cinturón abrasivoLa molienda tiene las características de alta eficiencia, alta economía y amplio rango de aplicaciones, y es cada vez más valorada en todos los ámbitos de la vida.Para aprovechar mejor las ventajas del pulido con cinta abrasiva y mantener la cinta abrasiva en buenas condiciones durante su uso, Z-LION ha recopilado algunos conocimientos sobre el almacenamiento y el uso de cintas abrasivas para compartir con usted.
Los siguientes son los puntos principales del almacenamiento de cintas abrasivas:
Requisitos de temperatura y humedad:
Temperatura ideal: 18°C a 22°C
Humedad ideal: 40% a 65%
Evite guardar la banda abrasiva en un lugar donde la temperatura y la humedad cambien mucho.Las altas temperaturas envejecerán el adhesivo y acortarán la vida útil de la correa.Las bandas abrasivas basadas en fibras sintéticas (como la tela de poliéster) son sensibles al frío y no deben almacenarse en cámaras frigoríficas.La humedad excesiva provocará la deformación de la banda abrasiva y reducirá la fuerza de unión de la banda abrasiva.Las bandas abrasivas húmedas pueden provocar pandeo, arrugas, acortamiento de su vida útil y adherencia de partículas abrasivas durante el rectificado.Las altas temperaturas y la baja humedad pueden hacer que las bandas abrasivas a base de papel se vuelvan quebradizas y propensas a romperse.
Almacenamiento: Las bandas abrasivas deben almacenarse en un almacén fresco, seco y ventilado.Coloque la banda de lija sobre un soporte, no sobre el suelo.La distancia entre el estante y el suelo y la pared es de unos 200-500 mm.Evite colocar estantes cerca de disipadores de calor y desagües.Intente no abrir casetes no utilizados para evitar posibles daños.No apile objetos pesados sobre la caja de embalaje de la banda abrasiva para evitar arrugas y grietas en la banda abrasiva.
Antes de utilizar una banda abrasiva, es importante tratarla adecuadamente para lograr un rendimiento óptimo.Estos son los pasos para pretratar sus bandas abrasivas:
Suspensión del cinturón: Cuelgue el cinturón durante al menos 2 a 5 días antes de usarlo.Esto permite que la correa se adapte a las condiciones ambientales en el punto de uso y ayuda a eliminar el rizado inducido por el embalaje.La cinta abrasiva suspendida adopta un tubo con un diámetro de 100-200 mm.La longitud del tubo debe ser mayor que el ancho del cinturón para evitar que el cinturón se caiga o cree una forma acampanada.Asegúrese de que el tubo esté nivelado para evitar dañar el borde de la correa.La temperatura y la humedad del entorno donde se cuelga la correa abrasiva deben cumplir con las condiciones de almacenamiento estipuladas por la correa abrasiva.Una manera fácil de mantener las condiciones adecuadas es mantener seca el área para colgar con bombillas de 40 o 60 vatios en una habitación sellada.
Inspección visual: antes de utilizar una banda abrasiva colgante, realice una inspección visual minuciosa.Verifique que las uniones de la correa sean planas y seguras para garantizar una unión adecuada.Inspeccione la superficie de la correa en busca de defectos cosméticos, como agujeros, grupos de partículas abrasivas, partículas abrasivas faltantes, manchas de pegamento o arrugas.Revise los bordes del cinturón para asegurarse de que estén limpios y sin espacios.Si el espacio es pequeño, se puede cortar con un arco circular sin afectar el rendimiento de la correa.
El principio de uso de la cinta abrasiva puede afectar en gran medida la calidad y eficiencia del proceso de rectificado.Aquí están los puntos mencionados:
Elija el tipo correcto de banda abrasiva: la selección de la banda abrasiva debe considerar el material de la pieza de trabajo, la forma, el método de rectificado y otros factores.Al elegir un modelo adecuado, se deben considerar factores como el material base, el material abrasivo, el tipo de agente adhesivo y el método de unión de la banda abrasiva.
Elija el tamaño de partícula correcto: Elegir el tamaño de grano correcto garantizará una buena calidad superficial de la pieza de trabajo y aumentará la vida útil de la banda abrasiva.Si el tamaño del grano es demasiado pequeño, puede afectar la calidad de la superficie de la pieza de trabajo.Si el tamaño del grano es demasiado grande, reducirá la eficiencia de la correa y provocará un desgaste prematuro.
Selección del tamaño de grano durante el lijado con cinta abrasiva de varias pasadas: Si se utiliza más de un proceso de lijado con cinta para una pieza de trabajo, el tamaño de grano de las bandas siguientes solo puede saltarse como máximo dos números de grano en comparación con el anterior.Esto permite un rectificado eficiente y garantiza que se mantengan la forma, el tamaño y la calidad de la superficie de la pieza de trabajo.
Distribución del desgaste durante el rectificado con cinta abrasiva de varias pasadas: la proporción de asignación de los procesos anteriores y siguientes varía según la cantidad de procesos de rectificado utilizados.Para dos procesos, la división es 85/15.Para los tres procesos, la proporción de división es 65/25/10.Para cuatro procesos, la relación de distribución es 50/30/12/8.Esta distribución ayuda a lograr los resultados de rectificado deseados y a mantener la calidad de la pieza de trabajo.
Dirección de marcha de la correa: cuando utilice correas superpuestas, asegúrese de que la dirección de marcha coincida con la dirección marcada en la parte posterior de la correa.Una dirección de marcha incorrecta puede provocar una rotura prematura de la correa y afectar la calidad de la superficie de la pieza de trabajo.La dirección de marcha no es un problema cuando se utilizan cinturones con extremos a tope.
Hora de publicación: 11 de agosto de 2023