Ich glaube, viele Menschen wissen, was Metall ist? Metall ist eine magnetische Substanz, die in der Natur gebildet wird. Es gibt viele Arten von dieser Substanz. Einige Metalle können zur Herstellung von Möbelprodukten verwendet werden, und einige Metalle können zur Herstellung von Schmuck verwendet werden. Die meisten Metalle müssen während der Verarbeitung poliert werden. Für Metallpolieren wird im Allgemeinen professionelle Polier- und Poliergeräte verwendet. Kennen Sie die Verwendung von Metallpolier- und Schleifgeräten? Jetzt gibt Ihnen Z-Lion eine detaillierte Einführung.
Metallschleife und Poliertechnologie
1. Mechanisches Polieren
Das mechanische Polieren ist eine Poliermethode, bei der eine glatte Oberfläche durch Schneiden und plastische Verformung der Oberfläche des Materials erhalten wird, um den polierten konvexen Teil zu entfernen. Allgemein,Diamond Emery Strips, Wollräder, Sandpapier,Diamond Polishing Pads, Diamond Schleifrad usw. werden verwendet. Unter Verwendung von Hilfstools wie Turntables können für diejenigen mit hoher Oberflächenqualitätsanforderungen Ultra-Fine-Schleifungs- und Poliermethoden verwendet werden. Das Ultra-Präzisionsschleif und Polieren ist ein spezielles Schleifwerkzeug, das auf der Oberfläche des Werkstücks gedrückt wird, das in der Schleif- und Polierflüssigkeit bearbeitet wird, die abrasiv ist, und dreht sich mit hoher Geschwindigkeit. Mit dieser Technologie kann die Oberflächenrauheit von Ra0.008 & mgr; m erreicht werden, was unter verschiedenen Poliermethoden am höchsten ist. Optische Objektivformen verwenden diese Methode häufig.
2. Chemisches Polieren
Das chemische Polieren soll es den mikroskopisch hervorstehenden Teilen des Materials bevorzugt über die konkaven Teile im chemischen Medium auflösen und dadurch eine glatte Oberfläche erhalten. Der Hauptvorteil dieser Methode besteht darin, dass sie keine komplexe Ausrüstung benötigt, Werkstücke mit komplexen Formen polieren und gleichzeitig viele Werkstücke polieren kann. Das Kernproblem des chemischen Polierens ist die Herstellung von Polierflüssigkeit. Die durch chemischen Polieren erhaltene Oberflächenrauheit beträgt im Allgemeinen mehrere 10 μm.
3.. Elektrolytisches Polieren
Das Grundprinzip des elektrolytischen Polierens ist das gleiche wie das des chemischen Polierens, dh durch selektives Auflösen von winzigen Vorsprüngen auf der Oberfläche des Materials, um die Oberfläche glatt zu machen. Im Vergleich zum chemischen Polieren kann der Einfluss der Kathodenreaktion beseitigt werden und der Effekt ist besser. Der elektrochemische Polierprozess ist in zwei Schritte unterteilt: (1) makroskopisches Niveau der gelösten Produkte diffundieren in den Elektrolyten, und die geometrische Rauheit der Materialoberfläche nimmt ab und ra> 1 & mgr; m. (2) Anodische Polarisation mit geringem Licht, verbesserte Oberflächenhelligkeit, RA <1 & mgr; m.
4. Ultraschallpolieren
Das Werkstück befindet sich in die abrasive Suspension und wird zusammen im Ultraschallfeld platziert, und der Schleifmittel wird durch die Schwingung der Ultraschallwelle auf der Oberfläche des Werkstücks gemahlen und poliert. Die makroskopische Kraft der Ultraschallverarbeitung ist gering und führt nicht zu einer Verformung des Werkstücks, aber es ist schwierig, die Werkzeuge zu erstellen und zu installieren. Die Ultraschallbearbeitung kann mit chemischen oder elektrochemischen Methoden kombiniert werden. Auf der Grundlage von Lösungskorrosion und Elektrolyse wird die Ultraschallvibration angewendet, um die Lösung zu rühren, so dass die gelösten Produkte auf der Oberfläche des Werkstücks abgelöst werden und die Korrosion oder der Elektrolyte in der Nähe der Oberfläche gleichmäßig ist. Die Kavitation von Ultraschallwellen in der Flüssigkeit kann auch den Korrosionsprozess hemmen, der der Oberflächenhellung förderlich ist.
5. Flüssigkeitspolieren
Das Flüssigkeitspolieren besteht darin, die Oberfläche des Werkstücks nach der Hochgeschwindigkeitsflüssigkeit und den abrasiven Partikeln zu durchsuchen, die es trägt, um den Zweck des Polierens zu erreichen. Häufig verwendete Methoden sind: Schleifstrahlbearbeitung, Flüssigkeitsstrahlbearbeitung, hydrodynamisches Schleifen usw. Das hydrodynamische Schleifen wird durch hydraulischen Druck angetrieben, so dass das flüssige Medium, das Schleifpartikel trägt, mit hoher Geschwindigkeit über die Oberfläche des Werkstücks fließt. Das Medium besteht hauptsächlich aus speziellen Verbindungen mit einer guten Fließfähigkeit unter niedrigerem Druck und gemischt mit Schleifmitteln, und die Schleifmittel können Silizium -Carbidpulver sein.
6. Magnetes Schleifen und Polieren
Magnetisches Schleifen und Polieren besteht darin, magnetische Schleifmittel zu verwenden, um abrasive Pinsel unter der Wirkung eines Magnetfeldes zum Mahlen von Werkstücken zu bilden. Diese Methode hat eine hohe Verarbeitungseffizienz, eine gute Qualität, eine einfache Kontrolle der Verarbeitungsbedingungen und gute Arbeitsbedingungen. Mit geeigneten Schleifmitteln kann die Oberflächenrauheit Ra0.1μm erreichen.
Das meiste Metallpolieren wird nach dem Polieren bessere Wirkung haben. Das Metallpolieren kann die Metalloberfläche glatter und schöner machen. Die meisten Möbelprodukte und Schmuckmetalle werden vor dem Verkauf auf dem Markt verarbeitet und poliert. Es gibt viele Instrumente und Geräte zum Polieren und Mahlen von Metallen, und ihre Arbeitsprinzipien sind ebenfalls unterschiedlich. Wenn wir verschiedene Maschinen und Ausrüstung wählen, müssen wir von seinem Prinzip beginnen.
Postzeit: Mai-26-2022