Disques à lambeau en diamantsont conçus pour être montés sur des outils électriques portatifs et sont utilisés dans une variété d'applications, notamment le broyage et le polissage, le chanfréage, le chanfréage, le saupoudrage de surface et le polissage de surface des pièces métalliques et non métalliques. Avec leurs caractéristiques uniques et de nombreux avantages, les disques à volets sont devenus le premier choix de nombreux professionnels par rapport aux roues de broyage de résine abrasives collées traditionnelles.
Tout d'abord, ils ont la capacité de se passer et de polir et de polir en même temps. Cela élimine le besoin de plusieurs outils ou étapes, réduisant considérablement le temps de l'opérateur et augmentant l'efficacité. Avec les disques à volets, les fabricants peuvent terminer l'intégralité du processus de finition en un seul pass, simplifiant la production et économiser du temps et des ressources précieux. En plus de leurs avantages de réduction du temps, les disques à volets sont également connus pour leur rentabilité. Les disques de lambeau en diamant réduisent considérablement les coûts de broyage en éliminant le besoin d'étapes de broyage et de polissage séparées. Les fonctionnalités de finition combinées permettent un flux de travail plus rationalisé, réduisant le besoin d'équipements ou de consommables supplémentaires. Cet avantage économique a attiré les entreprises dans toutes les industries, ce qui leur permet d'allouer des ressources plus efficacement.
Une caractéristique exceptionnelle des disques de lambeau en diamant est leur puissante capacité d'auto-sharping. Pendant le processus de broyage, l'abrasif sur les nageoires expose continuellement de nouveaux bords de coupe. Cette fonction d'auto-sharping garantit une élimination cohérente et efficace des matériaux pour des performances optimales tout au long de sa durée de vie. En conséquence, les opérateurs bénéficient d'une productivité accrue et d'une augmentation du temps d'utilisation, ce qui entraîne moins de temps d'arrêt pour changer les outils usés. De plus, l'utilisation de disques de volet minimise le risque de dommages de surface en raison de leurs capacités de refroidissement par air. Contrairement à d'autres roues de broyage qui peuvent générer trop de chaleur et provoquer la brûlure ou la déformation de la surface, le disque de mille pénales dissipe la chaleur efficacement par sa conception. Cela empêche les dommages à la surface de la pièce, assurant un niveau de précision et de qualité plus élevé pendant le broyage et le polissage. Cette fonctionnalité est particulièrement bénéfique lorsque vous travaillez avec des matériaux délicats ou sensibles à la chaleur. La qualité de surface peut être contrôlée plus facilement avec des disques à volet. La structure flexible du rabat permet à l'opérateur d'ajuster la pression et l'angle en fonction de la finition de surface souhaitée. Ce niveau de contrôle assure des résultats cohérents et précis pour une grande variété d'applications. La fatigue de l'opérateur est également réduite lors de l'utilisation de disques à volet. La conception ergonomique et le faible poids de l'outil d'alimentation portable, combiné avec le fonctionnement efficace et fluide des disques du rabat, réduit la contrainte de l'opérateur. Cela aide à maintenir la productivité et à réduire le risque de blessures et d'erreurs liées à la fatigue, créant un environnement de travail plus sûr et plus confortable.
Le fond de base d'un disque de lambeau en diamant dans sa base, qui peut être fait de divers matériaux, notamment en maille, en nylon, en plastique, en papier en acier, etc. Chaque substrat a des propriétés uniques qui permettent des performances supérieures dans différents scénarios. La structure en forme de ventilateur du disque du lambeau en diamant peut répartir uniformément les disques de broyage et de polissage. Cette conception réfléchie assure un contact cohérent avec la pièce pour une finition précise et efficace.
4 points pour l'attention lors du stockage des disques du rabat
1. Stockage contrôlé par le climat: le disque du volet doit être stocké dans un endroit sec à température ambiante non inférieure à 5 ° C. L'exposition à une humidité excessive ou à des températures extrêmes peut compromettre l'intégrité du disque. L'humidité peut provoquer de la corrosion tandis que les températures de congélation peuvent provoquer des fissures ou des déformations. Par conséquent, il est essentiel de fournir un environnement contrôlé par le climat pour protéger la qualité et la longévité des disques du volet.
2. Évitez l'huile et l'humidité: les disques des volets ne doivent jamais être placés dans des zones humides ou de congélation et doivent être tenus à l'écart de l'huile, de la graisse ou de toute autre substance qui pourrait réduire leur force et leur puissance abrasive. Les résidus d'huile ou de graisse peuvent contaminer l'abrasif, réduisant son efficacité. Comme mentionné précédemment, l'humidité peut provoquer de la corrosion ou affecter la liaison du matériau abrasif au disque. Par conséquent, il est essentiel de stocker votre disque de volet dans une zone propre, sèche et loin des sources potentielles de contamination.
3. Limite de temps de stockage: les disques du rabat ne doivent pas être stockés pendant plus d'un an. Au fil du temps, le matériau abrasif sur le disque se dégrade, entraînant une réduction des performances.
4. Ils doivent être placés séparément en fonction des spécifications, et les lieux de stockage doivent être marqués pour éviter la confusion et les erreurs. La méthode de placement doit dépendre de la taille de la forme de broyage. Les abrasifs de grand diamètre ou de diamètre plus épais doivent être placés en position verticale et légèrement inclinés, et les roues de broyage plus minces et plus petites doivent être placées dans une pile plate, mais pas trop élevée, et une plaque de fer plate doit être placée sur le haut et le bas des disques du lambeau pour empêcher la déformation du disque du file et de la rupture.
Heure du poste: juil-06-2023