Werkstoffkunde
Steinpolierpads
Es gibt zwei Arten von Poliersteinen: Polierblöcke aus Harz;Polierscheibe aus Kunstharz.
Polieren von Produkten: Legen Sie den Polierstein auf die verarbeiteten Produkte und verwenden Sie die mechanische Ausrüstung, um schnell zu arbeiten und „trockenes Polieren und Nasspolieren“ durchzuführen, um den Poliereffekt zu erzielen.Auf der Produktoberfläche wird das Licht stark reflektiert, was üblicherweise als Glanz bezeichnet wird.
Prinzip
Das Prinzip des Polierens spiegelt sich hauptsächlich in zwei Aspekten wider: dem Prinzip der Partikelmahlung;Physikalische und chemische Prinzipien.
1. Partikelmahlen: Wenn die Schleifpartikel vom Grobschliff zum Grobschliff und Polieren wechseln, ist die Schleifspur des Schleifmittels auf der Steinoberfläche von grob bis fein und dann zu keiner sichtbaren Spur mehr.Die Oberfläche wird glatt, flach und zart sein.Wenn die Tiefe 110 Mikrometer erreicht, erscheint die bearbeitete Oberfläche spiegelglänzend, hell und hell.
Die Partikelmahlung besteht aus folgenden Prozessen:
① Grobschleifen: Das Schleifwerkzeug muss über eine tiefe Schneidkante, eine hohe Schleifeffizienz, ein grobes Schleifkorn und eine raue Schleifoberfläche verfügen.Es dient hauptsächlich dazu, die im vorherigen Prozess zurückgebliebenen Sägeblattspuren zu entfernen und die Ebenheit und Modellieroberfläche des Produkts an Ort und Stelle zu schleifen;
② Halbfeinschliff: Entfernen Sie die groben Schleifspuren, um ein neues Feinkorn zu bilden, und die Produktverarbeitungsoberfläche ist flach und glatt;
③ Feinschliff: Muster, Maserung und Farbe des Produkts nach dem Feinschliff sind deutlich sichtbar, die Oberfläche ist fein und glatt und es liegt ein schwacher Glanz vor;
④ Feinschliff: Das verarbeitete Produkt weist keine sichtbaren Spuren auf.Die Oberfläche wird immer glatter und der Glanz beträgt etwa 40 bis 50 Grad;
⑤ Polieren: Die Oberfläche ist spiegelglänzend, mit einem gewissen Spiegelglanz (über 85 Grad).
2. Physikochemisches Prinzip:Es gibt zwei Polierverfahren, nämlich „Trockenpolieren“ und „Nasspolieren“.Wenn die Steinprodukte zwischen „trocken und nass“ physikalische und chemische Wirkungen haben, besteht das Trockenpolieren darin, das Wasser zu verdampfen, wenn die Temperatur der Steinoberfläche ansteigt, was zu einer Erhöhung der Konzentration des Poliersteins führt, um so das zu erreichen stärkende Wirkung.Der Glanz des Produkts beginnt, die idealen Anforderungen zu erfüllen, und der Glanz erreicht mehr als 85 Grad oder mehr.
Der Polierstein poliert die bearbeiteten Produkte.Nachdem die polierten Produkte heiß sind, geben Sie Wasser auf die Plattenoberfläche, um die Temperatur zu senken.Es ist nicht gestattet, kontinuierlich Wasser hinzuzufügen oder große Mengen Wasser hinzuzufügen.Andernfalls führt die Schmierwirkung des Wassers dazu, dass das Polieren nicht den idealen Effekt erzielt und das Trockenpolieren nicht möglich ist.Die zu hohe Temperatur verbrennt die Plattenoberfläche und verursacht Risse auf der Plattenoberfläche.
Im Allgemeinen liegt der Glanz der Produkte nach dem Feinschleifen bei etwa 40 bis 50. Allerdings können einige Steinmaterialien nach dem Feinschleifen den oben genannten Glanz nicht erreichen, wie z. B. Shanxi-Schwarz, Schwarzgoldsand, Jining-Schwarz usw. Der Glanz solcher Produkte nach dem Feinmahlen beträgt nur 20 bis 30 Grad.Es reicht nicht aus, die ursprüngliche Bedeutung des Schleifens mit den vorderen Partikeln zu verstehen.Diese Art von Produkten verstärkt den Polierprozess und erzeugt physikalische und chemische Reaktionen, wenn das Polieren „trocken und nass“ ist und die Temperatur steigt und fällt. Nach dem „Trockenpolieren und Nasspolieren“ wird der Glanz des Produkts allmählich verbessert Der Glanz erreicht mehr als 85 Grad.
3 Steinpoliergeräte, professionelle Steinpoliermaschine
Mehrere Faktoren beeinflussen das Polieren von Steinen: Die Polierwirkung von Stein hängt von zwei Aspekten ab: Zum einen von der verwendeten Poliertechnologie, dh von „erworbenen“ künstlichen externen Faktoren;Zweitens gibt es „angeborene“ innere Gründe für den Stein selbst.
Wenn die inneren Faktoren des Steins nicht berücksichtigt werden, sind die Hauptfaktoren, die das Polieren des Steins beeinflussen, die Art des Poliermittels, die Polierflüssigkeit (Paste), die Polierschleifwerkzeuge,Diamant-Schleifpads(Werkzeuge, Schleifblöcke) und Polierprozessparameter.
(1) Art des Poliermittels
Obwohl es sich beim Poliermittel um ein spezielles Poliermittel handelt, zeigt sich der Unterschied zum Schleifmittel vor allem im Verarbeitungsmechanismus.Grundsätzlich können auch einige Mikropulvermaterialien mit geringer Härte als Poliermittel verwendet werden.Aber im Allgemeinen ist das Poliermittel mit hoher Härte besser als das mit niedriger Härte und hat ein breites Anwendungsspektrum.Diamantpolierpulver kann auf den meisten Steinmaterialien eine zufriedenstellende Polierwirkung erzielen.
(2) Polierflüssigkeit (Paste)
Wasser ist eine häufig verwendete Polierflüssigkeit.Es kann nicht nur die Rolle der Schleifkühlung spielen, sondern auch als Medium für physikalische und chemische Effekte im Polierprozess dienen.
Wenn das Polieren von Steinen hauptsächlich auf mechanischem Schleifen basiert, beispielsweise mit Diamantpulver, handelt es sich bei der Polierflüssigkeit im Allgemeinen um eine organische Flüssigkeit auf Ölbasis, beispielsweise Nähmaschinenöl.Seine Kühl-, Schmier- und Dispergierwirkung ist hervorragend.
Diamant-Schleifpaste, sowohl Wasser als auch Öl, kann auch mit Farbstoffen versetzt werden.Die Formel lautet: Schleifmittel + Dispergiermittel + Träger + Wasser + Farbstoff.
(3) Polierscheibe (Werkzeug, Schleifblock)
Die flache Steinlichtplatte ist eine Ausdrucks- und Bearbeitungsform des Steinoberflächenschleifens.Als Polierscheiben werden häufig Festplatten aus metallischen Werkstoffen verwendet.Die Polieroberfläche des Diskettenpolierens lässt sich beim Drücken des Steins leicht in eine konkave Oberfläche übergehen, die zum Polieren der Lichtbogenoberfläche geeignet ist.Die mittlere Festplatte weist eine gute Verschleißfestigkeit und Adsorption sowie eine gewisse Elastizität auf.Es hat auch eine gute Polierwirkung auf flachem Stein.
(4) Polierprozessparameter
Zu den Prozessparametern gehören die Konzentration und Zufuhr des Poliermittels, der Druck und die Lineargeschwindigkeit beim Polieren.Bevor die Konzentration einen bestimmten Wert unterschreitet, erhöht sich die Poliergeschwindigkeit mit zunehmender Konzentration des Poliermittels.Nachdem die Konzentration ihr Maximum erreicht hat, verringert sich die Poliergeschwindigkeit, wenn die Konzentration erneut erhöht wird.In ähnlicher Weise ist die Poliergeschwindigkeit maximal, wenn die Zufuhrmenge des Poliermittels einen bestimmten Wert erreicht, und wenn die Zufuhrmenge weiter zunimmt, nimmt die Poliergeschwindigkeit ab.Eine ordnungsgemäße Erhöhung des Drucks während des Polierens kann die Poliergeschwindigkeit erhöhen, aber zu viel Druck verstärkt den Schleifeffekt, was der Bildung einer glänzenden Oberfläche nicht förderlich ist.Die Poliergeschwindigkeit hängt von der Rotationsgeschwindigkeit der Polierscheibe (Werkzeug) ab. Wenn die lineare Geschwindigkeit jedoch zu hoch ist, wird das Poliermittel herausgeschleudert, was zu Abfall führt.
(5) Die Qualität des vorherigen Prozesses und die Rauheit der Steinoberfläche.
Wenn wir die inneren Faktoren des Steins selbst berücksichtigen, wie beispielsweise die mineralische Zusammensetzung von Steinmaterialien, manifestiert sich dies hauptsächlich in den Prozesseigenschaften des Steinpolierens.
① Die Polierprozesseigenschaften von Steinen mit unterschiedlicher Mineralzusammensetzung sind unterschiedlich.Beispielsweise gehören Steinmaterialien, die hauptsächlich aus Serpentinmineralien bestehen, wie z. B. grüner Dahua-Marmor, zu Steinmaterialien mit hoher Zähigkeit, die zwar poliert werden können, aber nicht leicht zu polieren sind.
② Marmor enthält eine gewisse Menge an Bodenmineralien, die sich auch auf den Glanz des Steins auswirken.Ein typisches Beispiel ist die rote Anhui-Schnecke in Anhui.Der Name des Gesteins ist schichtselektiver biologischer Kalkstein.Die gesägte Platte auf der parallelen Ebene hat ein blütenförmiges biologisches Muster, das eher einer Muschelschnecke ähnelt, und ist sehr schön.Da das Erz jedoch einen gewissen Anteil an tonmineralischen Bestandteilen enthält, ist es für die polierte Platte schwierig, einen Glanzgrad von mehr als 85 zu erreichen.
③ Lockerer Granit wird oft bis zu einem gewissen Grad durch Muskovit-Mineralien verwittert (Tonbildung oder Hydromica), und seine Polierwirkung erreicht nur schwer das Polierniveau von frischem Granit.Dies sollte an der Qualität des Steins liegen.
④ Theoretisch sollten unterschiedliche Mineralien unterschiedliche Poliermittel verwenden.Polieren ist eine Art Feinbearbeitungstechnologie von Stein, und manche Leute nennen es die Oberflächenpoliertechnologie.Es gibt viele Faktoren, die das Polieren von Steinmaterialien beeinflussen, darunter die Probleme der Prozessbedingungen und -parameter im Polierprozess, die Arten von Poliermitteln, Hilfsmaterialien und Polierscheiben (Werkzeuge und Blöcke) sowie die mineralische Zusammensetzung und Qualität von Steinmaterialien
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. August 2022