Was sind galvanisierte Diamantwerkzeuge?

Wir alle wissen, dass Bleistiftminen sehr weich sind und leicht brechen.Es gibt ein Material, das auch aus Kohlenstoff besteht wie die Bleistiftmine, aber es ist das härteste Material der Welt, nämlich Diamant.
Aufgrund der Härte und Seltenheit von Diamanten betrachten die Menschen sie seit der Antike als kostbare Edelsteine, und der Diamant wird nach dem Schneiden und Polieren Diamant genannt, der einer der wertvollsten Edelsteine ​​der Welt ist.

Die Härte von Diamant ist sehr hoch.Es kann auf fast allen Objekten Spuren zeichnen.Diamant ist scharf und nicht leicht zu erhitzen.Daher wird es auch in der Prozessproduktion verwendet, beispielsweise beim Einbetten von Diamant in verschiedene Werkzeugsubstrate, um einige Schleif- und Schneidwerkzeuge herzustellen.Bei diesem Herstellungsverfahren handelt es sich um galvanisierten Diamanten.

Galvanisierter Diamant

Das Galvanisieren von Diamanten basiert auf dem Prinzip der Galvanisierung.Der Diamantsand wird mit Nickel in das Werkstück eingebettet.Ein Teil des Diamanten wird in das Substrat eingebettet und der andere Teil liegt an der Oberfläche frei, um eine feste und verschleißfeste Arbeitsschicht zu bilden.
Der Zweck von galvanisiertem Diamant besteht darin, die Schneid- und Schleiffähigkeit zu erhöhen, indem dichte Diamantpartikel auf der Oberfläche des Metallwerkstücks eingebettet werden.Verschiedene durch galvanische Diamanttechnologie hergestellte Schleifwerkzeuge werden häufig in der Maschinen-, Glas-, Baustoff- und anderen Industrie eingesetzt.

Die Bildung von Diamanten muss in einer besonderen Umgebung erfolgen, daher ist die Produktion von Diamanten relativ konzentriert und die Produktion relativ gering.Natürlicher Diamant kann den Bedarf nicht decken, daher besteht der galvanisierte Diamant aus synthetischen Diamantpartikeln.

Entwicklungsgeschichte des Schleifens

Der Mensch verwendet seit langem verschiedene Schleifwerkzeuge zur Bearbeitung von Objekten.In der Antike verwendeten die Menschen scharfe Steine, Tierknochen, Stöcke und andere Werkzeuge zum Jagen und Schneiden von Nahrungsmitteln, was auch das früheste Mahlwerkzeug ist.
Es wird berichtet, dass es in der Yuan-Dynastie in China ein Werkzeug gab, das Naturkautschuk verwendete, um Muschelpulver zum Polieren auf Schaffell zu kleben.Dies ist das früheste aufgezeichnete Schleifwerkzeug mit Intarsien.
Seit der Entdeckung verschiedener Metalle wie Bronze hat der Mensch begonnen, ihre härteren und plastischeren Eigenschaften zu nutzen, um diese Metalle zu verschiedenen Werkzeugen zu verarbeiten und sie in verschiedenen Schleifprozessen umfassend einzusetzen.Seitdem ist für den Menschen eine neue Ära des Metallschleifens eingetreten.
In der heutigen Zeit, mit der rasanten Entwicklung der industriellen Produktion, wird die Härte der verarbeiteten Materialien immer höher und gewöhnliche Schleifwerkzeuge aus Metall können ihre Anforderungen nicht mehr erfüllen, sodass die Menschen begannen, nach Materialien mit höherer Härte als Schleifmittel zu suchen.

Daher sind Schleifmaterialien wie natürlicher Korund, künstliches Siliziumkarbid und künstlicher Diamant mit höherer Härte mittlerweile weit verbreitet.Nachdem diese Materialien zu feinen Partikeln gemahlen wurden, werden sie gebrannt oder auf andere Metallsubstrate eingebettet, um eine bestimmte Form von Schleifwerkzeugen zu bilden und so die Schleifbearbeitung durchzuführen.

Eigenschaften von galvanisiertem Diamant

Die Produkte aus galvanisiertem Diamant bestehen aus zwei Teilen: Werkstück und Diamantbeschichtung.Daher können mit diesem galvanischen Diamantabscheidungsprozess verschiedene Schleifwerkzeuge mit unregelmäßiger Struktur, kleiner und dünner Größe und hoher Präzision hergestellt werden.
Galvanisierter Diamant verwendet normalerweise Nickel als Bindung zwischen den Diamantpartikeln und dem Substrat.Dadurch werden 1/2 oder 2/3 des Diamanten fest auf dem Werkstück verankert und die Beschichtung wird sehr hart.Dadurch wird der plattierte Diamant sehr verschleißfest und der Diamant fällt nicht so leicht ab.
Da die Härte von Diamant sehr hoch ist und die Schärfe der Diamantpartikel über einen langen Zeitraum erhalten bleibt, ist auch die Arbeitseffizienz verschiedener Schleifwerkzeuge aus galvanisiertem Diamant deutlich höher und verschleißfester.

Beim Herstellungsprozess von galvanisiertem Diamant wird der Prozess der Niedertemperaturabscheidung nach der Elektrifizierung angewendet, so dass keine hohen Temperaturen und kein hoher Druck auf den Diamanten entstehen und keine Auswirkungen auf den Diamanten selbst haben, was auch dafür sorgt, dass die Die Qualität des Diamanten wird nicht beeinträchtigt und trägt eher zur Verbesserung der Schleifqualität bei.

Prozessablauf beim Galvanisieren von Diamanten

Diamant-Rohstoff
Wählen Sie entsprechend der erforderlichen Präzision des galvanisierten Diamantwerkzeugs die entsprechende Anzahl an Diamantnetzen aus. Der synthetische Diamant zeigt unter dem Mikroskop ein Polyeder mit Diamantwinkel und zeigt eine gelbgrüne Farbe.
Um die Qualität des galvanisierten Diamanten sicherzustellen, wird außerdem ein professioneller Magnetabscheider verwendet, um verschiedene Verunreinigungen aus den Diamantpartikeln zu extrahieren und so die Reinheit des Diamanten sicherzustellen.
Entfetten
Verwenden Sie Industriealkali, um Öl zu entfernen, geben Sie Natronlauge in Wasser und kochen Sie es 30 Minuten lang. Waschen Sie es dann zwei- bis dreimal mit destilliertem Wasser, um den Ölfleck auf der Diamantoberfläche zu entfernen.
Auch das galvanisierte Diamantwerkstück muss entfettet werden.Normalerweise wird das Werkstück mit Natronlauge in den Ultraschallreiniger gegeben und das Wasser erhitzt, um die Natronlauge zu schmelzen. Anschließend wird die Ultraschallreinigung 30 Minuten lang durchgeführt.
Vorplattieren
Damit der Diamant und das Substrat fest miteinander verbunden werden können, ist es notwendig, vor dem Galvanisieren des Diamanten die galvanische Beschichtung auf die Oberfläche des Werkstücks zu wickeln.
Der Elektrolyt wird auf 50 °C erhitzt und das Werkstück in das unter Spannung stehende Galvanisierbad gelegt.Nach der Reaktion des metallischen Nickels und der Beschichtungslösung lagern sich die Nickelionen auf der Oberfläche des Werkstücks ab und bilden eine dünne Beschichtungsschicht.

galvanisieren
Um Diamantkörner in die galvanisierte Schicht des Werkstücks einzubetten, gibt es normalerweise zwei Methoden: die Sandeinbettungsmethode und die Sandtropfenmethode.Die Sandtropfenmethode kann den Sand jeweils nur auf einer Oberfläche bearbeiten und eignet sich daher besser für einseitig galvanisierte Diamantprodukte.Bei der Sandeinbettungsmethode werden die Produkte, die galvanisierten Diamanten erfordern, in den Diamantsand eingebettet, sodass sie besser für zylindrische oder unregelmäßige Produkte geeignet ist.
Ihre Prinzipien sind jedoch dieselben.Nachdem die Galvanisierungslösung und das Werkstück elektrifiziert sind, werden die Diamantpartikel auf dem vorplattierten Werkstück gestapelt.Unter der Einwirkung des elektrischen Feldes zersetzt sich das Nickel und setzt die Nickelatome frei, die sich zusammen mit den Diamantpartikeln auf dem Werkstück ablagern.Der Diamant auf der Oberfläche wird nach und nach umwickelt, um eine Diamantbeschichtung zu bilden.
Waschen und Trocknen
Waschen Sie das Produkt nach dem Galvanisieren mit klarem Wasser, da zwischen den Diamantkörnern etwas Galvanisierungsflüssigkeit und Diamantkörnchen zurückbleiben.Schließlich kann das Wasser auf der Oberfläche des Produkts durch Heißluft verdampft werden, und ein galvanisiertes Diamantprodukt ist fertig.