Semprotan termal adalah teknik pelapisan yang menyemprotkan bahan yang dipanaskan ke permukaan untuk menutupinya dan membuatnya tahan terhadap abrasi, korosi, erosi, fretting, atau kavitasi.Berbagai bahan dapat digunakan dalam semprotan termal, namun tiga bahan yang paling umum adalah logam, keramik, dan plastik.Bahan (atau bahan baku) dipanaskan dengan cara listrik (plasma atau busur) atau kimia (api pembakaran) menjadi aliran partikel halus berkecepatan tinggi dalam keadaan cair atau setengah cair yang mengenai substrat untuk menghasilkan lapisan.Bahan bakunya bisa dalam bentuk batangan, kawat, bubuk atau cairan.
Semprotan termal biasanya dilakukan untuk melindungi atau memperbaiki suatu material permukaan.Salah satu manfaat semprotan termal adalah melapisi permukaan material dengan lapisan pelindung.Misalnya permukaan yang dilapisi logam kuat akan menjadi lebih tahan terhadap keausan, panas, lecet.Manfaat lainnya adalah thermal spray dapat memperbaiki material permukaan.Komponen yang aus atau terkorosi dapat disemprot dengan pelapis untuk memulihkannya.Meskipun lapisan semprotan termal tidak menambah kekuatan apa pun pada komponen, ini merupakan cara yang cepat dan ekonomis untuk memperbaiki dimensi komponen.Operasi penggilingan selanjutnya sering kali diperlukan untuk menghaluskan permukaan pelapis dan membawa dimensi akhir ke toleransi yang sesuai.Sabuk pengamplasan berlianbanyak digunakan untuk operasi penggilingan.
Manfaat dan fitur utama semprotan termal sebagai proses pelapisan dirangkum di bawah ini:
● Tidak memerlukan senyawa organik yang mudah menguap (VOC) yang berbahaya bagi manusia dan lingkungan.
●Bahan komprehensif yang dapat digunakan sebagai bahan baku: logam, paduan, keramik, sermet, karbida, polimer, dan plastik.
● Lapisan semprotan termal terikat secara mekanis ke media.Dapat menyemprotkan bahan pelapis yang secara metalurgi tidak kompatibel dengan substrat.
● Dapat menyemprot bahan pelapis dengan titik leleh lebih tinggi dibandingkan substrat.
● Pelapis semprotan termal dapat diaplikasikan secara manual dan mekanis.
● Lapisan tebal dapat diaplikasikan pada tingkat deposisi yang tinggi.
● Sebagian besar komponen dapat disemprotkan dengan sedikit atau tanpa perlakuan pemanasan awal atau pasca pemanasan, dan distorsi komponen minimal.
● Suku cadang dapat dibuat ulang dengan cepat dan berbiaya rendah, dan biasanya dengan harga yang jauh lebih murah dibandingkan harga penggantiannya.
● Dengan menggunakan bahan premium untuk lapisan semprotan termal, masa pakai komponen baru dapat diperpanjang.
Ada beberapa jenis proses pelapisan semprotan termal.Mereka berbeda dalam cara mereka menerapkan energi panas dan kinetik pada bahan sumber, bentuk bahan sumber dan kecepatan relatif serta suhu nyala api.Setiap proses memiliki kelebihan dan kekurangan, dan ada pula yang dioptimalkan untuk jenis pelapis tertentu.
Proses penyemprotan termal telah banyak digunakan selama bertahun-tahun di seluruh sektor industri teknik utama termasuk pembuatan turbin gas, mesin diesel, bearing, jurnal, pompa, kompresor dan peralatan ladang minyak, serta pelapisan implan medis.Perkembangan peralatan dan proses terkini telah meningkatkan kualitas dan memperluas jangkauan aplikasi potensial untuk pelapis semprot termal.
Waktu posting: 07 April-2022