Cinturón abrasivoEl rectificado se caracteriza por su alta eficiencia, economía y amplia gama de aplicaciones, y es cada vez más valorado en todos los ámbitos. Para aprovechar al máximo las ventajas del rectificado con bandas abrasivas y mantenerlas en buen estado durante su uso, Z-LION ha recopilado información sobre el almacenamiento y el uso de bandas abrasivas para compartirla con usted.
A continuación se detallan los puntos principales para el almacenamiento de bandas abrasivas:
Requisitos de temperatura y humedad:
Temperatura ideal: de 18 °C a 22 °C.
Humedad ideal: del 40% al 65%
Evite almacenar la banda abrasiva en lugares con cambios bruscos de temperatura y humedad. Las altas temperaturas deterioran el adhesivo y acortan la vida útil de la banda. Las bandas abrasivas de fibras sintéticas (como la tela de poliéster) son sensibles al frío y no deben almacenarse en cámaras frigoríficas. La humedad excesiva provoca la deformación de la banda abrasiva y reduce su adherencia. Las bandas abrasivas húmedas pueden deformarse, arrugarse, acortar su vida útil y provocar que las partículas abrasivas se peguen durante el lijado. Las altas temperaturas y la baja humedad pueden hacer que las bandas abrasivas de papel se vuelvan quebradizas y propensas a romperse.
Almacenamiento: Las bandas abrasivas deben almacenarse en un almacén fresco, seco y ventilado. Coloque la banda de lijado sobre un soporte, no directamente en el suelo. La distancia entre el soporte y el suelo y la pared debe ser de aproximadamente 200-500 mm. Evite colocar los soportes cerca de disipadores de calor y desagües. Procure no abrir los cartuchos sin usar para evitar posibles daños. No apile objetos pesados sobre la caja de embalaje de la banda abrasiva para evitar pliegues y grietas en la misma.
Antes de usar una banda abrasiva, es importante prepararla adecuadamente para un rendimiento óptimo. Estos son los pasos para preparar sus bandas abrasivas:
Suspensión de la banda: Cuelgue la banda durante al menos 2 a 5 días antes de usarla. Esto permite que la banda se adapte a las condiciones ambientales del lugar de uso y ayuda a evitar que se curve debido al embalaje. La banda abrasiva suspendida utiliza un tubo con un diámetro de 100-200 mm. La longitud del tubo debe ser mayor que el ancho de la banda para evitar que se caiga o se deforme. Asegúrese de que el tubo esté nivelado para evitar dañar el borde de la banda. La temperatura y la humedad del entorno donde se cuelga la banda abrasiva deben cumplir con las condiciones de almacenamiento estipuladas por el fabricante. Una forma sencilla de mantener las condiciones adecuadas es mantener el área de colgado seca con bombillas de 40 o 60 vatios en una habitación sellada.
Inspección visual: Antes de usar una banda abrasiva colgante, realice una inspección visual minuciosa. Verifique que las uniones de la banda estén planas y firmes para asegurar una correcta adhesión. Inspeccione la superficie de la banda para detectar cualquier defecto estético, como agujeros, cúmulos de partículas abrasivas, partículas faltantes, manchas de pegamento o arrugas. Compruebe que los bordes de la banda estén limpios y sin huecos. Si el hueco es pequeño, se puede cortar con un arco circular sin afectar el rendimiento de la banda.
El principio de uso de la banda abrasiva puede afectar significativamente la calidad y la eficiencia del proceso de rectificado. A continuación, se detallan los puntos mencionados:
Elija la banda abrasiva adecuada: La selección de la banda abrasiva debe tener en cuenta el material de la pieza, su forma, el método de rectificado y otros factores. Al elegir un modelo adecuado, se deben considerar factores como el material base, el material abrasivo, el tipo de aglutinante y el método de unión de la banda.
Seleccione el tamaño de partícula adecuado: Elegir el tamaño de grano correcto garantiza una buena calidad superficial de la pieza y prolonga la vida útil de la banda abrasiva. Si el tamaño del grano es demasiado pequeño, puede afectar la calidad superficial de la pieza. Si es demasiado grande, reduce la eficiencia de la banda y provoca un desgaste prematuro.
Selección del tamaño de grano durante el rectificado con banda abrasiva de múltiples pasadas: Si se utiliza más de un proceso de rectificado con banda para una pieza, el tamaño de grano de las bandas subsiguientes solo puede variar en un máximo de dos números de grano con respecto a la anterior. Esto permite un rectificado eficiente y garantiza que se mantengan la forma, el tamaño y la calidad superficial de la pieza.
Distribución del desgaste durante el rectificado con banda abrasiva multipaso: La proporción de desgaste entre los procesos anteriores y posteriores varía según el número de procesos de rectificado utilizados. Para dos procesos, la proporción es de 85/15. Para tres procesos, la proporción es de 65/25/10. Para cuatro procesos, la proporción de distribución es de 50/30/12/8. Esta distribución ayuda a lograr los resultados de rectificado deseados y a mantener la calidad de la pieza.
Dirección de funcionamiento de la correa: Al usar correas superpuestas, asegúrese de que la dirección de funcionamiento coincida con la marcada en el reverso de la correa. Una dirección de funcionamiento incorrecta puede provocar la rotura prematura de la correa y afectar la calidad de la superficie de la pieza. La dirección de funcionamiento no es un problema cuando se usan correas con extremos a tope.
Fecha de publicación: 11 de agosto de 2023