Sabuk abrasifPenggilingan memiliki karakteristik efisiensi tinggi, ekonomi tinggi dan rentang aplikasi yang luas, dan semakin dihargai oleh semua lapisan masyarakat. Untuk memanfaatkan keunggulan penggilingan sabuk abrasif dengan lebih baik dan menjaga sabuk abrasif dalam kondisi baik selama penggunaan, Z-Lion telah memilah beberapa pengetahuan tentang penyimpanan dan penggunaan sabuk abrasif untuk dibagikan kepada Anda.
Berikut ini adalah titik utama penyimpanan sabuk abrasif:
Persyaratan suhu dan kelembaban:
Suhu Ideal: 18 ° C hingga 22 ° C
Kelembaban Ideal: 40% hingga 65%
Hindari menyimpan sabuk abrasif di tempat di mana suhu dan kelembaban sangat berubah. Suhu tinggi akan menua perekat dan mempersingkat kehidupan sabuk. Sabuk abrasif berdasarkan serat sintetis (seperti kain poliester) sensitif terhadap dingin dan tidak boleh disimpan dalam penyimpanan dingin. Kelembaban yang berlebihan akan menyebabkan deformasi sabuk abrasif dan mengurangi kekuatan ikatan sabuk abrasif. Sabuk abrasif basah dapat menyebabkan tekuk, kerutan, kehidupan yang lebih singkat, dan menempel partikel abrasif saat menggiling. Suhu tinggi dan kelembaban rendah dapat membuat sabuk abrasif berbasis kertas menjadi rapuh dan rentan terhadap pecah.
Penyimpanan: Sabuk abrasif harus disimpan di gudang yang sejuk, kering, dan berventilasi. Letakkan sabuk pengamplasan di atas dudukan, bukan di lantai. Jarak antara rak dan tanah dan dinding sekitar 200-500 mm. Hindari menempatkan rak di dekat heat sink dan saluran air. Cobalah untuk tidak membuka kaset yang tidak digunakan untuk menghindari potensi kerusakan. Jangan menumpuk benda -benda berat di kotak pengemasan sabuk abrasif untuk menghindari lipatan dan retak di sabuk abrasif.
Sebelum menggunakan sabuk abrasif, penting untuk mengobatinya dengan benar untuk kinerja yang optimal. Berikut adalah langkah-langkah untuk mengolah sabuk abrasif Anda:
Suspensi Sabuk: Gantung sabuk setidaknya 2 hingga 5 hari sebelum digunakan. Hal ini memungkinkan sabuk untuk beradaptasi dengan kondisi lingkungan pada titik penggunaan dan membantu menghilangkan keriting yang diinduksi pengemasan. Sabuk abrasif yang ditangguhkan mengadopsi pipa dengan diameter 100-200mm. Panjang tabung harus lebih besar dari lebar sabuk untuk mencegah sabuk jatuh atau menciptakan bentuk yang menyala. Pastikan pipa sejajar untuk menghindari merusak tepi sabuk. Suhu dan kelembaban lingkungan gantung sabuk abrasif harus memenuhi kondisi penyimpanan yang ditentukan oleh sabuk abrasif. Cara mudah untuk menjaga kondisi yang tepat adalah menjaga area gantung tetap kering dengan bola lampu 40 atau 60 watt di ruang tertutup.
Inspeksi Visual: Sebelum menggunakan sabuk abrasif yang menggantung, lakukan inspeksi visual yang menyeluruh. Periksa apakah sambungan sabuk datar dan aman untuk memastikan ikatan yang tepat. Periksa permukaan sabuk untuk setiap cacat kosmetik seperti lubang, kelompok partikel abrasif, partikel abrasif yang hilang, bintik lem, atau kerutan. Periksa tepi sabuk untuk memastikan mereka rapi tanpa celah. Jika celahnya kecil, dapat dipotong dengan busur melingkar tanpa mempengaruhi kinerja sabuk.
Prinsip penggunaan sabuk abrasif dapat sangat mempengaruhi kualitas dan efisiensi proses penggilingan. Inilah poin yang disebutkan:
Pilih jenis sabuk abrasif yang tepat: pemilihan sabuk abrasif harus mempertimbangkan bahan benda kerja, bentuk, metode penggilingan, dan faktor -faktor lainnya. Saat memilih model yang sesuai, faktor -faktor seperti bahan dasar, bahan abrasif, jenis agen ikatan, dan metode sambungan sabuk abrasif harus dipertimbangkan.
Pilih ukuran partikel yang tepat: Memilih ukuran grit yang benar akan memastikan kualitas permukaan benda kerja yang baik dan meningkatkan masa pakai sabuk abrasif. Jika ukuran butir terlalu kecil, itu dapat mempengaruhi kualitas permukaan benda kerja. Jika ukuran grit terlalu besar, itu akan mengurangi efisiensi sabuk dan menyebabkan keausan prematur.
Pemilihan ukuran butir selama penggilingan sabuk abrasif multi-pass: Jika lebih dari satu proses penggilingan sabuk digunakan untuk benda kerja, ukuran grit sabuk selanjutnya hanya dapat melewati maksimum dua angka grit dibandingkan dengan yang sebelumnya. Ini memungkinkan penggilingan yang efisien dan memastikan bahwa bentuk, ukuran, dan kualitas permukaan benda kerja dipertahankan.
Distribusi keausan selama penggilingan sabuk abrasif multi-pass: Rasio alokasi dari proses sebelumnya dan berikut bervariasi sesuai dengan jumlah proses penggilingan yang digunakan. Untuk dua proses, perpecahan adalah 85/15. Untuk tiga proses, rasio split adalah 65/25/10. Untuk empat proses, rasio distribusi adalah 50/30/12/8. Distribusi ini membantu mencapai hasil penggilingan yang diinginkan dan mempertahankan kualitas benda kerja.
Arah berjalan sabuk: Saat menggunakan sabuk yang tumpang tindih, pastikan arah berjalan cocok dengan arah yang ditandai di bagian belakang sabuk. Arah berjalan yang salah dapat menyebabkan kerusakan prematur sabuk dan mempengaruhi kualitas permukaan benda kerja. Arah berjalan bukan masalah saat menggunakan sabuk pantat.
Waktu posting: Aug-11-2023