La forma correcta de usar papel de lija

Seguridad y protección del medio ambiente
Para garantizar la seguridad y proteger el medio ambiente durante el lijado, siga estas pautas:
Use una máscara: use siempre una máscara para protegerse de la inhalación de partículas de polvo.
Use el equipo de protección: el polvo puede ser dañino para la piel cuando se trabaja con materiales como cobre, plomo, fibra de carbono y fibra de vidrio. Use guantes de goma y ropa protectora para evitar cualquier daño en la piel.
Minimizar la contaminación del polvo: las partículas de polvo pueden entrar fácilmente en el aire durante el lijado. Considere usar un método de lijado húmedo, como la molienda de agua, para reducir el polvo. Sin embargo, tenga en cuenta que el uso de una fábrica de agua puede contaminar el agua. Use cubos separados para cada cuadrícula para evitar la contaminación cruzada. Eliminación adecuada: deseche el lijado de los desechos y el polvo de acuerdo con las regulaciones locales. Evite permitir que el polvo ingrese a fuentes de agua o al medio ambiente.
Ventilación: asegúrese de que el área de lijado esté bien ventilada para reducir la concentración de polvo en el aire. Recuerde que las precauciones de seguridad y la protección del medio ambiente siempre deben priorizarse al lijarse.

Elegir el derechoPapel de lijaMalla para diferentes materiales
Lograr los altos recuentos de malla puede ser difícil para los materiales fibrosos como la madera y el cuero. Se recomienda comenzar con alrededor de 200 malla y avanzar hasta 800 o 1000 malla para un acabado suave. Para mallas más altas en madera y cuero, el material original debe ser sólido y tener un recubrimiento de cera aceitosa. Con una superficie dura suave como el vidrio, la madera dura o el latón, sumérgalo en un relleno químico para unir las fibras y mejorar aún más el acabado.
Para materiales metálicos, se recomienda comenzar con una cuadrícula de alrededor de 80 y gradualmente duplica el tamaño de la cuadrícula. Los buenos resultados generalmente se obtienen con papel de lija de grano 1500 o 2000. Para el pulido de metal de mayor propósito, considere el papel de lija de arena 3000 o 5000. Sin embargo, es importante tener en cuenta que el efecto del papel de lija de arena más alto es mínimo. En este caso, se recomienda usar una pasta de pulido y una tela limpia, papel o rueda de lana para obtener mejores resultados. Alternativamente, se puede usar un esmalte químico para lograr un acabado similar a un espejo. Sin embargo, es importante proceder con precaución, ya que dichos productos químicos pueden no ser adecuados para la salud personal.
Los artículos de plástico, fibra de carbono, fibra de vidrio y piedra tienden a tener un acabado mate en su superficie original. Las opciones de papel de lija para estos materiales son relativamente limitadas, generalmente varían de 800 a 2000 grano. Para obtener una malla más alta, se recomienda usar una pasta de pulido. Cuando se trata de rasguños en estos materiales, es fundamental asegurarse de que la superficie se pueda adelgazar uniformemente para que coincida con la depresión de rasguños. Si esto no es posible, se recomienda evitar el lijado manchado, ya que esto puede dar lugar a superficies desiguales. En este caso, aplicar la pasta de pulido a toda la superficie y usar una rueda de lana puede ayudar a reducir las marcas visibles. Elegir la red de papel de lija adecuada para diferentes materiales es fundamental para lograr el nivel deseado de esmalte.

Uso de papel de lija
Al comenzar un proyecto de lijado, se recomienda comenzar con papel de lija bajo en grito. Esto asegura que el papel de lija no se obstruya fácilmente, lo que permite una eliminación efectiva del material. Durante esta etapa inicial, la molienda seca se hace mejor sin agua. El polvo acumulado debe limpiarse inmediatamente después de cada pase. Esto garantiza una superficie de trabajo limpia y permite una evaluación precisa de la uniformidad y la rectitud de las marcas de papel de lija. Si se logra el efecto deseado, puede pasar a la siguiente malla. En esta etapa, es crucial cambiar la dirección de la rutina, formando un ángulo más amplio a la marca anterior para evitar superficies desiguales. A medida que aumenta el número de malla, es necesario cambiar a molienda húmeda, usando agua como lubricante. Es importante tener en cuenta que después de cada lijado húmedo, el papel de lija y la superficie de la pieza de trabajo deben limpiarse a fondo para eliminar cualquier partícula de baja malla que pueda contaminar la superficie. Si la arena mancha la superficie, se recomienda reemplazar el papel de lija con una alternativa de mayor grano. Además, se recomienda almacenar un cubo de agua separado para cada malla para minimizar la contaminación ambiental. Al final de cada día, los cubos y cualquier escombro deben eliminarse o almacenarse adecuadamente para mantener un ambiente de trabajo limpio.
Al lijarse con arena extremadamente alta, como la arena 2000 o 5000, el monitoreo de la condición del papel de lija se vuelve crítico. El papel de lija obstruido puede hacer que el lijado sea ineficaz e incluso puede causar sobrecalentamiento y vinculación localizados. Si el papel de lija se obstruye, debe lavarse cuidadosamente con agua o aceite para eliminar cualquier obstrucción. Es importante recordar que el uso de papel de lija obstruido puede dar lugar a resultados más pobres. Dominar el arte del lijado requiere un conocimiento profundo de las diferentes técnicas dependiendo de la determinación del papel de lija. Comenzando con una gran determinación para la eliminación eficiente de materiales, progresando a séptimos más altos para un acabado más fino e incorporar el lijado húmedo cuando sea necesario es un componente clave de un proceso de lijado exitoso. Siguiendo estas técnicas y mantener limpios el papel de lija y la pieza de trabajo, lograr la calidad de la superficie deseada se convierte en un objetivo alcanzable para todos los entusiastas del lijado. Recuerde que el lijado es una inversión en la calidad del producto final. Al invertir el tiempo y la atención adecuados en su método de lijado, puede desbloquear el verdadero potencial de sus proyectos de carpintería y acabado.

Hacer y usar bloques de lijado
El bloque de lijado está diseñado para que coincida con la superficie de la pieza de trabajo, asegurando una experiencia de lijado uniforme. Para superficies planas grandes, es fundamental usar un bloque de lijado con una superficie plana que se pueda sujetar o unir de forma segura con papel de lija. Sin embargo, cuando se trabaja en superficies curvas o irregulares, el bloque de lijado debe estar hecho de un material flexible como bambú o esponja. Esto permite un lijado sin costuras a lo largo de radios y contornos, dando resultados consistentes. Los productos industriales que satisfacen estas necesidades específicas están disponibles. Los más comunes son los abrasivos de esmalte de uñas, que son excelentes para darle a sus uñas un acabado pulido. Además, los bloques Emery son una excelente alternativa al papel de lija tradicional, que ofrecen una alta potencia de corte y durabilidad. Estas herramientas de grado industrial están diseñadas para soportar un uso riguroso y ofrecer resultados excepcionales.
En algunos casos, es necesario usaresponjas de lijado perfilados, como los que se usan para el recorte y el lijado de borde de cuero. Estos bloques generalmente tienen surcos en forma de U para que se ajusten a los contornos de la pieza de trabajo. Al hacer tales bloques de arena, se debe considerar la conveniencia de cambiar el papel de lija.
El bandeo del bloque de lijado es otro aspecto crítico que no debe pasarse por alto. Incluso durante el uso, los bordes del papel de lija tienen el potencial de desprenderse. Para evitar que el papel de lija se superponga y potencialmente dañe la pieza de trabajo, cualquier áreas de descamación debe repararse de inmediato. Al abordar estos problemas de manera oportuna, se mantiene la integridad del papel de lija, asegurando un acabado consistentemente suave y perfecto.

almohadilla de pulido de mano de diamante


Tiempo de publicación: agosto-25-2023