ダイヤモンド研磨ベルト研削は、使用してワークを処理するプロセスですダイヤモンド研磨ベルト接触ホイール（または粉砕プレート）、張力ホイール、駆動ホイール、その他の粉砕ヘッドの主要部分、および張力の速い変化メカニズム、偏向調整メカニズム、アンチダスト（吸引）デバイス、その他の機能部品によって補充される研磨ツールとして。具体的には、ダイヤモンド研磨帯は、駆動ホイールと張力ホイールの外面に袖に塗られており、ダイヤモンドの研磨ベルトは高速で張力および操作されています。ワークピースは、ワークピースの形状と処理要件に応じて、対応する接触と適切な研削パラメーターで粉砕または研磨されています。
ダイヤモンド研磨ベルト研削機能：
diamondダイヤモンド研磨ベルト研削は一種の弾性研削であるため、ダイヤモンドサンディングベルト研削は、研削、研削、研磨の複数の機能を備えた複雑な処理プロセスです。
diamondダイヤモンド研磨ベルト上の研磨粒粒は、粉砕ホイールの研磨粒よりも強い切断能力を持っているため、ダイヤモンド研磨ベルト研削の効率が非常に高くなっています。
grinding研削速度は安定しています。コンタクトホイールはあまり摩耗していないため、ダイヤモンドの研磨ベルトは、直径が小さくなるのではなく、速度が遅くなるのではなく、一定の速度を維持できます。
diamondダイヤモンド研磨ベルトの高研削精度。ダイヤモンド研磨ベルトの製造品質とダイヤモンド研磨ベルトグラインダーの生産レベルの改善により、ダイヤモンド研磨ベルト研削はすでに精度と超高度の機械加工のランクに入りました。
diamondダイヤモンド研磨ベルト研削のコストは低いです。これは主に以下に反映されています。
（1）粉砕ホイールグラインダーと比較して、ダイヤモンド研磨ベルトグラインダーには、単純な構造と短い伝送チェーンがあります。これは主に、ダイヤモンド研磨帯の軽量、小さな研削力、および研削プロセスの小さな振動によるものです。工作機械の剛性と強度の要件は、粉砕ホイールの要件よりもはるかに低いです。
（2）ダイヤモンドの研磨ベルト研削は、より少ない補助時間で簡単に動作できます。手動であろうと電動であろうとダイヤモンドサンディングベルト研削、その操作は非常に簡単です。ダイヤモンドの研磨ベルトの交換と調整から、処理するワークピースのクランプまで、これらはすべて非常に短い時間で完了できます。
（3）ダイヤモンド研磨ベルト研削比は大きく、機械電力利用率は高く、切断効率が高くなっています。これにより、同じ重量または量の材料を切断するためのツールとエネルギーのコストが削減され、職業時間は短いです。
beltベルト研削は安全で信頼性が高く、低ノイズとダスト、制御が容易で、環境の利点があります。砂ベルト自体は軽いため、壊れたとしても怪我の危険はありません。ダイヤモンドの研磨ベルト研削は、研削輪ほど深刻ではありません。特に乾燥した粉砕では、研磨剤の破片は主に処理されるワークの材料であり、ほこりを回復して制御するのは簡単です。ゴムの接触ホイールが使用されるため、ダイヤモンドの研磨ベルト研削は、粉砕ホイールのようなワークピースに硬直した影響を形成しないため、処理ノイズは非常に小さくなります。
diamondダイヤモンド研磨ベルト研削プロセスは、柔軟で適応性があります。これには、次のことが反映されています。
（1）ダイヤモンドの研磨ベルト研削は、粉砕面、内側、外側の円、複雑な湾曲した表面に非常に便利です。ベルト研削ヘッドデバイスは機能部品として設計されており、リア研削用の旋盤に取り付けることができ、使用するためにプレーナーにも取り付けることができます。同時に、さまざまな特別な研削機として設計することもできます。ダイヤモンド研磨ベルト研削のこの機能を使用すると、超長くて超大型シャフトや平面部品など、いくつかの困難な部品の精密機械加工を簡単に解決できます。
（2）ダイヤモンド研磨ベルトの基本材料、研磨剤、およびバインダーには、さまざまなアプリケーションのニーズを満たすことができる幅広い選択範囲があります。ダイヤモンド研磨帯のサイズ、長さ、幅にもさまざまな仕様があり、ロールやリングなど、多くのフォームから選択できます。同じワークの場合、ダイヤモンド研磨ベルト研削は、処理のためにさまざまな研削方法と技術構造を採用できます。
投稿時間：2月24日 - 2023年