Sappiamo tutti che il piombo a matita è molto morbido e facile da rompere. Esiste un tale materiale che è anche realizzato in carbonio come piombo a matita, ma è il materiale più difficile del mondo, che è diamante.
A causa della durezza e della scarsità di diamanti, le persone li hanno considerati preziosi pietre preziose sin dai tempi antichi e il diamante dopo il taglio e la lucidatura si chiama diamante, che è una delle pietre preziose più preziose del mondo.
La durezza del diamante è molto alta. Può disegnare tracce su quasi tutti gli oggetti. Il diamante è affilato e non facile da riscaldare. Quindi viene utilizzato anche nella produzione di processo, come l'incorporamento del diamante su vari substrati di strumenti per realizzare alcuni strumenti di macinazione e taglio. Questo processo di produzione è un diamante elettroplato.
Diamante elettroplato
Il diamante elettroplante si basa sul principio dell'elettroplaggio. La sabbia di diamanti è incorporata sul pezzo con nichel. Una parte del diamante sarà incorporata sul substrato e l'altra parte sarà esposta sulla superficie per formare uno strato di lavoro fermo e resistente all'usura.
Lo scopo del diamante elettroplato è aumentare la capacità di taglio e macinazione incorporando particelle di diamante densa sulla superficie del pezzo in metallo. Vari strumenti di macinazione fabbricati dalla tecnologia di diamanti elettroplati sono ampiamente utilizzati in macchinari, vetri, materiali da costruzione e altri settori.
La formazione di diamante deve essere formata in un ambiente speciale, quindi la produzione di diamante è relativamente concentrata e la produzione è relativamente piccola. Il diamante naturale non può soddisfare la domanda, quindi il diamante elettroplato è realizzato con particelle di diamante sintetico.
Storia dello sviluppo della macinazione
Gli umani hanno una lunga storia di utilizzo di vari strumenti di macinazione per elaborare gli oggetti. Nei tempi antichi, gli antichi usavano pietre affilate, ossa di animali, bastoncini e altri strumenti per cacciare e tagliare il cibo, che è anche il primo strumento di macinazione.
È stato registrato che nella dinastia Yuan c'era uno strumento in Cina che utilizzava la gomma naturale per incollare la polvere di conchiglia sulla pelle di pecora per la lucidatura. Questo è il primo strumento abrasivo intarsiato registrato.
Dalla scoperta di vari metalli come il bronzo, gli esseri umani hanno iniziato a utilizzare le loro caratteristiche più difficili e più plastiche per elaborare questi metalli in vari strumenti e applicarli ampiamente in vari processi di macinazione. Da allora, gli esseri umani sono entrati in una nuova era di utilizzo della macinatura metallica.
Nei tempi moderni, con il rapido sviluppo della produzione industriale, la durezza dei materiali trasformati sta diventando sempre più alta e gli strumenti di macinazione dei metalli ordinari non possono più soddisfare le sue esigenze, quindi le persone hanno iniziato a cercare materiali con maggiore durezza come abrasivi.
Quindi ci sono materiali di macinazione come corindum naturale, carburo di silicio artificiale e diamante artificiale con una maggiore durezza che sono ampiamente utilizzate ora. Dopo aver macinato questi materiali in particelle fini, vengono sparati o incorporati su altri substrati metallici per formare una certa forma di strumenti di macinazione, in modo da effettuare la lavorazione della macinazione.
Caratteristiche del diamante elettroplato
I prodotti realizzati con diamante elettroplatato sono composti da due parti: pezzo e rivestimento di diamanti. Pertanto, questo processo di deposizione di diamante elettroplato può produrre vari strumenti di macinazione con struttura irregolare, dimensioni ridotte e sottili e alta precisione.
Il diamante elettroplato di solito utilizza nichel come legame tra le particelle di diamante e il substrato. Sarà saldamente incorporato 1/2 o 2/3 del diamante sul pezzo e il rivestimento sarà molto difficile. Ciò renderà il diamante placcato molto resistente all'usura e il diamante non cadrà facilmente.
Poiché la durezza del diamante è molto elevata e la nitidezza delle particelle di diamante può essere mantenuta a lungo, l'efficienza di lavoro di vari strumenti di macinazione fatta di diamante elettroplato sarà anche significativamente più alta e resistente all'usura.
Nel processo di fabbricazione del diamante elettroplato, il processo di deposizione a bassa temperatura dopo l'elettrificazione viene adottata, quindi non produrrà alta temperatura e alta pressione sul diamante e non avrà alcun impatto sul diamante stesso, il che garantisce anche che la qualità del diamante non sarà ridotta e è più favorevole al miglioramento della qualità della macinazione.
Flusso di processo di diamante elettroplante
Materiale prima di diamanti
Seleziona il numero corrispondente di mesh di diamante in base alla precisione richiesta dello strumento di diamante elettroplato e il diamante sintetico mostrerà un poliedro con angolo di diamante al microscopio e mostrerà un colore giallo-verde.
Al fine di garantire la qualità del diamante elettroplato, verrà anche utilizzato un separatore magnetico professionale per estrarre varie impurità dalle particelle di diamante per garantire la purezza del diamante.
Sfuggente
Utilizzare alcali industriali per rimuovere l'olio, mettere la soda caustica in acqua e bollirlo per 30 minuti, quindi lavarlo con acqua distillata per 2-3 volte per rimuovere la macchia di olio sulla superficie del diamante.
Anche il pezzo di diamante elettroplato deve essere sgrassato. Di solito, il pezzo viene messo nella detergente ad ultrasuoni con soda caustica e l'acqua viene riscaldata per sciogliere la soda caustica, quindi la pulizia ad ultrasuoni viene eseguita per 30 minuti.
Pre-placcatura
Al fine di creare il diamante e il substrato può essere saldamente combinato, è necessario avvolgere il rivestimento elettroplato sulla superficie del pezzo prima di elettroplare il diamante.
L'elettrolita viene riscaldato a 50 ℃ e il pezzo viene messo nel bagno di placcatura energizzata. Dopo la reazione del nichel metallico e della soluzione di placcatura, lo ione di nichel si depositerà sulla superficie del pezzo, formando uno strato di placcatura sottile.
elettroplate
Per incorporare i granuli di diamanti sullo strato elettroplato del pezzo, di solito ci sono due metodi: metodo di incorporamento della sabbia e metodo di caduta di sabbia. Il metodo di caduta di sabbia può finire la sabbia su una superficie alla volta, quindi è più adatto per prodotti a diamante elettroplati a faccia singola; Il metodo di incorporamento della sabbia è quello di incorporare i prodotti che richiedono diamante elettroplato nella sabbia di diamante, quindi è più adatto per prodotti cilindrici o irregolari.
Tuttavia, i loro principi sono gli stessi. Dopo che la soluzione di elettro-elettorale e il pezzo sono elettrificati, le particelle di diamante verranno impilate sul pezzo pre-placcato. Sotto l'azione del campo elettrico, il nichel si decompone e rilascerà gli atomi di nichel, che verranno depositati sul pezzo con le particelle di diamanti. Il diamante sulla superficie verrà gradualmente avvolto per formare un rivestimento di diamanti.
Lavare e asciugare
Dopo l'elettroplaggio, lavare il prodotto con acqua pulita, perché ci saranno alcuni liquidi elettroplativi e grana di diamante lasciata tra la grana di diamanti; Infine, l'acqua sulla superficie del prodotto può essere evaporata dall'aria calda e viene completata un prodotto di diamante elettroplato.
Tempo post: feb-03-2023