Todos sabemos que la mina de un lápiz es muy suave y fácil de romper.Existe un material que también está hecho de carbono como la mina de un lápiz, pero es el material más duro del mundo, que es el diamante.
Debido a la dureza y escasez de los diamantes, la gente los ha considerado piedras preciosas desde la antigüedad, y el diamante después del corte y pulido se llama diamante, que es una de las piedras preciosas más preciosas del mundo.
La dureza del diamante es muy alta.Puede dibujar huellas en casi todos los objetos.El diamante es afilado y no es fácil de calentar.Por lo tanto, también se utiliza en procesos de producción, como la incrustación de diamante en diversos sustratos de herramientas para fabricar algunas herramientas de corte y rectificado.Este proceso de fabricación es diamante galvanizado.
diamante galvanizado
El diamante de galvanoplastia se basa en el principio de galvanoplastia.La arena de diamante se incrusta con níquel en la pieza de trabajo.Una parte del diamante se incrustará en el sustrato y la otra parte quedará expuesta en la superficie para formar una capa de trabajo firme y resistente al desgaste.
El propósito del diamante galvanizado es aumentar la capacidad de corte y rectificado al incrustar partículas densas de diamante en la superficie de la pieza de trabajo de metal.Varias herramientas abrasivas fabricadas con tecnología de diamante galvanizado se utilizan ampliamente en maquinaria, vidrio, materiales de construcción y otras industrias.
La formación de diamantes debe realizarse en un entorno especial, por lo que la producción de diamantes está relativamente concentrada y la producción es relativamente pequeña.El diamante natural no puede satisfacer la demanda, por lo que el diamante galvanizado está hecho de partículas de diamante sintético.
Historia del desarrollo de la molienda.
Los seres humanos tienen una larga historia de utilizar diversas herramientas abrasivas para procesar objetos.En la antigüedad, los pueblos antiguos utilizaban piedras afiladas, huesos de animales, palos y otras herramientas para cazar y cortar alimentos, que también es la primera herramienta para moler.
Está registrado que en la dinastía Yuan, había una herramienta en China que usaba caucho natural para pegar polvo de concha sobre piel de oveja para pulir.Esta es la herramienta abrasiva con incrustaciones más antigua registrada.
Desde el descubrimiento de varios metales como el bronce, los seres humanos han comenzado a utilizar sus características más duras y plásticas para procesar estos metales en diversas herramientas y aplicarlos ampliamente en diversos procesos de molienda.Desde entonces, los seres humanos han entrado en una nueva era en el uso del rectificado de metales.
En los tiempos modernos, con el rápido desarrollo de la producción industrial, la dureza de los materiales procesados es cada vez mayor y las herramientas abrasivas de metal comunes ya no pueden satisfacer sus necesidades, por lo que la gente comenzó a buscar materiales con mayor dureza como abrasivos.
Por eso, actualmente se utilizan ampliamente materiales de pulido como el corindón natural, el carburo de silicio artificial y el diamante artificial con mayor dureza.Después de triturar estos materiales en partículas finas, se cuecen o se incrustan en otros sustratos metálicos para formar una determinada forma de herramientas de rectificado, a fin de llevar a cabo el procesamiento de rectificado.
Características del diamante galvanizado.
Los productos fabricados con diamante galvanizado se componen de dos partes: pieza de trabajo y revestimiento de diamante.Por lo tanto, este proceso de deposición de diamante galvanizado puede producir diversas herramientas abrasivas con estructura irregular, tamaño pequeño y delgado y alta precisión.
El diamante galvanizado suele utilizar níquel como enlace entre las partículas de diamante y el sustrato.Incrustará firmemente 1/2 o 2/3 del diamante en la pieza de trabajo y el recubrimiento será muy duro.Esto hará que el diamante chapado sea muy resistente al desgaste y no se caerá fácilmente.
Debido a que la dureza del diamante es muy alta y la nitidez de las partículas de diamante se puede mantener durante mucho tiempo, la eficiencia de trabajo de varias herramientas abrasivas hechas de diamante galvanizado también será significativamente mayor y más resistente al desgaste.
En el proceso de fabricación del diamante galvanizado, se adopta el proceso de deposición a baja temperatura después de la electrificación, por lo que no producirá altas temperaturas ni alta presión sobre el diamante, y no tendrá ningún impacto en el diamante en sí, lo que también garantiza que el La calidad del diamante no se reducirá y es más propicio para mejorar la calidad del pulido.
Flujo del proceso de galvanoplastia de diamante
Materia prima de diamante
Seleccione el número correspondiente de malla de diamante de acuerdo con la precisión requerida de la herramienta de diamante galvanizada, y el diamante sintético mostrará un poliedro con un ángulo de diamante bajo el microscopio y mostrará un color amarillo verdoso.
Para garantizar la calidad del diamante galvanizado, también se utilizará un separador magnético profesional para extraer diversas impurezas de las partículas de diamante para garantizar la pureza del diamante.
Desengrasar
Use álcali industrial para eliminar el aceite, ponga soda cáustica en agua y hiérvala durante 30 minutos, y luego lávela con agua destilada 2 o 3 veces para eliminar la mancha de aceite en la superficie del diamante.
También es necesario desengrasar la pieza de trabajo galvanizada con diamante.Por lo general, la pieza de trabajo se coloca en el limpiador ultrasónico con soda cáustica y el agua se calienta para derretir la soda cáustica y luego se lleva a cabo la limpieza ultrasónica durante 30 minutos.
Pre-enchapado
Para que el diamante y el sustrato se puedan combinar firmemente, es necesario envolver el recubrimiento galvanizado en la superficie de la pieza de trabajo antes de galvanizar el diamante.
El electrolito se calienta a 50 ℃ y la pieza de trabajo se coloca en el baño de revestimiento energizado.Después de la reacción del níquel metálico y la solución de revestimiento, el ion níquel se depositará en la superficie de la pieza de trabajo, formando una fina capa de revestimiento.
galvanizar
Para incrustar granos de diamante en la capa galvanizada de la pieza de trabajo, generalmente existen dos métodos: método de incrustación de arena y método de gota de arena.El método de gota de arena solo puede terminar la arena en una superficie a la vez, por lo que es más adecuado para productos de diamante galvanizado de una sola cara;El método de incrustación de arena consiste en incrustar los productos que requieren diamante galvanizado en la arena de diamante, por lo que es más adecuado para productos cilíndricos o irregulares.
Sin embargo, sus principios son los mismos.Después de electrificar la solución de galvanoplastia y la pieza de trabajo, las partículas de diamante se apilarán sobre la pieza de trabajo prechapada.Bajo la acción del campo eléctrico, el níquel se descompondrá y liberará los átomos de níquel, que se depositarán en la pieza de trabajo con las partículas de diamante.El diamante en la superficie se envolverá gradualmente para formar una capa de diamante.
Lavar y secar
Después de la galvanoplastia, lave el producto con agua limpia, ya que quedará algo de líquido de galvanoplastia y arena de diamante entre la arena de diamante;Finalmente, el agua de la superficie del producto se puede evaporar con aire caliente y se completa un producto de diamante galvanizado.
Hora de publicación: 03-feb-2023