Science du matériel
Tampons de polissage en pierre
Il existe deux types de pierres de polissage: le bloc de polissage en résine; Disque de polissage en résine.
Polissage des produits: Mettez la pierre de polissage sur les produits transformés et utilisez l'équipement mécanique pour fonctionner rapidement et «le polissage sec et le polissage humide» pour réaliser l'effet de polissage. La surface du produit aura une forte lumière réfléchie, qui est communément appelée brillance.
Principe
Le principe du polissage se reflète principalement dans deux aspects: le principe du broyage des particules; Principes physiques et chimiques.
1. Grincer des particules: Lorsque les particules abrasives sont du broyage rugueux au broyage et au polissage rugueux, la trace de broyage de l'abrasif sur la surface de la pierre est de grosse à fine puis à aucune trace visible. La surface sera lisse, plate et délicate. Lorsque la profondeur atteint 110 microns, la surface traitée apparaîtra un éclat spéculaire, brillant et lumineux.
Le broyage des particules se compose des processus suivants:
① Grincer rugueuse: il est nécessaire que l'outil de broyage ait un avantage profond, une efficacité de broyage élevée, un grain de broyage rugueux et une surface de broyage rugueuse. Il s'agit principalement de retirer les traces de lame de scie à gauche dans le processus précédent et de broyer la planéité et la surface de modélisation du produit en place;
② Grincement semi-fin: Retirez les marques de broyage rugueuses pour former un nouveau grain fin, et la surface de traitement du produit est plate et lisse;
③ Fine broyage: Le motif, le grain et la couleur du produit après le broyage fin ont été clairement affichés, la surface est fine et lisse, et il y a un brillant faible;
④ Fine broyage: le produit traité n'a pas de trace visible. La surface est de plus en plus lisse et le brillant est d'environ 40 à 50 degrés;
⑤ Polissage: la surface est brillante comme un miroir, avec un certain brillant spéculaire (au-dessus de 85 degrés).
2. Principe physicochimique:Il y a deux processus de polissage, à savoir le «polissage sec et polissage humide». Lorsque les produits en pierre ont des effets physiques et chimiques entre «sec et humide», le polissage sec est d'évaporer l'eau lorsque la température de la surface de la pierre augmente, entraînant une augmentation de la concentration de la pierre de polissage, afin d'atteindre l'effet de renforcement. Le brillant du produit commence à répondre aux exigences idéales, et le brillant atteint plus de 85 degrés ou plus.
La pierre de polissage est poli sur les produits transformés. Une fois les produits polis chauds, ajoutez de l'eau à la surface de la plaque pour réduire la température. Il n'est pas autorisé à ajouter de l'eau en continu ou à ajouter une grande quantité d'eau. Sinon, l'effet de lubrification de l'eau fera que le polissage n'atteindra pas l'effet idéal et le polissage sec ne peut pas être utilisé. La température excessive brûlera la surface de la plaque et provoquera des fissures à la surface de la plaque.
D'une manière générale, après un broyage fin, le brillant des produits est d'environ 40 ~ 50. Cependant, certains matériaux en pierre ne peuvent pas atteindre le brillant ci-dessus après un broyage fin, comme le noir shanxi, le sable en or noir, le noir jinonais, etc. Le brillant de ces produits après un broyage fin n'est que de 20 à 30 degrés. Il ne suffit pas de comprendre la signification originale du broyage avec les particules avant. Ce type de produits renforcera le processus de polissage et produira des réactions physiques et chimiques lorsque le polissage est «sec et humide» et que la température augmente et tombe, après «polissage sec et polissage humide», le brillant du produit est progressivement amélioré et le brillant atteint plus de 85 degrés.
3 équipement de polissage en pierre Machine de polissage en pierre professionnelle
Plusieurs facteurs affectant le polissage en pierre: l'effet de polissage de la pierre dépend de deux aspects: l'une est la technologie de polissage adoptée, c'est-à-dire des facteurs externes artificiels «acquis»; Deuxièmement, il y a des raisons internes «innées» à la pierre elle-même.
Si les facteurs internes de la pierre ne sont pas pris en compte, les principaux facteurs affectant le polissage de la pierre sont le type d'agent de polissage, le liquide de polissage (pâte), les outils de broyage de polissage,tampons de ponçage en diamant(outils, blocs de broyage) et paramètres de processus de polissage.
(1) type d'agent de polissage
Bien que l'agent de polissage soit un matériau de polissage spécial, la différence entre l'informatique et le matériau de broyage se manifeste principalement dans le mécanisme de traitement. En principe, certains micro-matériaux en poudre à faible dureté peuvent également être utilisés comme agents de polissage. Mais généralement, l'agent de polissage avec une dureté élevée est meilleur que celui avec une faible dureté et a un large éventail d'applications. La poudre de polissage en diamant peut obtenir un effet de polissage satisfaisant sur la plupart des matériaux en pierre.
(2) Liquide de polissage (pâte)
L'eau est un liquide de polissage couramment utilisé. Il peut non seulement jouer le rôle du refroidissement du broyage, mais également servir de milieu des effets physiques et chimiques dans le processus de polissage.
Si le polissage de la pierre est principalement basé sur le broyage mécanique, comme la poudre de diamant, le liquide de polissage est généralement un liquide organique à base d'huile, comme l'huile de machine à coudre. Ses effets de refroidissement, de lubrification et de dispersion sont excellents.
Paste de broyage en diamant, à la fois de l'eau et de l'huile, et peut également être ajoutée avec des colorants. La formule est: Abrasive + Dispersant + Carrier + Water + Colorant.
(3) disque de polissage (outil, bloc de broyage)
Le panneau d'éclairage de pierre plat est une forme d'expression et de traitement du broyage de la surface en pierre. Les disques durs en matériaux métalliques sont souvent utilisés comme disques de polissage. La surface de polissage du polissage disquette est facile à céder dans une surface concave lorsque la pierre est pressée, ce qui convient au polissage de la surface de l'arc. Le disque dur moyen a une bonne résistance à l'usure et une adsorption, et a une certaine élasticité. Il a également un bon effet de polissage sur la pierre plate.
(4) Paramètres de processus de polissage
Les paramètres de processus comprennent la concentration et l'alimentation en agent de polissage, la pression et la vitesse linéaire pendant le polissage. Avant que la concentration ne soit inférieure à une certaine valeur, la vitesse de polissage augmente avec l'augmentation de la concentration de l'agent de polissage. Une fois la concentration atteint le maximum, si la concentration augmente à nouveau, la vitesse de polissage diminue. De même, lorsque la quantité d'alimentation de l'agent de polissage est à une certaine valeur, la vitesse de polissage est maximale, et si le montant de l'alimentation continue d'augmenter, la vitesse de polissage diminue. L'augmentation correcte de la pression pendant le polissage peut augmenter la vitesse de polissage, mais trop de pression renforcera l'effet de broyage, ce qui n'est pas propice à la formation d'une surface brillante. La vitesse de polissage dépend de la vitesse rotative du disque de polissage (outil), mais si la vitesse linéaire est trop élevée, l'agent de polissage sera jeté, provoquant des déchets.
(5) La qualité du processus précédent et la rugosité de la surface de la pierre.
Si nous considérons les facteurs internes de la pierre elle-même, comme la composition minérale des matériaux en pierre, il se manifeste principalement dans les caractéristiques du processus de polissage en pierre.
① Les caractéristiques du processus de polissage des pierres avec différentes compositions minérales sont différentes. Par exemple, les matériaux en pierre principalement composés de minéraux serpentins, tels que le marbre vert Dahua, appartiennent à des matériaux en pierre avec une forte ténacité, qui peut être poli mais pas facile à polir.
② Le marbre contient une certaine quantité de minéraux du sol, ce qui affectera également le brillant de la pierre. Un exemple typique est l'escargot rouge Anhui à Anhui. Le nom de la roche est la couche sélectionne du calcaire biologique en pierre. La plaque sciée sur le plan parallèle a un motif biologique en forme de fleur, plus comme un escargot de palourde, et est très beau. Cependant, comme le minerai contient une certaine quantité de composants minéraux argileux, il est difficile pour la plaque polie de réaliser un brillant de plus de 85.
③ Le granit lâche est souvent altéré dans une certaine mesure par les minéraux de la muscovite (argile ou hydromique), et son effet de polissage est difficile à atteindre le niveau de polissage du granit frais. Cela devrait être la qualité de la pierre.
④ Théoriquement, différents minéraux devraient utiliser différents agents de polissage. Le polissage est une sorte de technologie de traitement fin de la pierre, et certaines personnes l'appellent la technologie de polissage de surface. Il existe de nombreux facteurs affectant le polissage des matériaux en pierre, y compris les problèmes des conditions de processus et des paramètres dans le processus de polissage, les types d'agents de polissage, les matériaux auxiliaires et les disques de polissage (outils et blocs), ainsi que la composition minérale et la qualité des matériaux en pierre
Heure du poste: août-24-2022