Lo spray termico è una tecnica di rivestimento che spruzza un materiale riscaldato su una superficie per coprirlo e renderlo abrasione, corrosione, erosione, resistenza alla cavitazione o resistente alla cavitazione. Vari materiali possono essere utilizzati in spray termico, ma i tre materiali più comuni sono metalli, ceramiche e materie plastiche. Il materiale (o la materia prima) è riscaldato da mezzi elettrici (plasma o arco) o chimica (fiamma di combustione) per essere un flusso di alta velocità particelle finemente divisa in uno stato fuso o semi-pasticcio che colpisce sul substrato per produrre un rivestimento. La materia prima può essere sotto forma di asta, filo, polvere o liquido.
Lo spray termico viene solitamente eseguito per proteggere o riparare un materiale superficiale. Uno dei vantaggi dello spray termico è che ricopre un materiale superficiale con una barriera protettiva. Ad esempio, una superficie rivestita con un metallo forte diventerà più resistente all'usura, al calore, alle abrasioni. Un altro vantaggio è che lo spray termico può riparare il materiale superficiale. Un componente consumato o corrido può essere spruzzato con rivestimenti per ripristinare. Sebbene il rivestimento a spruzzo termico non aggiunga alcuna resistenza al componente, è un modo rapido ed economico per riparare le dimensioni dei componenti. Sono spesso necessarie operazioni di macinazione successive per levigare la superficie dei rivestimenti e portare le dimensioni finali alle loro tolleranze appropriate.Cinture di levigatura di diamantisono ampiamente utilizzati per le operazioni di macinazione.
I principali vantaggi e caratteristiche dello spray termico come processo di rivestimento sono riassunti di seguito:
● Non richiede composti organici volatili (COV) che sono dannosi per le persone e l'ambiente.
● I materiali completi possono essere utilizzati come materie prime: metalli, leghe, ceramiche, cermetti, carburi, polimeri e materie plastiche.
● I rivestimenti a spruzzo termico sono meccanicamente legati al substrato. I materiali di rivestimento a spruzzo possono essere metallurgicamente incompatibili con il substrato.
● È possibile spruzzare i materiali di rivestimento con un punto di fusione più elevato rispetto al substrato.
● I rivestimenti a spruzzo termico possono essere applicati sia manualmente che meccanizzati.
● I rivestimenti spessi possono essere applicati ad alte velocità di deposizione.
● La maggior parte delle parti può essere spruzzata con un trattamento con preriscaldamento scarso o nullo e la distorsione dei componenti è minima.
● Le parti possono essere ricostruite rapidamente e a basso costo e di solito a una frazione del prezzo di una sostituzione.
● Utilizzando un materiale premium per il rivestimento a spruzzo termico, la durata di nuovi componenti può essere estesa.
Esistono diversi tipi di processi di rivestimento a spruzzo termico. Differiscono nel modo in cui applicano energia termica e cinetica al materiale di origine, alla forma del materiale di origine e alle velocità e alle temperature relative della fiamma. Ogni processo presenta vantaggi e svantaggi e alcuni sono ottimizzati per alcuni tipi di rivestimenti.
I processi di spruzzo termico sono stati ampiamente utilizzati per molti anni in tutti i principali settori dell'industria ingegneristica, tra cui la produzione di turbine a gas, motori diesel, cuscinetti, riviste, pompe, compressori e attrezzature sul campo petrolifera, nonché impianti medici di rivestimento. Recenti sviluppi di attrezzature e processi hanno migliorato la qualità e ampliato la potenziale gamma di applicazioni per i rivestimenti a spruzzo termico.
Tempo post: aprile-07-2022