Credo che molte persone sappiano cos'è il metallo? Il metallo è una sostanza magnetica formata in natura. Ci sono molti tipi di questa sostanza. Alcuni metalli possono essere utilizzati per produrre prodotti per mobili e alcuni metalli possono essere utilizzati per creare gioielli. La maggior parte dei metalli deve essere lucidata durante l'elaborazione. Per la lucidatura metallica, la lucidatura professionale e la lucidatura vengono generalmente utilizzate. Conosci gli usi delle apparecchiature di lucidatura e macinazione dei metalli? Ora Z-Lion ti darà un'introduzione dettagliata.
Tecnologia di macinazione e lucidatura metallica
1. Lucidatura meccanica
La lucidatura meccanica è un metodo di lucidatura in cui una superficie liscia viene ottenuta tagliando e deformazione plastica della superficie del materiale per rimuovere la parte convessa lucida. Generalmente,Strisce Emery di diamanti, ruote di lana, carta vetrata,Pad di lucidatura a diamante, vengono utilizzati ruota di levigatura di diamanti ecc.. Utilizzando strumenti ausiliari come giradischi, metodi di macinazione e lucidatura ultra-fini possono essere utilizzati per coloro che hanno requisiti di qualità della superficie elevati. La macinazione e la lucidatura ultra-precisione sono uno strumento abrasivo speciale, che viene premuto sulla superficie del pezzo per essere lavorato nel liquido di macinazione e lucidatura contenente abrasiva e ruota ad alta velocità. Usando questa tecnologia, è possibile ottenere la rugosità superficiale di RA0,008 μm, che è la più alta tra i vari metodi di lucidatura. Gli stampi per lenti ottici usano spesso questo metodo.
2. Lucidatura chimica
La lucidatura chimica consente alle parti microscopicamente sporgenti del materiale di dissolversi preferibilmente sopra le parti concave nel mezzo chimico, ottenendo così una superficie liscia. Il vantaggio principale di questo metodo è che non richiede attrezzature complesse, può lucidare i pettini con forme complesse e può lucidare molti pezzi contemporaneamente, con alta efficienza. Il problema principale della lucidatura chimica è la preparazione del liquido di lucidatura. La rugosità superficiale ottenuta mediante lucidatura chimica è generalmente di diversi 10 μm.
3. lucidatura elettrolitica
Il principio di base della lucidatura elettrolitica è lo stesso di quello della lucidatura chimica, cioè dissolvendo selettivamente minuscole sporgenze sulla superficie del materiale per rendere liscia la superficie. Rispetto alla lucidatura chimica, l'influenza della reazione del catodo può essere eliminata e l'effetto è migliore. Il processo di lucidatura elettrochimica è diviso in due fasi: (1) livellamento macroscopico i prodotti disciolti si diffondono nell'elettrolita e la rugosità geometrica della superficie del materiale diminuisce e RA> 1μm. (2) polarizzazione anodica di livellamento di scarsa luce, miglioramento della luminosità superficiale, RA <1μm.
4. Polisma ad ultrasuoni
Il pezzo è posto nella sospensione abrasiva e collocato insieme nel campo ultrasonico e l'abrasivo è macinato e lucidato sulla superficie del pezzo dall'oscillazione dell'onda ad ultrasuoni. La forza macroscopica dell'elaborazione ad ultrasuoni è piccola e non causerà deformazione del pezzo, ma è difficile da realizzare e installare gli utensili. La lavorazione ad ultrasuoni può essere combinata con metodi chimici o elettrochimici. Sulla base della corrosione della soluzione ed elettrolisi, vengono applicate vibrazioni ad ultrasuoni per mescolare la soluzione, in modo che i prodotti disciolti sulla superficie del pezzo siano staccati e la corrosione o l'elettrolita vicino alla superficie è uniforme; La cavitazione delle onde ad ultrasuoni nel liquido può anche inibire il processo di corrosione, che è favorevole al illuminamento della superficie.
5. Lucidatura fluida
La lucidatura del fluido è quella di scambiare la superficie del pezzo in base al liquido fluido ad alta velocità e alle particelle abrasive che porta per raggiungere lo scopo della lucidatura. I metodi comunemente usati sono: lavorazione del getto abrasivo, lavorazione a getto liquido, macinazione idrodinamica, ecc. La macinazione idrodinamica è guidata dalla pressione idraulica, in modo che il mezzo liquido che trasporta particelle abrasivi scorre reciproco attraverso la superficie del pezzo ad alta velocità. Il mezzo è principalmente realizzato con composti speciali con una buona fluviabilità a bassa pressione e miscelato con abrasivi e gli abrasivi possono essere polvere di carburo di silicio.
6. Macinatura magnetica e lucidatura
La macinazione e la lucidatura magnetica consentono di utilizzare abrasivi magnetici per formare spazzole abrasive sotto l'azione di un campo magnetico per macinare i pezzi. Questo metodo ha un'elevata efficienza di elaborazione, di buona qualità, facile controllo delle condizioni di elaborazione e buone condizioni di lavoro. Con abrasivi adatti, la rugosità superficiale può raggiungere RA0,1μm.
La maggior parte della lucidatura in metallo avrà un effetto migliore dopo la lucidatura. La lucidatura in metallo può rendere la superficie metallica più fluida e più bella. La maggior parte dei prodotti per mobili e metalli di gioielleria verrà elaborata e lucidata prima di essere venduta sul mercato. Esistono molti strumenti e attrezzature utilizzate per la lucidatura e la macinatura dei metalli e anche i loro principi di lavoro sono diversi. Quando scegliamo macchinari e attrezzature diverse, dobbiamo iniziare dal suo principio.
Tempo post: maggio-26-2022