1. Kekerasan tinggi
Keuntungan utama dariroda gerinda berlapis listrikadalah kekerasannya yang tinggi.Pasalnya, ikatan logam berlapis listrik yang digunakan untuk membuat roda ini biasanya terbuat dari bahan nikel atau paduan nikel-kobalt.Pengikat ini memiliki struktur padat yang meningkatkan ikatan dan kekerasan keseluruhan.Roda gerinda berlapis listrik memberikan kekerasan yang jauh lebih tinggi dibandingkan bahan abrasif perunggu dan resin.Konstruksi kompak roda gerinda berlapis listrik menawarkan manfaat selain kekerasan.Saat digunakan untuk menggiling, roda ini menawarkan stabilitas yang lebih baik karena butiran abrasifnya melekat kuat pada substrat logam.Hal ini memastikan bahwa roda gerinda memberikan hasil yang seragam bahkan di bawah tekanan tinggi.Selain itu, fitur ini membantu memperpanjang umur roda gerinda.
2. Porositas paling rendah
Salah satu faktor yang membedakan roda gerinda berlapis listrik dari roda gerinda lain di kelasnya adalah fakta bahwa roda gerinda tersebut memiliki porositas paling rendah dibandingkan alat abrasif lainnya.
Porositas adalah ukuran berapa banyak rongga yang ada dalam suatu material.Porositas roda gerinda dapat berdampak besar pada efisiensi dan daya tahan alat.Misalnya, roda gerinda sinter biasa dapat memiliki porositas hingga puluhan persen, sehingga mengurangi efisiensinya.Bahan abrasif berikat resin atau perunggu juga memiliki porositas lebih tinggi dibandingkan produk berlapis.
Sebaliknya, porositas roda gerinda berlapis listrik hampir nol.Hal ini menjadikannya alat abrasif terpadat dan paling andal di industri.Porositas rendah pada roda gerinda berlapis listrik juga bermanfaat jika mempertimbangkan daya tahannya.Alat gerinda dengan kekuatan dan stabilitas optimal sangat penting saat menggiling berbagai macam bahan.Roda gerinda berlapis listrik memiliki porositas hampir nol dan memberikan kekuatan dan stabilitas maksimum, menjadikannya ideal untuk aplikasi penggilingan yang memerlukan presisi dan akurasi.Berbeda dengan roda sinter yang memiliki pori-pori terbuka, roda berlapis listrik seluruhnya terikat dengan logam.Artinya partikel abrasif yang terikat terikat langsung pada substrat logam.Hal ini menghasilkan distribusi butiran abrasif yang lebih merata ke seluruh roda, sehingga memungkinkannya menghasilkan hasil yang konsisten pada setiap penggunaan.Porositas rendah pada roda berlapis juga membantu menghilangkan masalah penyumbatan.Penyumbatan terjadi ketika roda memiliki terlalu banyak porositas, sehingga mengakibatkan penumpukan serpihan abrasif yang disebut swarf.Hal ini dapat mempengaruhi kinerja alat secara signifikan.Roda gerinda berlapis listrik dirancang untuk mencegah penyumbatan dengan memberikan ikatan yang padat dan seragam, memastikan serpihan terlepas dari permukaan gerinda.
3. Kombinasi terkuat
Keuntungan signifikan dari roda gerinda berlian berlapis listrik adalah ikatan yang erat antara logam dan bahan abrasif.Ikatan logam pada lapisan kerja sebagian besar tertanam pada pasir, sehingga menghasilkan ikatan yang lebih kuat dan tahan lama dibandingkan jenis roda lainnya.Kombinasi ini memastikan kontak yang memadai antara bahan abrasif dan benda kerja, sehingga menghasilkan proses penggilingan yang lebih efisien.Konsolidasi lapisan kerja berikat logam juga lebih kuat, yang berarti daya dukungnya maksimal.Fungsi ini penting saat menggiling bahan dengan kekerasan berbeda.
Roda berlian berlapis listrik dapat menangani konsentrasi yang lebih tinggi, menjadikannya ideal untuk menggiling logam keras seperti tungsten karbida.Dengan daya tahannya yang unggul, material abrasif tidak akan rontok sebelum waktunya, sehingga tak tertandingi dalam pencetakan bubuk.
4. Konsentrasi tertinggi
Untuk roda gerinda yang terbuat dari bubuk, konsentrasi abrasif pada lapisan kerja umumnya 50% hingga 150%, dan volume abrasif 10% hingga 30%.Konsentrasi abrasif roda gerinda berlian berlapis listrik adalah sekitar 200%, dan volume abrasif dapat mencapai lebih dari 65%.Bahan abrasif konsentrasi tinggi ini secara signifikan meningkatkan masa pakai dan meningkatkan kinerja abrasif.Konsentrasi bahan abrasif yang tinggi pada roda gerinda berlian berlapis listrik disebabkan oleh proses pembuatannya yang unik.
Dibandingkan dengan roda gerinda tradisional yang dibentuk dengan mencampurkan butiran abrasif dengan bahan pengikat dan menekannya hingga berbentuk, roda gerinda intan berlapis listrik diproduksi dengan menyepuh lapisan butiran intan pada substrat logam.Proses ini memastikan partikel berlian terdistribusi secara merata dan melekat kuat pada substrat logam, menciptakan ikatan yang erat untuk efisiensi maksimum selama penggilingan.
Selain keempat keunggulan tersebut, roda gerinda berlian berlapis listrik memiliki beberapa keunggulan lainnya.
Pertama, bahan ini sangat tahan lama dan dapat menahan suhu dan tekanan tinggi tanpa kehilangan integritas atau bentuknya.Mereka juga memberikan permukaan gerinda yang bersih dan presisi, menjadikannya alat yang ideal untuk aplikasi pemesinan presisi.Keuntungan lain dari roda gerinda berlian berlapis listrik adalah keserbagunaannya.Mereka dapat digunakan dalam berbagai material, termasuk material superkeras seperti tungsten karbida dan keramik.Fleksibilitas ini menjadikannya pilihan populer di beberapa industri termasuk otomotif, dirgantara, dan elektronik.
Waktu posting: 06 Juni 2023