Dischi lamellari diamantatisono progettati per essere montati su utensili elettrici portatili e vengono utilizzati in una varietà di applicazioni tra cui molatura e lucidatura di saldature, sbavatura, smussatura, spolveratura superficiale e lucidatura superficiale di parti metalliche e non metalliche.Grazie alle loro caratteristiche uniche e ai numerosi vantaggi, i dischi lamellari sono diventati la prima scelta di molti professionisti rispetto alle tradizionali mole in resina abrasiva.
Innanzitutto, hanno la capacità di levigare e lucidare allo stesso tempo.Ciò elimina la necessità di più strumenti o passaggi, riducendo significativamente il tempo dell'operatore e aumentando l'efficienza.Con i dischi lamellari, i produttori possono completare l'intero processo di finitura in un unico passaggio, semplificando la produzione e risparmiando tempo e risorse preziose.Oltre ai vantaggi in termini di risparmio di tempo, i dischi lamellari sono noti anche per la loro convenienza.I dischi lamellari diamantati riducono significativamente i costi di molatura eliminando la necessità di fasi separate di molatura e lucidatura.Le funzionalità di finitura combinate consentono un flusso di lavoro più snello, riducendo la necessità di apparecchiature o materiali di consumo aggiuntivi.Questo vantaggio in termini di risparmio sui costi ha attratto aziende di tutti i settori, consentendo loro di allocare le risorse in modo più efficiente.
Una caratteristica eccezionale dei dischi lamellari diamantati è la loro potente capacità autoaffilante.Durante il processo di rettifica, l'abrasivo sulle lamelle espone continuamente nuovi taglienti.Questa funzione autoaffilante garantisce una rimozione del materiale coerente ed efficiente per prestazioni ottimali per tutta la sua durata.Di conseguenza, gli operatori beneficiano di una maggiore produttività e di un aumento del tempo di utilizzo, con conseguente riduzione dei tempi di inattività per la sostituzione degli strumenti usurati.Inoltre, l'uso dei dischi lamellari riduce al minimo il rischio di danni superficiali grazie alla loro capacità di raffreddamento ad aria.A differenza di altre mole che possono generare troppo calore e causare bruciature o deformazioni della superficie, il disco a mille petali dissipa il calore in modo efficiente grazie al suo design.Ciò previene danni alla superficie del pezzo, garantendo un livello più elevato di precisione e qualità durante la levigatura e la lucidatura.Questa caratteristica è particolarmente utile quando si lavora con materiali delicati o sensibili al calore.La qualità della superficie può essere controllata più facilmente con i dischi lamellari.La struttura flessibile dell'aletta consente all'operatore di regolare la pressione e l'angolo in base alla finitura superficiale desiderata.Questo livello di controllo garantisce risultati coerenti e precisi per un'ampia varietà di applicazioni.Anche l'affaticamento dell'operatore è ridotto quando si utilizzano i dischi lamellari.Il design ergonomico e il peso ridotto dell'utensile elettrico portatile, combinati con il funzionamento efficiente e regolare dei dischi lamellari, riducono lo stress dell'operatore.Ciò aiuta a mantenere la produttività e riduce il rischio di infortuni ed errori legati alla fatica, creando un ambiente di lavoro più sicuro e confortevole.
Il nucleo centrale di un disco lamellare diamantato nella sua base, che può essere realizzato con una varietà di materiali, tra cui rete, nylon, plastica, carta d'acciaio e altro.Ogni substrato ha proprietà uniche che consentono prestazioni superiori in diversi scenari.La struttura a forma di ventaglio del disco lamellare diamantato può distribuire uniformemente i dischi abrasivi e lucidanti.Questo design accurato garantisce un contatto costante con il pezzo in lavorazione per una finitura precisa ed efficiente.
4 Punti a cui prestare attenzione durante la conservazione dei dischi lamellari
1. Conservazione a clima controllato: il disco lamellare deve essere conservato in un luogo asciutto a una temperatura ambiente non inferiore a 5°C.L'esposizione a umidità eccessiva o temperature estreme può compromettere l'integrità del disco.L'umidità può causare corrosione mentre le temperature gelide possono causare crepe o deformazioni.Pertanto, è fondamentale fornire un ambiente climatizzato per salvaguardare la qualità e la longevità dei dischi lamellari.
2. Evitare olio e umidità: i dischi lamellari non devono mai essere collocati in aree umide o gelate e devono essere tenuti lontani da olio, grasso o qualsiasi altra sostanza che potrebbe ridurne la resistenza e il potere abrasivo.Residui di olio o grasso possono contaminare l'abrasivo, riducendone l'efficacia.Come accennato in precedenza, l'umidità può causare corrosione o compromettere l'adesione del materiale abrasivo al disco.Pertanto, è fondamentale conservare il disco lamellare in un'area pulita, asciutta e lontana da potenziali fonti di contaminazione.
3. Limite di tempo di conservazione: i dischi lamellari non devono essere conservati per più di un anno.Nel tempo, il materiale abrasivo sul disco si degrada, con conseguente riduzione delle prestazioni.
4. Dovrebbero essere posizionati separatamente secondo le specifiche e i luoghi di stoccaggio dovrebbero essere contrassegnati per evitare confusione ed errori.Il metodo di posizionamento dovrebbe dipendere dalla dimensione della forma di macinazione.Gli abrasivi di diametro grande o maggiore devono essere posizionati in posizione verticale e leggermente inclinati, e le mole più sottili e più piccole devono essere posizionate in una pila piatta, ma non troppo alta, e una piastra di ferro piatta deve essere posizionata sulla parte superiore e inferiore del lembo dischi per evitare la deformazione o la rottura del disco lamellare.
Orario di pubblicazione: 06-lug-2023