So polieren Sie das Metall

Ich glaube, viele Leute wissen, was Metall ist?Metall ist eine magnetische Substanz, die in der Natur entsteht.Es gibt viele Arten dieser Substanz.Einige Metalle können zur Herstellung von Möbelprodukten und einige Metalle zur Herstellung von Schmuck verwendet werden.Die meisten Metalle müssen während der Bearbeitung poliert werden.Zum Metallpolieren werden im Allgemeinen professionelle Polier- und Poliergeräte verwendet.Kennen Sie die Einsatzmöglichkeiten von Metallpolier- und Schleifgeräten?Jetzt gibt Ihnen Z-LION eine detaillierte Einführung.

Metallschleif- und Poliertechnik

1. Mechanisches Polieren

Beim mechanischen Polieren handelt es sich um eine Poliermethode, bei der durch Schneiden und plastische Verformung der Materialoberfläche eine glatte Oberfläche erzielt wird, um den polierten konvexen Teil zu entfernen.Allgemein,Diamant-Schmirgelstreifen, Wollräder, Schleifpapier,Diamant-Polierpads, Diamantschleifscheibe usw. verwendet werden.Mit Hilfswerkzeugen wie Drehtellern können bei hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität ultrafeine Schleif- und Polierverfahren eingesetzt werden.Beim Ultrapräzisionsschleifen und Polieren handelt es sich um ein spezielles Schleifwerkzeug, das in der Schleif- und Polierflüssigkeit mit Schleifmittel auf die Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstücks gedrückt wird und sich mit hoher Geschwindigkeit dreht.Mit dieser Technologie kann eine Oberflächenrauheit von Ra0,008 μm erreicht werden, was die höchste unter verschiedenen Poliermethoden ist.Für optische Linsenformen wird häufig diese Methode verwendet.

2. Chemisches Polieren

Beim chemischen Polieren sollen sich die mikroskopisch hervorstehenden Teile des Materials bevorzugt gegenüber den konkaven Teilen im chemischen Medium auflösen und so eine glatte Oberfläche erhalten.Der Hauptvorteil dieser Methode besteht darin, dass sie keine komplexe Ausrüstung erfordert, Werkstücke mit komplexen Formen polieren kann und viele Werkstücke gleichzeitig mit hoher Effizienz polieren kann.Das Kernproblem des chemischen Polierens ist die Aufbereitung der Polierflüssigkeit.Die durch chemisches Polieren erzielte Oberflächenrauheit beträgt in der Regel mehrere 10 µm.

3. Elektrolytisches Polieren

Das Grundprinzip des elektrolytischen Polierens ist das gleiche wie das des chemischen Polierens, nämlich das selektive Auflösen winziger Vorsprünge auf der Oberfläche des Materials, um die Oberfläche zu glätten.Im Vergleich zum chemischen Polieren kann der Einfluss der Kathodenreaktion eliminiert werden und die Wirkung ist besser.Der elektrochemische Polierprozess gliedert sich in zwei Schritte: (1) Makroskopische Nivellierung. Die gelösten Produkte diffundieren in den Elektrolyten und die geometrische Rauheit der Materialoberfläche nimmt ab, und Ra>1μm.(2) Niedrige Lichtnivellierung. Anodische Polarisation, verbesserte Oberflächenhelligkeit, Ra<1μm.

4. Ultraschallpolieren

Das Werkstück wird in die Schleifmittelsuspension gelegt und gemeinsam in das Ultraschallfeld gestellt, und das Schleifmittel wird durch die Schwingung der Ultraschallwelle auf der Oberfläche des Werkstücks geschliffen und poliert.Die makroskopische Kraft der Ultraschallbearbeitung ist gering und führt nicht zu einer Verformung des Werkstücks, es ist jedoch schwierig, die Werkzeuge herzustellen und zu installieren.Die Ultraschallbearbeitung kann mit chemischen oder elektrochemischen Verfahren kombiniert werden.Auf der Grundlage von Lösungskorrosion und Elektrolyse wird die Lösung durch Ultraschallvibrationen gerührt, sodass die gelösten Produkte auf der Oberfläche des Werkstücks abgelöst werden und die Korrosion oder der Elektrolyt in der Nähe der Oberfläche gleichmäßig ist.Die Kavitation von Ultraschallwellen in der Flüssigkeit kann außerdem den Korrosionsprozess hemmen, was zu einer Aufhellung der Oberfläche führt.

5. Flüssiges Polieren

Beim Flüssigkeitspolieren wird die Oberfläche des Werkstücks entsprechend der mit hoher Geschwindigkeit fließenden Flüssigkeit und den darin enthaltenen Schleifpartikeln gereinigt, um den Zweck des Polierens zu erreichen.Häufig verwendete Methoden sind: Schleifstrahlbearbeitung, Flüssigkeitsstrahlbearbeitung, hydrodynamisches Schleifen usw. Das hydrodynamische Schleifen wird durch hydraulischen Druck angetrieben, sodass das flüssige Medium, das Schleifpartikel trägt, mit hoher Geschwindigkeit hin und her über die Oberfläche des Werkstücks fließt.Das Medium besteht hauptsächlich aus speziellen Verbindungen mit guter Fließfähigkeit bei niedrigerem Druck und ist mit Schleifmitteln vermischt. Bei den Schleifmitteln kann es sich um Siliziumkarbidpulver handeln.

6. Magnetisches Schleifen und Polieren

Beim magnetischen Schleifen und Polieren werden magnetische Schleifmittel verwendet, um unter Einwirkung eines Magnetfelds Schleifbürsten zum Schleifen von Werkstücken zu bilden.Diese Methode zeichnet sich durch eine hohe Verarbeitungseffizienz, gute Qualität, einfache Kontrolle der Verarbeitungsbedingungen und gute Arbeitsbedingungen aus.Mit geeigneten Schleifmitteln kann die Oberflächenrauheit Ra0,1μm erreichen.

Die meisten Metallpolituren erzielen nach dem Polieren eine bessere Wirkung.Das Polieren von Metall kann die Metalloberfläche glatter und schöner machen.Die meisten Möbelprodukte und Schmuckmetalle werden bearbeitet und poliert, bevor sie auf den Markt kommen.Es gibt viele Instrumente und Geräte, die zum Polieren und Schleifen von Metallen verwendet werden, und auch ihre Funktionsprinzipien sind unterschiedlich.Wenn wir verschiedene Maschinen und Geräte auswählen, müssen wir von deren Prinzip ausgehen.