다이아몬드로 만들어진 톱날을 상상해보십시오! 엄청나게 효과적이지만 단순히이 다이아몬드를 칼날에 붙이는 것은 지속적인 솔루션이 아닙니다. 다이아몬드는 결국 탈구되어 블레이드를 쓸모 없게 만들었습니다. 다이아몬드 전기 도금은보다 영구적이고 신뢰할 수있는 접근 방식을 제공합니다.
다이아몬드 전기 도금은 전기 도금의 원리를 빌려서 다이아몬드 입자와 공구의 금속베이스 사이에 안전한 결합을 만듭니다. 다음은 프로세스의 고장입니다.
1. 스테이지 설정 : 음극 역할을하는 금속 도구는 특수 전해용 욕조에 담겨 있습니다. 이 목욕에는 니켈 이온과 현탁 된 다이아몬드 입자가있는 용액이 들어 있습니다.
2. 전기 어트랙션 : 전류가 용액을 통과합니다. 양으로 하전 된 다이아몬드 입자는 음으로 하전 된 금속 도구를 향해 끌어옵니다.
3. 니켈 그물 : 다이아몬드 입자가 이동함에 따라 용액으로부터의 니켈 이온은 공구 표면에도 플레이트를한다. 이것은 본질적으로 다이아몬드를 포함시키는 니켈의 매트릭스를 만듭니다.
4. 제어 노출 : 전기 도금 공정을 세 심하게 제어하여 각 다이아몬드 입자의 일부가 표면에 노출되도록 보장 할 수 있습니다. 이것은 절단 및 연삭에 중요한 날카로운 다이아몬드 포인트의 작동 층을 만듭니다.
다이아몬드 도금 본드의 장점
다이아몬드 전기 도금은 다이아몬드를 도구에 부착하는 다른 방법에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다.
강도 및 내구성 : 전기 도금 공정은 다이아몬드와 금속베이스 사이에 강력하고 영구적 인 결합을 생성하여 사용 중에 분리되는 것을 방지합니다.
최적의 노출 : 도금 공정을 정확하게 제어함으로써 제조업체는 이상적인 다이아몬드 표면적이 노출되도록 보장 할 수 있습니다. 이것은 공구의 절단 및 연삭 효율을 극대화합니다.
균일 한 커버리지 : 전기 도금은 브레이징과 같은 다른 방법에 비해 도구 표면에 걸쳐 다이아몬드 입자를보다 균일하게 분포 할 수 있습니다.
전기 도금 된 다이아몬드의 특성
전기 도금 다이아몬드 : 힘과 다양성의 결혼
전기 도금 다이아몬드는 전기 도금 공정을 사용하여 다이아몬드 입자를 금속베이스에 부착하여 생성 된 복합 재료입니다. 이것은 다이아몬드의 뛰어난 경도와 내마모성을 금속 기판의 유익한 특성과 결합하는 박막을 초래합니다.
전기 도금 된 다이아몬드의 주요 장점 :
경도 및 내마모성 : 다이아몬드의 특성을 물려받은 전기 도금 된 다이아몬드는 특히 단단한 재료에 비해 절단 및 연삭 성능을 제공합니다.
금속 기판 이점 : 다른 다이아몬드 제품과 달리 금속 기판의 존재는 전기 도금 된 다이아몬드의 적용 범위를 넓 힙니다. 전도도 및 기타 특성은 다음에 사용하기에 적합합니다.
전자 장치
항공 우주 제조
기계 제조
그리고 다른 다양한 산업 분야
도구 설계의 다양성 :
전기 도금 공정을 통해 몇 가지 장점이있는 다이아몬드 코팅 도구를 생성 할 수 있습니다.
복잡한 모양 : 일부 부착 방법과 달리 전기 도금은 복잡하거나 불규칙한 모양으로 도구를 코팅하여 설계 가능성을 확장 할 수 있습니다.
크기 및 두께 변화 : 전기 도금을 통해 다이아몬드 코팅의 두께 및 크기를 정확하게 제어 할 수있어 특정 응용 분야의 사용자 정의가 가능합니다.
높은 정밀도 :이 공정은 코팅에 대한 탁월한 제어 기능을 제공하여 매우 정확한 다이아몬드 코팅 도구를 제공합니다.
향상된 성능 :
강력한 결합 : 전기 도금 공정은 다이아몬드와 금속베이스 사이에 강한 결합을 만듭니다. 이를 통해 다이아몬드 입자는 까다로운 사용 중에도 단단히 부착되어 있습니다.
오래 지속되는 선명도 : 다이아몬드 입자의 상당 부분이 감소하면 치핑 또는 파손의 위험이 최소화됩니다. 이는 개선 된 연삭 효율을위한 확장 된 공구 수명과 일관된 선명도로 변환됩니다.
니켈은 여러 가지 이유로 전기 도금 된 다이아몬드의 금속 매트릭스에 인기있는 선택입니다.
강력한 본딩 : 다이아몬드와 기판 사이에 안전한 부착물을 만듭니다.
캡슐화 비율 : 전기 도금 공정은 전형적으로 다이아몬드 입자의 1/2 내지 2/3을 감지하여 절단/연삭을 위해 강한 결합과 노출 된 다이아몬드 표면 사이의 균형을 제공합니다.
결론적으로, 전기 도금 된 다이아몬드는 다이아몬드의 뛰어난 경도와 금속 기판이 제공하는 다양성의 강력한 조합을 제공합니다. 이로 인해 다양한 산업 응용 분야에서 고성능 절단 및 연삭 도구를 만드는 데 유용한 재료가됩니다.
다이아몬드 전기 도금 대 다이아몬드 소결
프로세스 흐름 :
전기 도금 : 더 간단하고 빠릅니다. 전기 도금 수조와 전류를 사용하여 다이아몬드 입자를 금속베이스에 부착시킵니다. 장비는 일반적으로 덜 복잡하고 비싸다.
소결 : 더 복잡하고 까다로운. 여기에는 금속 매트릭스와 다이아몬드 입자를 결합하기위한 고온 및 고압 환경이 포함됩니다. 필요한 장비 및 분말 재료는 비용이 많이들 수 있습니다.
완성 된 제품 품질 :
전기 도금 : 좋은 내마모성과 부드러운 마감 처리를 제공합니다. 그러나 다이아몬드 코팅은 일반적으로 얇으며 극심한 스트레스로 칩 또는 껍질을 벗길 수 있습니다.
소결 : 다이아몬드 밀도가 높은 도구, 탁월한 경도 및 우수한 내마모성이있는 도구를 생성합니다. 이러한 도구는보다 까다로운 응용 프로그램을 견딜 수 있습니다.
응용 프로그램 범위 :
전기 도금 : 카바이드 및 세라믹과 같은 단단하지만 비교적 부서지기 쉬운 재료를 절단하는 데 적합합니다. 얇은 코팅은 더 미세한 컷과 매끄러운 마감을 허용합니다.
소결 : 무거운 장부 연삭 도구와 분쇄 휠을 만드는 데 이상적입니다. 높은 다이아몬드 밀도와 강한 결합은 다양한 재료에 대한 공격적인 분쇄 응용에 적합합니다.
추가 고려 사항 :
비용 : 전기 도금은 일반적으로 더 간단한 프로세스와 재료 요구 사항이 낮아서 저렴합니다.
공구 복잡성 : 전기 도금을 통해 복잡한 모양으로 코팅 도구를 사용할 수 있습니다. 소결은 고압 환경으로 인해 더 간단한 모양으로 제한 될 수 있습니다.
다이아몬드 재생 : 전기 도금 된 다이아몬드는 때때로 재생 및 교체 될 수있어 약간의 환경 및 비용 이점을 제공합니다.
올바른 프로세스 선택 :
가장 적합한 프로세스는 특정 요구에 따라 다릅니다.
단단하고 부서지기 쉬운 재료의 미세한 절단 및 매끄러운 마감재를 위해 : 전기 도금이 좋은 선택 일 수 있습니다.
과장된 연삭 및 최대 내구성이 필요한 응용 프로그램의 경우 : 다이아몬드 소결이 더 나은 옵션 일 것입니다.
후 시간 : 19-2024 년 7 월 19 일