Nel mondo industriale, i diamanti non sono solo un simbolo di ricchezza e lusso, ma anche un componente chiave nella produzione di strumenti di taglio e macinazione. Ora, grazie al processo di elettroplazione, è più facile ed efficiente applicare questa preziosa sostanza al substrato dello strumento. I diamanti sono noti per la loro incredibile durezza e resistenza ai graffi, rendendoli una risorsa preziosa nella produzione di strumenti.
Tradizionalmente, i produttori hanno dovuto impostare manmanti in strumenti, un processo noioso e costoso. Tuttavia, con l'avvento dell'elettroplaggio, i produttori sono stati in grado di creareStrumenti rivestiti di diamantirapidamente e facilmente.
L'elettroplazione è un processo che lega sottili strati di metallo alle superfici conduttive. Nel caso della produzione di utensili a diamante, viene applicato uno strato di metallo al substrato dell'utensile e le particelle di diamante vengono quindi elettroplate sulla superficie metallica. Questo approccio non solo crea un legame coeso tra le particelle di diamante e la matrice dello strumento, ma garantisce anche una distribuzione costante e uniforme dei diamanti in tutto lo strumento.
Il principio alla base della placcatura a diamante è che quando la soluzione elettroplante viene eccitata con il pezzo, le particelle di diamante vengono depositate sul pezzo pre-placcato. Il campo elettrico provoca quindi il nichel, rilasciando atomi di nichel che sono stati depositati sulla superficie insieme alle particelle di diamante. Nel tempo, i diamanti sulla superficie vengono gradualmente racchiusi, formando un rivestimento di diamanti.
Secondo la divisione di processo, la preparazione di strumenti di diamanti elettroplati deve passare attraverso pre-elaborazione, pre-placcata, sabbia superiore, sabbia di scarico, addensamento e post-elaborazione.
Pre-elaborazione
Il pretrattamento è un passo fondamentale nel processo di elettro -elettorale per garantire i migliori risultati e la qualità del prodotto. Nel campo della placcatura metallica, le due fasi chiave del pretrattamento sono il pretrattamento del substrato e il pretrattamento delle particelle di diamante. Il pretrattamento a matrice prevede una serie di passaggi per garantire che la matrice sia pulita e priva di materiale indesiderato. Il processo include macinazione, lavaggio caustico, decapaggio, attivazione, pulizia e asciugatura. Questi passaggi funzionano insieme per rimuovere eventuali ossidi, affaticamento o macchie di olio dalla superficie del substrato. Ciò garantisce una copertura uniforme dello strato di nichel e migliora l'adesione al substrato. Il pretrattamento delle particelle di diamante è altrettanto importante per ottenere risultati di placcatura di alta qualità. Al fine di ottenere il miglior pretrattamento di particelle di diamante, viene adottata una combinazione di separazione magnetica e trattamento misto-base acido. Ciò rimuove le impurità di elementi metallici e composti metallici che possono mescolare e indebolire le proprietà magnetiche intrinsecamente deboli dei grani di diamanti. Allo stesso tempo, l'olio che potrebbe essersi accumulato sulla superficie delle particelle di diamante viene rimosso, migliorando le loro proprietà bagnanti.
Pre-placcato
La pre-placcatura è quella di placare un semplice strato di nichel sulla superficie del substrato per fungere da strato di transizione e legarsi da vicino con il substrato.
Sabbia superiore
Il processo di fissaggio delle particelle di diamante sulla superficie del substrato mediante metodi meccanici o fisici è chiamato levigatura. Il metodo di levigatura è diviso nel metodo di sabbia che cade e nel metodo di sabbia sepolta.
Il primo metodo consente di eseguire la levigatura su un lato del substrato alla volta. Questo metodo è molto adatto per prodotti con diamante placcato su un lato. Richiede solo una piccola quantità di sabbia, crea un sottile regolite e il lato superiore della sabbia è efficiente, rendendolo ideale per la produzione su larga scala. Tuttavia, questo metodo non è adatto a prodotti cilindrici o di forma irregolare.
D'altra parte, il metodo della sabbia sepolta può carteggiare più superfici in direzioni diverse contemporaneamente. Questa tecnica è più adatta per prodotti cilindrici o di forma irregolare e richiede una maggiore quantità di sabbia. Si traduce inoltre in una fitta regolite e ha una minore efficienza di levigatura.
Scaricare sabbia
Dopo il completamento del processo di caricamento della sabbia, la sabbia può essere scaricata. In posizione verticale del substrato e vibrare leggermente per scrollarsi di dosso le particelle di diamante che non sono saldamente aderite alla faccia finale e non consolidate dal rivestimento di nichel.
Addensare
Il processo di ispessimento utilizza la stessa formula della soluzione di placcatura del processo di pre-placcatura per addensare ulteriormente lo strato di nichel. Durante l'intera pre-placcatura, la levigatura e l'ispessimento, si dovrebbe prestare attenzione ai parametri di processo di controllo con precisione come corrente, temperatura e valore del pH.
Post-elaborazione
Immergi lo strumento di diamante elettroplato in soluzione di acetone e risciacqua con acqua distillata. Eliminalo, asciugalo e subisci un moderato trattamento termico per migliorare ulteriormente la forza di legame tra lo strato di placcatura di nichel e il substrato, e allo stesso tempo aumentare la durezza dello strato di placcatura del nichel.
Tempo post: 14-2023 giugno