Nous savons tous que le plomb au crayon est très doux et facile à casser. Il y a un tel matériau qui est également en carbone comme plomb au crayon, mais c'est le matériau le plus difficile au monde, qui est le diamant.
En raison de la dureté et de la rareté des diamants, les gens les ont considérés comme des pierres précieuses depuis les temps anciens, et le diamant après coupure et polissage est appelé diamant, qui est l'une des pierres précieuses les plus précieuses du monde.
La dureté du diamant est très élevée. Il peut dessiner des traces sur presque tous les objets. Le diamant est net et pas facile à chauffer. Il est donc également utilisé dans la production de processus, comme l'intégration du diamant sur divers substrats d'outils pour fabriquer des outils de broyage et de coupe. Ce processus de fabrication est un diamant électroplaté.
Diamant électroplate
Le diamant électroplastique est basé sur le principe de l'électroples. Le sable de diamant est intégré à la pièce avec du nickel. Une partie du diamant sera intégrée sur le substrat, et l'autre partie sera exposée à la surface pour former une couche de travail ferme et résistante à l'usure.
Le diamant électroplié est d'augmenter la capacité de coupe et de broyage en incorporant des particules de diamant denses à la surface de la pièce métallique. Divers outils de broyage fabriqués par la technologie des diamants électroplités sont largement utilisés dans les machines, le verre, les matériaux de construction et d'autres industries.
La formation de diamant doit être formée dans un environnement spécial, de sorte que la production de diamant est relativement concentrée et la sortie est relativement faible. Le diamant naturel ne peut pas répondre à la demande, de sorte que le diamant électroplaré est fait de particules de diamant synthétiques.
Histoire du développement du broyage
Les humains ont une longue histoire d'utilisation de divers outils de broyage pour traiter les objets. Dans les temps anciens, les gens anciens utilisaient des pierres pointues, des os d'animaux, des bâtons et d'autres outils pour chasser et couper les aliments, qui est également le premier outil de broyage.
Il est enregistré que dans la dynastie du yuan, il y avait un outil en Chine qui utilisait du caoutchouc naturel pour coller de la poudre de coquille sur la peau de mouton pour le polissage. Il s'agit du premier outil abrasif incrusté enregistré.
Depuis la découverte de divers métaux tels que le bronze, les êtres humains ont commencé à utiliser leurs caractéristiques plus dures et plus plastiques pour traiter ces métaux en divers outils et les appliquer largement dans divers processus de broyage. Depuis lors, les êtres humains sont entrés dans une nouvelle ère d'utilisation de broyage en métal.
Dans les temps modernes, avec le développement rapide de la production industrielle, la dureté des matériaux transformés augmente de plus en plus, et les outils de broyage des métaux ordinaires ne peuvent plus répondre à ses besoins, alors les gens ont commencé à rechercher des matériaux avec des abrasifs plus élevés.
Il y a donc des matériaux de broyage tels que le corindum naturel, le carbure de silicium artificiel et le diamant artificiel avec une dureté plus élevée qui sont largement utilisés maintenant. Après broyage de ces matériaux en particules fines, elles sont tirées ou intégrées sur d'autres substrats métalliques pour former une certaine forme d'outils de broyage, afin d'effectuer un traitement de broyage.
Caractéristiques du diamant électroplé
Les produits fabriqués à partir de diamant électroplités sont composés de deux parties: la pièce et le revêtement de diamant. Par conséquent, ce processus de dépôt de diamant électroplié peut produire divers outils de broyage avec une structure irrégulière, une taille petite et mince et une haute précision.
Le diamant électroplaté utilise généralement le nickel comme liaison entre les particules de diamant et le substrat. Il intégre fermement 1/2 ou 2/3 du diamant sur la pièce, et le revêtement sera très difficile. Cela rendra le diamant plaqué très résistant à l'usure, et le diamant ne tombera pas facilement.
Étant donné que la dureté du diamant est très élevée et que la netteté des particules de diamant peut être maintenue pendant une longue période, l'efficacité de travail de divers outils de broyage en diamant électroplate sera également significativement plus élevée et plus résistante à l'usure.
Dans le processus de fabrication du diamant électroplié, le processus de dépôt à basse température après l'adoption de l'électrification, il ne produira donc pas de température élevée et de haute pression sur le diamant, et n'aura aucun impact sur le diamant lui-même, ce qui garantit également que la qualité du diamant ne sera pas réduite et est plus propice à l'amélioration de la qualité de broyeur.
Débit de procédé de diamant électroplastique
Matière première en diamant
Sélectionnez le nombre correspondant de maillage de diamant en fonction de la précision requise de l'outil de diamant électroplié, et le diamant synthétique montrera un polyèdre avec un angle de diamant sous le microscope et montrera une couleur jaune-vert.
Afin d'assurer la qualité du diamant électroplié, un séparateur magnétique professionnel sera également utilisé pour extraire diverses impuretés des particules de diamant afin d'assurer la pureté du diamant.
Dégraissant
Utilisez des alcalis industriels pour enlever l'huile, mettre de la soude caustique dans l'eau et faire bouillir pendant 30 minutes, puis le laver à l'eau distillée pendant 2 à 3 fois pour éliminer la tache d'huile sur la surface du diamant.
La pièce électroplée en diamant doit également être dégraissée. Habituellement, la pièce est mise dans le nettoyant à ultrasons avec du soda caustique, et l'eau est chauffée pour faire fondre le soda caustique, puis le nettoyage à ultrasons est effectué pendant 30 minutes.
Pré-placage
Afin de faire en sorte que le diamant et le substrat puissent être fermement combinés, il est nécessaire d'envelopper le revêtement électroplaté à la surface de la pièce avant d'élever le diamant.
L'électrolyte est chauffé à 50 ℃ et la pièce est mise dans le bain de placage sous tension. Après la réaction du nickel métallique et de la solution de placage, l'ion nickel se déposera à la surface de la pièce, formant une couche de placage mince.
électropoliser
Pour intégrer les grains de diamant sur la couche électroplarée de la pièce, il existe généralement deux méthodes: la méthode d'incorporation de sable et la méthode de chute de sable. La méthode de chute de sable ne peut finir que le sable sur une surface à la fois, il convient donc plus aux produits en diamant électroplités à un seul facteur; La méthode d'incorporation de sable consiste à intégrer les produits nécessitant un diamant électroplaté dans le sable de diamant, il est donc plus adapté aux produits cylindriques ou irréguliers.
Cependant, leurs principes sont les mêmes. Une fois la solution d'électroplaste et la pièce d'électricité, les particules de diamant seront empilées sur la pièce pré-plaquée. Sous l'action du champ électrique, le nickel décompose et libèrera les atomes de nickel, qui seront déposés sur la pièce avec les particules de diamant. Le diamant à la surface sera progressivement enveloppé pour former un revêtement de diamant.
Se laver et sécher
Après l'électroples, lavez le produit avec de l'eau propre, car il y aura du liquide d'électroples et du grain de diamant entre le grain de diamant; Enfin, l'eau à la surface du produit peut être évaporée par l'air chaud et un produit en diamant électroplaté est terminé.
Heure du poste: février-03-2023