Nous savons tous que la mine d’un crayon est très douce et facile à casser.Il existe un matériau également constitué de carbone, comme la mine de crayon, mais c'est le matériau le plus dur au monde, à savoir le diamant.
En raison de la dureté et de la rareté des diamants, les gens les considèrent comme des pierres précieuses depuis l'Antiquité, et le diamant après taille et polissage est appelé diamant, qui est l'une des pierres précieuses les plus précieuses au monde.
La dureté du diamant est très élevée.Il peut tracer des traces sur presque tous les objets.Le diamant est tranchant et difficile à chauffer.Il est donc également utilisé dans la production de procédés, tels que l'intégration de diamants sur divers substrats d'outils pour fabriquer certains outils de meulage et de coupe.Ce processus de fabrication est du diamant électrolytique.
Diamant électrolytique
Le diamant de galvanoplastie est basé sur le principe de la galvanoplastie.Le sable diamanté est incrusté de nickel sur la pièce.Une partie du diamant sera incrustée sur le substrat et l'autre partie sera exposée en surface pour former une couche de travail ferme et résistante à l'usure.
Le but du diamant électrolytique est d’augmenter la capacité de coupe et de meulage en incorporant des particules de diamant denses à la surface de la pièce métallique.Divers outils de meulage fabriqués par la technologie du diamant électrolytique sont largement utilisés dans les machines, le verre, les matériaux de construction et d'autres industries.
La formation du diamant doit être formée dans un environnement spécial, de sorte que la production de diamant est relativement concentrée et que la production est relativement faible.Le diamant naturel ne peut pas répondre à la demande, c'est pourquoi le diamant électrolytique est composé de particules de diamant synthétique.
Historique du développement du broyage
Les humains utilisent depuis longtemps divers outils de meulage pour traiter des objets.Dans les temps anciens, les peuples anciens utilisaient des pierres tranchantes, des os d'animaux, des bâtons et d'autres outils pour chasser et couper la nourriture, qui est également le premier outil de broyage.
Il est rapporté que sous la dynastie Yuan, il existait en Chine un outil qui utilisait du caoutchouc naturel pour coller de la poudre de coquille sur la peau de mouton afin de la polir.Il s’agit du premier outil abrasif incrusté enregistré.
Depuis la découverte de divers métaux tels que le bronze, les êtres humains ont commencé à utiliser leurs caractéristiques plus dures et plus plastiques pour transformer ces métaux en divers outils et les appliquer largement dans divers processus de meulage.Depuis lors, les êtres humains sont entrés dans une nouvelle ère d’utilisation du broyage des métaux.
Dans les temps modernes, avec le développement rapide de la production industrielle, la dureté des matériaux traités devient de plus en plus élevée et les outils de meulage métalliques ordinaires ne peuvent plus répondre à leurs besoins. Les gens ont donc commencé à rechercher des matériaux avec une dureté plus élevée comme abrasifs.
Il existe donc des matériaux de meulage tels que le corindon naturel, le carbure de silicium artificiel et le diamant artificiel d'une dureté plus élevée qui sont désormais largement utilisés.Après avoir broyé ces matériaux en fines particules, ils sont cuits ou intégrés sur d'autres substrats métalliques pour former une certaine forme d'outils de meulage, afin d'effectuer un traitement de meulage.
Caractéristiques du diamant électrolytique
Les produits fabriqués à partir de diamant électrolytique sont composés de deux parties : la pièce à usiner et le revêtement diamanté.Par conséquent, ce processus de dépôt de diamant électrolytique peut produire divers outils de meulage avec une structure irrégulière, une taille petite et fine et une haute précision.
Le diamant électrolytique utilise généralement du nickel comme liaison entre les particules de diamant et le substrat.Il incrustera fermement la moitié ou les 2/3 du diamant sur la pièce et le revêtement sera très dur.Cela rendra le diamant plaqué très résistant à l’usure et le diamant ne tombera pas facilement.
Étant donné que la dureté du diamant est très élevée et que la netteté des particules de diamant peut être maintenue pendant une longue période, l'efficacité de travail de divers outils de meulage en diamant électrolytique sera également nettement plus élevée et plus résistante à l'usure.
Dans le processus de fabrication du diamant électrolytique, le processus de dépôt à basse température après électrification est adopté, de sorte qu'il ne produira pas de température ni de pression élevées sur le diamant et n'aura aucun impact sur le diamant lui-même, ce qui garantit également que le La qualité du diamant ne sera pas réduite et est plus propice à l'amélioration de la qualité du meulage.
Flux de processus de galvanoplastie du diamant
Matière première diamant
Sélectionnez le nombre correspondant de mailles de diamant en fonction de la précision requise de l'outil diamanté électrolytique, et le diamant synthétique montrera un polyèdre avec un angle de diamant au microscope et affichera une couleur jaune-vert.
Afin de garantir la qualité du diamant électrolytique, un séparateur magnétique professionnel sera également utilisé pour extraire diverses impuretés des particules de diamant afin de garantir la pureté du diamant.
Dégraissage
Utilisez un alcali industriel pour éliminer l'huile, mettez de la soude caustique dans l'eau et faites-la bouillir pendant 30 minutes, puis lavez-la avec de l'eau distillée 2 à 3 fois pour éliminer la tache d'huile sur la surface du diamant.
La pièce diamantée électrolytique doit également être dégraissée.Habituellement, la pièce est placée dans le nettoyeur à ultrasons avec de la soude caustique, l'eau est chauffée pour faire fondre la soude caustique, puis le nettoyage aux ultrasons est effectué pendant 30 minutes.
Pré-placage
Afin que le diamant et le substrat puissent être fermement combinés, il est nécessaire d'enrouler le revêtement électrolytique sur la surface de la pièce avant de galvanoplastir le diamant.
L'électrolyte est chauffé à 50 ℃ et la pièce est placée dans le bain de placage sous tension.Après la réaction du nickel métallique et de la solution de placage, l'ion nickel se déposera sur la surface de la pièce, formant une fine couche de placage.
galvanoplastie
Pour incorporer des grains de diamant sur la couche électrolytique de la pièce, il existe généralement deux méthodes : la méthode d'incorporation de sable et la méthode de chute de sable.La méthode de chute de sable ne peut finir le sable que sur une surface à la fois, elle est donc plus adaptée aux produits diamantés électrolytiques simple face ;La méthode d'incorporation de sable consiste à incorporer les produits nécessitant un diamant électrolytique dans le sable diamanté, elle est donc plus adaptée aux produits cylindriques ou irréguliers.
Cependant, leurs principes sont les mêmes.Une fois la solution de galvanoplastie et la pièce électrifiées, les particules de diamant seront empilées sur la pièce pré-plaquée.Sous l’action du champ électrique, le nickel va se décomposer et libérer les atomes de nickel, qui vont se déposer sur la pièce avec les particules de diamant.Le diamant en surface sera progressivement enveloppé pour former un revêtement de diamant.
Laver et sécher
Après la galvanoplastie, lavez le produit avec de l'eau propre, car il restera du liquide de galvanoplastie et des grains de diamant entre les grains de diamant ;Enfin, l'eau à la surface du produit peut être évaporée par de l'air chaud et un produit diamanté électrolytique est terminé.
Heure de publication : 03 février 2023