Tipi di utensili diamantati elettrodepositati
Tamponi per lucidatura elettrodepostiè uno degli strumenti abrasivi.Utilizza un determinato agente legante per legare insieme l'abrasivo.Viene generalmente installato su smerigliatrici, smerigliatrici, lucidatrici o strumenti di installazione speciali, ecc. È ampiamente utilizzato in lenti ottiche, prismi, vetro per orologi, vetro zaffiro.Attraverso la lavorazione di vari pezzi, è possibile ottenere l'effetto di molatura, molatura e lucidatura;a seconda dell’utilizzo si suddivide principalmente nelle seguenti tipologie di utensili abrasivi:
1. Rettifica: installata principalmente sulla testa di rettifica della rettificatrice, rettifica del pezzo come rettifica cilindrica interna e rettifica cilindrica esterna.La macinazione può essere suddivisa in macinazione grossolana e macinazione fine durante la lavorazione.
2. Rettifica: generalmente utilizzata per rettificare la bava del pezzo o per lavorare la superficie del pezzo con bassa precisione.Utilizzare rettificatrici, strumenti elettrici, pneumatici e altri per funzionare ad alta velocità per ottenere l'effetto rettifica.
3. Lucidatura;è particolarmente utilizzato per lavorazioni che richiedono una maggiore finitura superficiale (rugosità), ed è un processo che richiede lavorazioni separate.
Applicazione di abrasivi diamantati elettrodepositati
Utensili abrasivi diamantati elettrodepositati: a causa dell'elevata durezza del diamante stesso.È diviso in artificiale e naturale, tra questi la durezza naturale è maggiore, ma è costosa a causa della sua rarità.Di conseguenza, i prodotti abrasivi diamantati sintetici più utilizzati sul mercato sono la maggioranza.
Pertanto, anche gli utensili abrasivi diamantati sono ampiamente utilizzati.Esistono molte varietà e specifiche di utensili abrasivi diamantati secondo gli standard nazionali, soprattutto per quanto riguarda le dimensioni e la forma degli utensili abrasivi.Questi vengono determinati in base all'utilizzo di utensili abrasivi diamantati.Ad esempio, la testa portamola è molto prominente durante la rettifica di fori interni.Allo stesso tempo, è anche un valido aiuto per i normali utensili abrasivi, soprattutto quando vengono utilizzati per materiali difficili da levigare.
Poiché gli utensili diamantati sono costituiti principalmente da abrasivi diamantati, vengono combinati con resina, metallo, ceramica e altri leganti.A questo punto, l'uso degli utensili abrasivi diamantati è più speciale.È indispensabile per rettificare fori interni e altri punti in cui le mole non possono essere rettificate.Viene utilizzato principalmente per levigare, lucidare e levigare.Allo stesso tempo, in base alle caratteristiche del diamante di cui sopra, può essere suddiviso nell'uso della molatura di leghe alte e dure e di materiali non metallici a seconda del materiale.
A questo proposito l'utilizzo degli abrasivi diamantati è unico rispetto alle comuni mole.Ha elevata durezza, elevata resistenza alla compressione e buona resistenza all'usura.Nella rettifica, gli abrasivi diamantati diventano materiali duri e fragili e materiali duri.È lo strumento ideale per la rettifica di pezzi.Non solo ha alta efficienza e alta precisione, ma ha anche una buona rugosità, un basso consumo della mola, una lunga durata e condizioni di lavoro migliorate.
Pertanto, l'uso di utensili abrasivi diamantati sta diventando sempre più ovvio.È ampiamente utilizzato in materiali metallici e non metallici duri e fragili con un basso contenuto di ferro che sono difficili da lavorare con le normali mole, come carburo cementato, pietre preziose di agata, porcellana ad alto contenuto di allumina e vetro ottico., materiali semiconduttori, pietra, ecc. Nell'industria della molatura, le proprietà leganti abrasive selezionate non sono le stesse a causa dei diversi materiali lavorati.
Gli abrasivi galvanici sono uno di questi.Sono realizzati con abrasivi diamantati o CBN, che svolgono un ruolo importante nella rettifica di materiali difficili da rettificare, materiali con requisiti di elevata precisione e materiali superduri.I metodi di produzione sono oggi sempre più specializzati dal punto di vista tecnico.Gli abrasivi diamantati galvanici hanno risultati diversi a causa del livello del materiale, quindi il ruolo degli abrasivi galvanici nella produzione è quello di scegliere diverse dimensioni delle particelle in base alle diverse applicazioni e requisiti.Le seguenti sono dimensioni normali delle particelle: 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 320#, 400#,
600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, ecc.
Qual è l'utensile abrasivo diamantato elettrolitico resistente all'usura o l'utensile abrasivo diamantato sinterizzato?
In generale gli abrasivi diamantati elettrodepositati non sono resistenti all'usura quanto quelli sinterizzati, perché quelli elettrodepositati generalmente hanno un solo strato di grani abrasivi, mentre quelli sinterizzati possono avere più strati.Tuttavia, la punta geologica realizzata mediante il processo di galvanica può essere rivestita con più strati di diamante, che ha un'elevata resistenza all'usura.Entrambe le tecniche hanno i loro vantaggi e usi.Per gli utensili di rettifica piccoli e precisi è necessario effettuare il processo di galvanostegia.Il processo del diamante elettrolitico presenta anche molti vantaggi: bassa temperatura operativa, attrezzature semplici, basso investimento, è possibile produrre prodotti di precisione con forme speciali, facile rilavorazione e recupero del diamante e così via.
Orario di pubblicazione: 12 ottobre 2022