Apa saja jenis dan aplikasi bahan abrasif berlian berlapis listrik

Jenis Alat Berlian Dilapisi

Bantalan pemoles yang dilapisi listrikmerupakan salah satu alat abrasif.Ia menggunakan bahan pengikat tertentu untuk menyatukan bahan abrasif.Umumnya dipasang pada penggiling, penggiling, mesin pemoles, atau alat instalasi khusus, dll. Ini banyak digunakan pada lensa optik, prisma, kaca arloji, kaca safir.Melalui pemrosesan berbagai benda kerja, efek penggilingan, penggilingan dan pemolesan dapat dicapai;menurut penggunaannya, alat abrasif ini terutama dibagi menjadi beberapa jenis berikut:

1. Penggilingan: Terutama dipasang pada kepala penggiling mesin penggiling, menggiling benda kerja seperti penggilingan silinder internal dan penggilingan silinder eksternal.Penggilingan dapat dibagi menjadi penggilingan kasar dan penggilingan halus selama pemrosesan.

2. Grinding: Umumnya digunakan untuk menggiling duri benda kerja, atau mengolah permukaan benda kerja dengan presisi rendah.Gunakan mesin penggiling, listrik, pneumatik, dan alat lainnya untuk bekerja dengan kecepatan tinggi untuk mencapai efek penggilingan.

3. Pemolesan;ini khusus digunakan untuk pemrosesan yang membutuhkan penyelesaian permukaan (kekasaran) yang lebih tinggi, dan merupakan proses yang memerlukan pemrosesan terpisah.

5577aaf44c5c0774

Penerapan Bahan Abrasive Berlian Dilapisi

Alat abrasif berlian berlapis listrik: Karena tingginya kekerasan berlian itu sendiri.Terbagi menjadi buatan manusia dan alami, di antaranya kekerasan alami lebih tinggi, tetapi mahal karena kelangkaannya.Alhasil, produk abrasif berlian sintetis yang paling banyak digunakan di pasaran adalah mayoritas.

Oleh karena itu, alat abrasif berlian juga banyak digunakan.Alat abrasif intan memiliki banyak ragam dan spesifikasi sesuai standar nasional, terutama pada ukuran dan bentuk alat abrasif tersebut.Ini ditentukan berdasarkan penggunaan alat abrasif berlian.Misalnya, kepala gerinda sangat menonjol saat menggerinda lubang bagian dalam.Pada saat yang sama, ini juga merupakan penolong yang baik untuk alat abrasif biasa, terutama bila digunakan untuk bahan yang sulit digiling.

Karena alat abrasif berlian sebagian besar terbuat dari bahan abrasif berlian, maka alat tersebut dikombinasikan dengan resin, logam, keramik, dan bahan pengikat lainnya.Pada titik ini, penggunaan alat abrasif berlian lebih istimewa.Hal ini sangat diperlukan untuk menggiling lubang bagian dalam dan tempat lain di mana roda gerinda tidak dapat digiling.Hal ini terutama digunakan untuk menggiling, memoles dan menggiling.Pada saat yang sama, sesuai dengan karakteristik berlian di atas, dapat dibagi menjadi penggunaan penggilingan bahan paduan tinggi dan keras serta bahan non-logam sesuai dengan bahannya.

Dalam hal ini, penggunaan bahan abrasif intan memiliki keunikan dibandingkan dengan roda gerinda biasa.Ini memiliki kekerasan tinggi, kekuatan tekan tinggi dan ketahanan aus yang baik.Dalam penggilingan, bahan abrasif intan menjadi bahan yang keras dan rapuh serta bahan yang keras.Ini adalah alat paling ideal untuk menggiling benda kerja.Ini tidak hanya memiliki efisiensi tinggi dan presisi tinggi, tetapi juga memiliki kekasaran yang baik, konsumsi roda gerinda yang rendah, masa pakai yang lama, dan kondisi kerja yang lebih baik.

Oleh karena itu, penggunaan alat abrasif berlian menjadi semakin jelas.Ini banyak digunakan pada bahan logam dan non-logam yang keras dan rapuh dengan kandungan besi rendah yang sulit diproses dengan roda gerinda biasa, seperti semen karbida, batu permata batu akik, porselen alumina tinggi, dan kaca optik., bahan semikonduktor, batu, dll. Dalam industri penggilingan, sifat ikatan abrasif yang dipilih tidak sama karena perbedaan bahan yang diproses.

Bahan abrasif elektroplating adalah salah satunya.Terbuat dari bahan abrasif intan atau CBN, yang berperan penting dalam menggiling material yang sulit digiling, material dengan persyaratan presisi tinggi, dan material super keras.Metode produksi sekarang semakin terspesialisasi secara teknis.Bahan abrasif berlian elektroplating memiliki hasil yang berbeda karena tingkat bahannya, sehingga peran bahan abrasif elektroplating dalam produksi adalah memilih ukuran partikel yang berbeda sesuai dengan aplikasi dan persyaratan yang berbeda.Berikut ini adalah ukuran partikel normal: 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 320#, 400#,

600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, dll.

Manakah alat abrasif berlian berlapis listrik yang tahan aus atau alat abrasif berlian sinter?

Secara umum, bahan abrasif berlian berlapis listrik tidak tahan aus seperti bahan abrasif yang disinter, karena bahan abrasif berlapis listrik umumnya hanya memiliki satu lapisan butiran abrasif, sedangkan bahan abrasif yang disinter dapat memiliki banyak lapisan.Namun mata bor geologi yang dibuat dengan proses pelapisan listrik dapat dilapisi dengan beberapa lapisan berlian, yang memiliki ketahanan aus yang tinggi.Kedua teknik tersebut mempunyai kelebihan dan kegunaan masing-masing.Untuk alat gerinda yang kecil dan presisi harus dibuat dengan proses elektroplating.Proses berlian berlapis listrik juga memiliki banyak keunggulan: suhu pengoperasian rendah, peralatan sederhana, investasi rendah, produk berbentuk khusus yang presisi dapat diproduksi, mudah untuk mengolah dan memulihkan berlian, dan sebagainya.


Waktu posting: 12 Oktober 2022