Credo che molte persone sappiano cos'è il metallo?Il metallo è una sostanza magnetica che si forma in natura.Esistono molti tipi di questa sostanza.Alcuni metalli possono essere utilizzati per realizzare prodotti di arredamento e alcuni metalli possono essere utilizzati per realizzare gioielli.La maggior parte dei metalli deve essere lucidata durante la lavorazione.Per la lucidatura dei metalli vengono generalmente utilizzate attrezzature professionali per la lucidatura e la lucidatura.Conosci gli usi delle attrezzature per la lucidatura e la smerigliatura dei metalli?Ora Z-LION ti fornirà un'introduzione dettagliata.
Tecnologia di levigatura e lucidatura dei metalli
1. Lucidatura meccanica
La lucidatura meccanica è un metodo di lucidatura in cui si ottiene una superficie liscia mediante taglio e deformazione plastica della superficie del materiale per eliminare la parte convessa lucida.Generalmente,Strisce smerigliate diamantate, ruote di lana, carta vetrata,tamponi per lucidatura diamantati, vengono utilizzate mole diamantate ecc.Utilizzando strumenti ausiliari come piattaforme girevoli, è possibile utilizzare metodi di levigatura e lucidatura ultrafini per coloro che hanno elevati requisiti di qualità della superficie.La levigatura e lucidatura ad alta precisione è uno speciale strumento abrasivo, che viene premuto sulla superficie del pezzo da lavorare nel liquido di levigatura e lucidatura contenente abrasivo e ruota ad alta velocità.Utilizzando questa tecnologia, è possibile ottenere una rugosità superficiale di Ra0,008μm, che è la più alta tra i vari metodi di lucidatura.Gli stampi per lenti ottiche spesso utilizzano questo metodo.
2. Lucidatura chimica
La lucidatura chimica consiste nel consentire alle parti microscopicamente sporgenti del materiale di dissolversi preferenzialmente rispetto alle parti concave nel mezzo chimico, ottenendo così una superficie liscia.Il vantaggio principale di questo metodo è che non richiede attrezzature complesse, può lucidare pezzi con forme complesse e lucidare più pezzi contemporaneamente, con elevata efficienza.Il problema principale della lucidatura chimica è la preparazione del liquido lucidante.La rugosità superficiale ottenuta mediante lucidatura chimica è generalmente di diversi 10 μm.
3. Lucidatura elettrolitica
Il principio di base della lucidatura elettrolitica è lo stesso della lucidatura chimica, ovvero sciogliendo selettivamente minuscole sporgenze sulla superficie del materiale per rendere la superficie liscia.Rispetto alla lucidatura chimica, l'influenza della reazione catodica può essere eliminata e l'effetto è migliore.Il processo di lucidatura elettrochimica è diviso in due fasi: (1) Livellamento macroscopico I prodotti disciolti si diffondono nell'elettrolita e la rugosità geometrica della superficie del materiale diminuisce e Ra>1μm.(2) Polarizzazione anodica a basso livellamento della luce, luminosità superficiale migliorata, Ra <1μm.
4. Lucidatura ad ultrasuoni
Il pezzo viene posto nella sospensione abrasiva e posto insieme nel campo ultrasonico, e l'abrasivo viene macinato e lucidato sulla superficie del pezzo mediante l'oscillazione dell'onda ultrasonica.La forza macroscopica della lavorazione ad ultrasuoni è piccola e non causerà la deformazione del pezzo, ma è difficile realizzare e installare gli utensili.La lavorazione ad ultrasuoni può essere combinata con metodi chimici o elettrochimici.Sulla base della corrosione e dell'elettrolisi della soluzione, viene applicata la vibrazione ultrasonica per agitare la soluzione, in modo che i prodotti disciolti sulla superficie del pezzo vengano staccati e la corrosione o l'elettrolita vicino alla superficie siano uniformi;la cavitazione delle onde ultrasoniche nel liquido può anche inibire il processo di corrosione, che favorisce la brillantezza della superficie.
5. Lucidatura fluida
La lucidatura fluida consiste nel raschiare la superficie del pezzo in lavorazione in base al liquido che scorre ad alta velocità e alle particelle abrasive che trasporta per raggiungere lo scopo della lucidatura.I metodi comunemente utilizzati sono: lavorazione a getto abrasivo, lavorazione a getto liquido, rettifica idrodinamica, ecc. La rettifica idrodinamica è azionata dalla pressione idraulica, in modo che il mezzo liquido che trasporta le particelle abrasive scorra alternativamente attraverso la superficie del pezzo ad alta velocità.Il mezzo è costituito principalmente da composti speciali con buona scorrevolezza a pressione inferiore e miscelati con abrasivi, e gli abrasivi possono essere polvere di carburo di silicio.
6. Levigatura e lucidatura magnetica
La molatura e lucidatura magnetica consiste nell'utilizzare abrasivi magnetici per formare spazzole abrasive sotto l'azione di un campo magnetico per levigare i pezzi.Questo metodo ha un'elevata efficienza di lavorazione, buona qualità, facile controllo delle condizioni di lavorazione e buone condizioni di lavoro.Con abrasivi adeguati, la rugosità superficiale può raggiungere Ra0,1μm.
La maggior parte della lucidatura dei metalli avrà un effetto migliore dopo la lucidatura.La lucidatura del metallo può rendere la superficie metallica più liscia e più bella.La maggior parte dei prodotti di arredamento e dei metalli per gioielleria verranno lavorati e lucidati prima di essere venduti sul mercato.Esistono molti strumenti e attrezzature utilizzati per lucidare e levigare i metalli e anche i loro principi di funzionamento sono diversi.Quando scegliamo macchinari e attrezzature diverse, dobbiamo partire dal suo principio.
Orario di pubblicazione: 26 maggio 2022