Avantages et inconvénients des outils abrasifs diamantés électrolytiques

Avantages et inconvénients des outils de meulage diamantés électrolytiques Différence entrepatins de ponçage diamantés électrolytiqueset outils de meulage diamantés en résine

L'outil abrasif diamanté électrolytique est un outil abrasif diamanté fabriqué par méthode électrochimique.La couche de travail de l'outil abrasif contient des particules abrasives diamantées, et l'abrasif diamanté est lié au substrat par une liaison métallique.Tout d'abord, l'épaisseur du liant métallique est de 20 % de la hauteur des grains abrasifs diamantés (ponçage), puis les grains abrasifs diamantés sont liés (épaissis) avec le liant métallique, et l'épaisseur est d'environ 2/3 de la hauteur. des grains abrasifs.Y compris les outils de dressage diamantés, les outils diamantés pour le meulage ou la coupe.

Avantages des outils abrasifs diamantés électrolytiques

①Le processus de galvanoplastie est simple, l'investissement est faible et la fabrication est pratique ;

②Pas besoin de couper, facile à utiliser ;

③La structure monocouche détermine qu'elle peut atteindre une vitesse de travail élevée, qui atteint actuellement 250 à 300 m/s à l'étranger ;

④Bien qu'il n'y ait qu'une seule couche de diamant, il a encore assez de vie ;

⑤ Pour les outils abrasifs ayant des exigences de haute précision, la galvanoplastie est la seule méthode de fabrication.

En raison de ces avantages, le meulage à grande et ultra-rapide vitesse des abrasifs électrolytiques occupe une position dominante incontestée.

Défauts dans les abrasifs diamantés électrolytiques

Il n'y a pas de forte liaison chimique métallurgique entre le métal de revêtement et le substrat et la surface de liaison abrasive.L'abrasif est en fait uniquement intégré et incrusté mécaniquement dans le métal de revêtement, de sorte que la force de maintien est faible et les particules de diamant sont soumises à une forte charge.) et conduire à l’échec global ;afin d'augmenter la force de maintien, l'épaisseur du revêtement doit être augmentée, en conséquence, la hauteur exposée des particules abrasives est réduite, l'espace des copeaux est réduit, l'outil abrasif est sujet au blocage, l'effet de dissipation thermique est mauvais et la surface de la pièce est sujette aux brûlures.À l'heure actuelle, la fabrication nationale d'outils abrasifs de galvanoplastie n'a pas encore réalisé la conception optimale de la meilleure topographie des outils de meulage en fonction des conditions de traitement.

La différence entre les outils de meulage diamantés en résine et les outils de meulage diamantés par galvanoplastie

En raison de la différence de liant, l'outil abrasif diamanté en résine utilise principalement de la résine phénolique et une petite quantité de poudre métallique comme liant, tandis que l'outil abrasif diamanté électrolytique est une sorte d'outil de meulage qui dépose l'alliage nickel-cobalt sur la surface. du substrat métallique et fixe l'abrasif diamanté par la méthode d'électrodéposition.Processus de production, leurs principales différences de performances sont :

1. En termes d'efficacité de traitement, étant donné que les abrasifs électrolytiques utilisent des abrasifs de qualité supérieure et n'ont qu'une seule couche d'abrasifs, ils ont leurs propres avantages en termes de performances de dissipation thermique, etc., de sorte que les abrasifs diamantés électrolytiques ont une efficacité de traitement plus élevée ;

2. En termes de durée de vie, les abrasifs électrolytiques n'ont qu'une seule couche d'abrasif, de sorte que la durée de vie des outils de meulage électrolytiques sera inférieure à celle des abrasifs diamantés en résine ;

3. En termes de précision d'usinage, la rugosité de surface de la pièce est affectée par la même taille de particule et la rugosité de surface de l'outil abrasif électrolytique est pire.