Alat berlian terselektroplatedLihat alat berlian yang dibungkus dengan kuat oleh logam matriks pada substrat (baja atau bahan lainnya) oleh elektrodeposisi logam, mereka banyak digunakan dalam elektronik mekanik, kaca, bahan bangunan, pengeboran minyak, dan industri lainnya. Alat berlian yang dielektroplated memainkan peran penting di berbagai industri seperti mekatronik, kaca, bahan bangunan, pengeboran minyak, dll. Alat -alat ini dirancang untuk memberikan efisiensi tinggi, umur panjang, dan kemampuan penggilingan yang tepat.
Untuk mencapai sifat -sifat yang diinginkan ini, logam berlapis alat tidak hanya harus memiliki ketahanan dan ketahanan aus yang tinggi tetapi juga didistribusikan secara merata di seluruh substrat. Distribusi yang bahkan ini sangat penting untuk mencegah pengelupasan lapisan dan mempersingkat kehidupan keseluruhan alat. Industri tertentu, seperti bahan magnetik dan penggilingan keramik, memiliki persyaratan khusus untuk ikatan antara logam yang dilapisi dan substrat baja. Misalnya, dalam industri Bahan Magnetik, penggilingan bubuk dilakukan pada laju umpan terkontrol sekitar 0,3mm. Demikian juga, industri keramik menggunakan teknik penggilingan kering yang berkumpul tinggi yang membutuhkan ikatan yang kuat antara logam yang dilapisi dan substrat baja. Selama produksi alat berlian yang terselektroplated, produsen sering memberikan prioritas pada jenis logam pelapis, kekerasan, dan ketahanan aus, tetapi sering mengabaikan aspek -aspek penting untuk memastikan ikatan yang kuat antara logam pelapis dan substrat. Oleh karena itu, tidak jarang alat untuk dikupas selama penggunaan aktual. Makalah ini menganalisis penyebab masalah ini dan secara singkat membahas solusinya.
Tiga jenis pelapis spalled dalam alat berlian terselektroplated adalah:
Detasemen lapisan ke permukaan substrat: lapisan logam yang mengandung berlian dan lapisan bawah logam bebas berlian secara bersamaan terlepas dari substrat baja.
Lapisan mengelupas ke lapisan bawah logam: Lapisan logam bebas berlian tetap melekat pada substrat baja, sedangkan lapisan logam yang mengandung berlian mengelupas dari lapisan bawah logam.
Delaminasi dan pemisahan logam pelapis dalam lapisan logam yang mengandung berlian: logam pelapis di area kontak benda kerja tidak dipakai secara normal, tetapi jatuh dalam bentuk serpihan atau bubuk, sedangkan partikel berlian tidak sepenuhnya terlepas. Jenis spalling ini sering tidak diperhatikan, yang mengarah pada persepsi palsu tentang adhesi yang buruk atau ketahanan aus dari logam yang dilapisi. Pori -pori besar kontinu pada permukaan pahat dapat menunjukkan jenis pengelupasan ini ketika butiran berlian terputus selama penggunaan pahat normal.
Memahami jenis spalling ini dapat membantu mengidentifikasi masalah spesifik dan mengambil tindakan yang tepat untuk meningkatkan kekuatan ikatan dan daya tahan alat berlian berlapis.
Penyebab pelapisan mengelupas:
Perawatan pra-pelapisan memainkan peran penting dalam adhesi dan kualitas lapisan pada substrat baja. Berikut ini adalah beberapa efek dari perawatan pra-pelapisan: pembersihan permukaan: pemolesan mekanis dan degreasing untuk menghilangkan benda asing, minyak, dan polutan lainnya di permukaan substrat. Ini memastikan bahwa pelapisan melekat langsung ke permukaan logam tanpa kotoran. Kegagalan untuk membersihkan permukaan secara memadai dapat menyebabkan adhesi yang buruk dan mengelupas lapisan. Penghapusan film oksida: Etsa adalah proses menghilangkan lapisan film oksida yang terbentuk pada substrat karena paparan udara atau faktor lingkungan lainnya. Sebelum elektroplating, lapisan oksida ini harus dilepas untuk mengekspos permukaan logam yang mendasarinya. Jika film oksida tidak dihilangkan secara efektif, film itu akan menghambat pembentukan ikatan yang kuat antara logam pelapis dan logam dasar, menghasilkan adhesi yang buruk. Aktivasi: Aktivasi dilakukan untuk memberikan permukaan yang aktif dan bersih secara kimia untuk proses pelapisan. Ini mempromosikan adhesi lapisan dengan meningkatkan ikatan antara substrat dan bahan pelapis. Proses aktivasi seperti acar atau pembersih elektro menghilangkan lapisan oksida yang tersisa dan membuat kondisi permukaan spesifik yang meningkatkan adhesi antara substrat dan lapisan. Secara keseluruhan, perawatan preplating yang baik memastikan bahwa permukaan substrat bersih, bebas dari kontaminan, dan diaktifkan dengan benar. Ini mempromosikan ikatan yang kuat antara lapisan dan substrat untuk hasil akhir yang berkualitas tinggi dan tahan lama. Sebaliknya, perawatan preplating yang buruk dapat menyebabkan masalah adhesi, kegagalan pelapisan, dan berkurangnya kinerja produk.
Selain pengobatan pra-pelapisan yang buruk, alasan pengupas lapisan adalah sebagai berikut:
Persiapan permukaan yang tidak memadai: Selain perlakuan pra-pelapisan, permukaan substrat harus dibersihkan dan disiapkan secara menyeluruh untuk memastikan adhesi pelapisan yang tepat. Setiap kontaminasi atau penyimpangan pada permukaan dapat menghambat ikatan antara lapisan dan substrat, menyebabkan pengelupasan.
Ketebalan pelapisan yang tidak mencukupi: Ketebalan pelapisan harus sesuai untuk penggunaan yang dimaksudkan. Jika pelapisan terlalu tipis, itu mungkin tidak melekat pada substrat dengan kekuatan yang cukup, menyebabkan mengelupas. Ketebalan lapisan harus dikontrol dalam kisaran yang ditentukan untuk memastikan adhesi yang baik.
Kualitas Bahan Pelapisan Buruk: Kualitas bahan pelapisan yang digunakan akan mempengaruhi adhesi pelapisan. Jika bahan pelapisan berkualitas buruk atau tidak memiliki sifat yang diperlukan, itu mungkin tidak mengikat secara memadai pada substrat, menghasilkan pengelupasan.
Promotor adhesi yang tidak mencukupi: Promotor adhesi atau agen ikatan sering digunakan antara substrat dan lapisan untuk meningkatkan adhesi. Kegagalan untuk menggunakan atau tidak benar penggunaan promotor adhesi dapat menyebabkan adhesi yang buruk dan pengelupasan pelapisan selanjutnya.
Parameter proses elektroplating yang tidak tepat: perlu untuk mengoptimalkan parameter proses elektroplating, seperti kepadatan arus, suhu, waktu pelapisan, dll., Untuk mendapatkan adhesi yang baik. Jika parameter ini tidak diatur dengan benar, adhesi yang buruk dan pengelupasan pelapisan dapat terjadi.
Waktu posting: Jul-27-2023